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Crogiolo al quarzo di grande diametro e crogiolo al quarzo di grandi dimensioni

  • Crogiolo di quarzo di grande diametro e crogiolo di quarzo di grandi dimensioni

  • Crogioli di quarzo di grande diametro (diametro ≥ 300 mm) e crogioli di quarzo di grandi dimensioni (volume ≥ 5 L)

  • Quarzo LUVERRE

  • 99,99%

  • Interno con sacchetto in PVC sottovuoto e poi avvolto con pellicola a bolle d'aria, esterno con scatola di legno.

  • secondo il requisito del cliente

Disponibilità:

Nei settori manifatturieri di fascia alta come quello dei semiconduttori, del fotovoltaico e della ricerca e sviluppo di nuovi materiali, le prestazioni dei recipienti di reazione ad alta temperatura influiscono direttamente sulla qualità del prodotto, sulla stabilità del processo e sui costi di produzione. I crogioli di quarzo di grande diametro (diametro ≥ 300 mm) e i crogioli di quarzo di grandi dimensioni (volume ≥ 5 L) sono diventati l'attrezzatura principale per processi chiave come la crescita del silicio monocristallino, la sintesi di semiconduttori composti e la purificazione di materiali di elevata purezza grazie alla loro elevata purezza, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici e basso inquinamento.


Produttori di crogioli in quarzo di diversi diametri


Caratteristiche tecniche dei crogioli in quarzo di grande diametro e grandi dimensioni

1. Materiali e processi: elevata purezza e stabilità strutturale

Materiale: viene utilizzato quarzo fuso in gas di elevata purezza importato (contenuto di SiO₂ ≥ 99,998%) o quarzo fuso elettrico (contenuto di SiO₂ ≥ 99,995%), con un contenuto di impurità inferiore a 10 ppm per evitare la contaminazione da ioni metallici del materiale di reazione.

Processo: formatura tramite deidrossilazione sotto vuoto, filatura elettrica a fusione, pressatura isostatica a freddo e altri processi per garantire uno spessore uniforme delle pareti del crogiolo (± 0,2 mm) e una densità costante (2,2 g/cm ⊃3;), riducendo il rischio di deformazione alle alte temperature.

Trattamento superficiale: la parete interna è lucidata a livello dello specchio (Ra ≤ 0,2 μ m) e la parete esterna è sabbiata per evitare scivolamenti, riducendo l'adesione del materiale e la difficoltà di pulizia.


2. Crogiolo di quarzo di grande diametro: superamento dei limiti dimensionali e aumento della produzione del singolo forno

Definizione: crogiolo di quarzo con un diametro ≥ 300 mm, utilizzato principalmente per la crescita del silicio monocristallino (come il forno monocristallino Czochralski con metodo CZ).

Vantaggi tecnici:

Grande capacità: un crogiolo da 320 mm di diametro può ospitare un materiale di silicio di oltre 150 kg, ovvero il 30% in più rispetto alla tradizionale uscita del crogiolo singolo da 280 mm.

Riscaldamento uniforme: lo speciale design del fondo a forma di arco è combinato con il riscaldamento a induzione elettromagnetica per ottenere un gradiente di temperatura inferiore a 5 ℃/cm nel liquido di silicio, riducendo i difetti dei cristalli.

Lunga durata: i materiali ad elevata purezza e la struttura ottimizzata consentono al crogiolo di avere una durata di oltre 120 ore (estrazione continua dei cristalli), riducendo la frequenza di sostituzione.


3. Crogiolo di quarzo di grandi dimensioni: adatto a processi complessi per soddisfare esigenze diverse

Definizione: crogiolo di quarzo con un volume ≥ 5 litri, che copre strutture irregolari come forme cilindriche, quadrate e coniche, adatto per reazioni in soluzione ad alta temperatura, deposizione di gas e altri scenari.

Vantaggi tecnici:

Resistenza alle alte temperature: può resistere a temperature elevate di 1600 ℃ per lungo tempo e fino a 1800 ℃ per un breve periodo di tempo, adatto per la sintesi di semiconduttori composti come carburo di silicio (SiC) e nitruro di gallio (GaN).

Resistenza agli shock termici: basso coefficiente di dilatazione termica (5,5 × 10 ⁻⁷/℃), nessuna fessurazione durante il riscaldamento/raffreddamento rapido, adatto per processi di avvio/arresto ad alta frequenza.

Inerzia chimica: stabile a tutti gli acidi, basi, sali e solventi organici eccetto l'acido fluoridrico (HF), evitando la contaminazione della reazione.


Fabbriche di crogioli di quarzo di diversi diametri


Scenario applicativo principale: affrontare i punti critici del settore e migliorare l’efficienza dei processi

1. Campo dei semiconduttori: crescita del silicio monocristallino e sintesi di semiconduttori composti

Crescita del silicio monocristallino (metodo CZ):

Problema: i crogioli tradizionali di piccolo diametro hanno una bassa produzione del forno singolo e la temperatura irregolare del liquido di silicio può facilmente portare a dislocazioni dei cristalli e a un contenuto eccessivo di ossigeno.

Soluzione: crogioli di quarzo di grande diametro (come 360 ​​mm di diametro) possono ospitare più materiali di silicio e, con un design del fondo ottimizzato a forma di arco, il contenuto di ossigeno dei cristalli può essere ridotto a meno di 8 ppm, densità di dislocazione <10 ⊃3;/cm ⊃2;, soddisfacendo le esigenze di produzione di wafer di silicio da 12 pollici.

Caso: Dopo che un'azienda di semiconduttori ha utilizzato crogioli di grande diametro, la produzione del singolo forno è aumentata da 120 kg a 180 kg e il tasso di rendimento è aumentato dall'85% al ​​92%.


Sintesi di semiconduttori composti (come SiC, GaN):

Problema: i crogioli metallici tendono a legarsi con i reagenti ad alte temperature, introducendo impurità; I comuni crogioli al quarzo hanno una resistenza alla temperatura insufficiente e sono soggetti a deformazioni e perdite.

Soluzione: il crogiolo al quarzo ad elevata purezza di grandi dimensioni (con un volume di 10 litri) può resistere a temperature elevate di 1800 ℃ senza reagire con SiC o GaN, garantendo una purezza del materiale ≥ 99,9999% (livello 6N).

Caso: Dopo che un produttore di substrati di carburo di silicio ha adottato crogioli di quarzo di grandi dimensioni, l'uniformità della resistività del prodotto è aumentata del 40% e la consistenza del lotto è stata notevolmente migliorata.


2. Settore fotovoltaico: Ricerca e sviluppo di lingotti di silicio policristallino e batterie ad alta efficienza

Lingotto di silicio policristallino (metodo DSS):

Problema: i tradizionali crogioli in grafite reagiscono con il silicio liquido ad alte temperature per generare impurità di carburo di silicio (SiC), che riducono l'efficienza di conversione della batteria.

Soluzione: un crogiolo di quarzo di grandi dimensioni (come un volume di 20 litri) può isolare completamente la grafite e il silicio liquido, riducendo il contenuto di impurità del silicio policristallino a meno di 0,1 ppm e migliorando l'efficienza della batteria di oltre lo 0,3%.

Caso: Dopo aver utilizzato crogioli di quarzo, una certa impresa fotovoltaica ha ridotto del 15% il costo dei lingotti di silicio policristallino e il prodotto ha superato la certificazione TÜ V ed è stato esportato in Europa.


Ricerca e sviluppo efficienti delle batterie (come TOPCon, HJT):

Problema: il processo di diffusione ad alta temperatura richiede un controllo preciso dell'atmosfera e della temperatura e i crogioli tradizionali sono soggetti a perdite di gas o fluttuazioni di temperatura.

Soluzione: il crogiolo di quarzo personalizzato (con coperchio sigillante e ingresso e uscita del gas) può raggiungere un controllo della temperatura di ± 1 ℃ e un controllo del flusso di gas di 0,1 sccm, garantendo l'uniformità dello strato di diffusione.

Caso: Dopo aver utilizzato un crogiolo al quarzo personalizzato in un laboratorio, la resistenza di contatto di passivazione delle batterie TOPCon è scesa a 50 m Ω· cm ⊃2; e l'efficienza ha superato il 25%.


3. Ricerca e sviluppo di nuovi materiali: purificazione dei materiali ad elevata purezza e recipienti di reazione speciali

Purificazione di metalli di elevata purezza (come germanio e indio):

Problema: i tradizionali crogioli metallici si dissolvono e contaminano i materiali purificati ad alte temperature, con conseguente incapacità di soddisfare gli standard di purezza.

Soluzione: i crogioli di quarzo di grandi dimensioni (come quelli con diametro di 400 mm) possono resistere a temperature elevate di 2000 ℃ senza reagire con germanio o indio, garantendo una purezza ≥ 99,999% (grado 5N) dopo la purificazione.

Caso: dopo aver utilizzato un crogiolo al quarzo, un produttore di metalli rari ha aumentato la purezza dei lingotti di germanio da 4N a 5N, soddisfacendo i requisiti di qualità dei semiconduttori.


Recipienti di reazione speciali (come deposizione di vapore, crescita di soluzioni):

Problema: La reazione richiede l'osservazione dello stato di crescita dei cristalli in un contenitore trasparente, poiché i tradizionali crogioli metallici o ceramici sono opachi.

Soluzione: il crogiolo di quarzo trasparente (come il design conico della finestra di osservazione) può monitorare il processo di reazione in tempo reale e ottimizzare i parametri di processo.

Caso: una certa università ha utilizzato un crogiolo di quarzo trasparente per studiare la crescita dei nanofili di ossido di zinco (ZnO), osservando con successo la dinamica dell'interfaccia trifase 'gas-liquido' e pubblicando 2 articoli SCI.


Applicazione personalizzata di tubi in vetro di quarzo trasparente resistente alla corrosione a infrarossi


Servizi personalizzati: supporto completo del processo dall'analisi dei requisiti alla consegna

Siamo ben consapevoli che esistono differenze nei requisiti dei crogioli tra diversi clienti, diversi sistemi di campo termico e diverse curve di processo. Pertanto, forniamo servizi personalizzati completi e flessibili per garantire che i nostri prodotti siano perfettamente abbinati alle vostre apparecchiature e ai processi produttivi.

Personalizzazione delle taglie:

Possiamo personalizzare crogioli a forma di diametro, altezza e curvatura non standard in base ai disegni o ai requisiti tecnici forniti dal cliente, adattandoci perfettamente a vari forni monocristallo importati e domestici.

Personalizzazione delle prestazioni:

Classificazione della purezza: fornire materie prime di sabbia di quarzo con diversi gradi di purezza per soddisfare le diverse esigenze del grado di semiconduttore e di quello fotovoltaico.

Regolazione del contenuto di idrossile: il contenuto di idrossile (OH) nella parete del crogiolo può essere controllato con precisione in base ai requisiti del processo di cristallizzazione per regolare il punto di rammollimento ad alta temperatura e le prestazioni di cristallizzazione.

Controllo delle bolle: ottimizza la densità e la distribuzione delle bolle negli strati interno ed esterno per bilanciare le prestazioni di isolamento e la resistenza alle alte temperature del crogiolo.


Fornitore di crogioli al quarzo di piccolo diametro da 6-24 pollici


Domande frequenti

Quali specifiche di diametro sono disponibili per i crogioli al quarzo su misura?

Possiamo personalizzare diversi diametri in base alle esigenze specifiche dei clienti. Le opzioni comuni includono crogioli da laboratorio di piccolo diametro, crogioli per la crescita dei cristalli di medio diametro e crogioli di grande diametro per applicazioni industriali. Le dimensioni specifiche devono essere determinate in base allo spazio della camera del forno, alle dimensioni della zona di riscaldamento, alla capacità di carico e alla temperatura di processo.


In che modo i diversi diametri influiscono sulle prestazioni?

Le variazioni di diametro influiscono direttamente sulla capacità di carico, sulla distribuzione del campo termico, sulla velocità di riscaldamento e raffreddamento, sulla distribuzione delle sollecitazioni e sulla durata di servizio. La selezione del diametro appropriato aiuta a ridurre il rischio di shock termico e migliora la stabilità del processo.


In quali settori sono adatti i crogioli al quarzo?

Possono essere utilizzati in applicazioni quali ricerca sui materiali semiconduttori, crescita di cristalli fotovoltaici, fusione del vetro ottico, esperimenti su semiconduttori composti, trattamento ad alta temperatura di metalli o leghe, rivestimento per evaporazione sotto vuoto e sinterizzazione ad alta temperatura nei laboratori.


Potete fornire crogioli al quarzo ad elevata purezza?

Possiamo fornire soluzioni con crogioli al quarzo con diversi gradi di purezza in base all'applicazione. Per i processi più sensibili alle impurità, come quelli che coinvolgono semiconduttori e cristalli ottici, possiamo discutere in maggiore dettaglio la purezza, il trattamento superficiale e i requisiti di test.


Come vengono determinati la quantità minima dell'ordine e i tempi di consegna?

Poiché i crogioli al quarzo sono generalmente prodotti su misura, la quantità minima dell'ordine, i tempi di produzione e il metodo di imballaggio verranno confermati in base al diametro, allo spessore delle pareti, alla complessità strutturale e ai requisiti di test. Si consiglia di fornire specifiche specifiche per ottenere un preventivo e un programma di consegna.


Crogioli di quarzo di diversi diametri


Dalla crescita di cristalli singoli semiconduttori ai lingotti di silicio policristallino fotovoltaico, dalla sintesi di semiconduttori composti alla purificazione di materiali di elevata purezza, i crogioli di quarzo di grande diametro e grandi dimensioni sono diventati contenitori chiave indispensabili nel campo della produzione di fascia alta grazie ai loro vantaggi principali di elevata purezza, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici e basso inquinamento. Attraverso la progettazione personalizzata e servizi di processo completi, non solo forniamo prodotti, ma offriamo anche soluzioni di sistema per l'ottimizzazione dei processi, il miglioramento dell'efficienza e la riduzione dei costi. Scegliere il nostro crogiolo al quarzo significa scegliere una garanzia di processo ad alta temperatura stabile, efficiente e sostenibile.


Produzione di vetro al quarzo personalizzato


Luverre Quartz produce e vende una vasta gamma di alta qualità vetro al quarzo , compresi tubi al quarzo, piastre al quarzo, aste al quarzo, finestre al quarzo, crogioli al quarzo, barchette al quarzo, flange al quarzo, bicchieri al quarzo, strumenti in vetro al quarzo e altro ancora. Siamo in grado di soddisfare tutti i tipi di requisiti personalizzati per i prodotti in vetro al quarzo.


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