Fenêtre d'observation en silice fondue de diamètre 10-900 mm

La fenêtre de visualisation en silice fondue d'un diamètre de 10 à 900 mm est un matériau en verre spécialement conçu composé principalement de silice amorphe (amorphe). Ce matériau ne contient pas d'autres matériaux ajoutés au verre ordinaire pour réduire la température de fusion et possède donc un ensemble unique de propriétés.

Haute transparence : le verre de quartz est hautement transparent, ce qui lui permet d'observer clairement les phénomènes expérimentaux dans divers environnements, fournissant ainsi aux chercheurs des données expérimentales précises.

Haute résistance : le verre de quartz a une haute résistance et peut résister à une pression élevée sans déformation, assurant la sécurité de la fenêtre d'observation.

Résistance aux températures élevées : le verre de quartz résiste aux températures élevées, est capable de maintenir sa stabilité dans des environnements à haute température et convient à une variété d'expériences à haute température.

Anti-biréfringence : Le verre de quartz est non biréfringent, propriété qui lui confère un avantage dans certaines applications optiques.

Faible coefficient de dilatation thermique : Son faible coefficient de dilatation thermique en fait un matériau utile pour les substrats de miroirs de précision.

Facile à nettoyer : la surface du verre de quartz est lisse et n'adhère pas facilement aux impuretés, ce qui la rend facile à nettoyer et à entretenir.

Application

Cette fenêtre d'observation à quartz est largement utilisée dans le domaine des semi-conducteurs ainsi que dans les équipements de laboratoire (cavité sous vide). Dans les instruments optiques de précision tels que les microscopes et les télescopes, les fenêtres d'observation à quartz peuvent fournir des effets d'observation clairs et améliorer les performances et la précision de l'instrument. Dans les machines de revêtement sous vide, les fours sous vide et autres équipements, des fenêtres d'observation en quartz sont utilisées pour observer l'intérieur de la chambre à vide, tout en étant capables de résister aux changements de pression et de température dans l'environnement sous vide.

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