Кварц — один из основных породообразующих минералов, обычно называемый низкотемпературным кварцем, который является одним из наиболее широко распространенных минералов группы кварца.Его основным компонентом является кремнезем, который бесцветен и прозрачен, часто содержит небольшое количество примесных компонентов и превращается в полупрозрачные или непрозрачные кристаллы с твердой текстурой. Кварцевая пластина представляет собой мелкодисперсный порошок кварца (микропорошок кремнезема), полученный в результате специального процесса вулканизации, обладающий сверхвысокой износостойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, устойчивостью к старению, коррозионной стойкостью, высокой изоляцией и водонепроницаемостью, нескользящей поверхностью листовой продукции.Ниже приводится краткое введение в кварцевая пластинаs.

Ниже приводится список содержимого:

• Характеристики кварцевой пластины

• Применение кварцевых пластин

• Принцип производства кварцевых пластин

Характеристики кварцевой пластины

По материалам Кварцевая пластина , ее характеристики следующие.Во-первых, он обладает кислото- и щелочестойкостью, жиростойкостью, износостойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам и устойчивостью к старению озоном;Во-вторых, он устойчив к царапинам, легко чистится, устойчив к коррозии, износу, ударопрочности и термостойкости;В-третьих, он обладает отличными изоляционными свойствами;В-четвертых, он обладает превосходными оптическими свойствами с низким показателем преломления и высокой отражательной способностью;В-пятых, он обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, водостойкостью, влагостойкостью и противоскользящими свойствами.

Применение кварцевых пластин

Кварцевая пластина имеет множество применений: она широко используется в производстве источников электрического света, лазеров, оптических инструментов, жаропрочных подложек, жаропрочных окон, терморегулирования, медицинского оборудования и жаростойких материалов. химический инструмент, устойчивый к кислотной и щелочной коррозии;также в космических технологиях множество применений находят системы обнаружения и слежения, спектроскопические инструменты, материалы для высокотемпературных рабочих окон, фотопроводящая связь и другие высокотехнологичные отрасли;его также можно использовать в качестве кухонной столешницы и так далее.

Принцип производства кварцевых пластин

Сначала слитки кварцевого стекла производятся с использованием бесконтактного процесса водородно-кислородной газопламенной очистки.Кварцевый песок высокой чистоты распыляется через горелку на вращающуюся поверхность мишени в камере печи, а сжигание водорода и кислорода непрерывно нагревает поверхность мишени с образованием кварцевых слитков.Затем для изготовления пластины используется двухэтапный процесс повторного формования горячим расплавом.Подходящий кварцевый слиток помещается в печь для вторичного нагрева и превращается в необходимую форму. Кварцевая пластина с помощью технологического оборудования для формования печи.В производстве существуют следующие требования.Во-первых, размер частиц кварцевого песка высокой чистоты должен быть однородным, а распределение частиц должно представлять собой нормальную кривую.Во-вторых, холодная обработка должна предотвратить кварцевые пластины от растрескивания кристаллов, и кислотная обработка должна строго использовать кислотную формулу.В-третьих, абразивы должны быть чистыми.В-четвертых, скорость формования листа и вязкость кварцевого сплава следует поддерживать с помощью регулировки температуры.

В последние годы постепенно становится распространенным применение кварцевого стекла.Чтобы гарантировать качество кварцевой продукции, компания и отдел надзора за продукцией должны идти в ногу со временем, проводить достаточный анализ рисков, совершенствовать стандарты контроля и, наконец, улучшать качество продукции и обеспечивать безопасность продукции для использования людьми.Прочитав вышеизложенное, если вы заинтересованы в q кварцевые пластины , вы можете посетить сайт нашей компании https://www.luverrequartz.com/ , мы с нетерпением ждем вашего приезда.