Kwartsglasbuis met hoge zuiverheid door fysische dampafzetting
Hoogzuivere PVD-kwartsglasbuis (Physical Vapour Deposition) is een kwartsglasproduct vervaardigd door middel van fysische dampdepositietechnologie.
LUVERRE kwarts
99,99%
Binnenkant met vacuüm-PVC-zak en vervolgens omwikkeld met luchtkussenfolie, buitenkant met houten kist.
vanaf de eis van de klant
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Kwartsglasbuis met hoge zuiverheid door fysische dampafzetting
Hoogzuivere PVD-kwartsglasbuis (Physical Vapour Deposition) is een kwartsglasproduct vervaardigd door middel van fysische dampdepositietechnologie. Deze technologie omvat hoge temperaturen en vacuümomstandigheden tijdens het bereidingsproces om een hoge zuiverheid en hoge kwaliteit van de materialen te bereiken.

Bij het fysieke dampafzettingsproces omvat de bereiding van kwartsglas gewoonlijk de volgende belangrijke stappen:
Voorbereiding van grondstoffen: Selecteer hoogzuiver kwartszand, natriumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, enz. als de belangrijkste grondstoffen. De grondstoffen moeten worden gemalen, gedroogd en ijzer worden verwijderd om de kwaliteit van het glas te garanderen.
Smelten: Na het mengen van de grondstoffen smelt u ze op hoge temperatuur om een uniforme glasvloeistof te vormen. Het smeltproces vereist nauwkeurige controle van temperatuur en atmosfeer om de kwaliteit en uniformiteit van de glassmelt te garanderen.
Vormen: het transformeren van gesmolten glas in vaste producten met vaste vormen door middel van methoden zoals blazen, persen en tekenen.
Warmtebehandeling: Een gloeibehandeling wordt uitgevoerd op de gevormde glasproducten om thermische spanningen in het glas te elimineren of te verminderen, en de sterkte en thermische stabiliteit van de glasproducten te verbeteren.
Nabewerking: Snijd, slijp en polijst de gegloeide glasproducten indien nodig om nauwkeurige afmetingen en gladde oppervlakken te verkrijgen.

Het belangrijkste voordeel van de fysieke dampdepositietechnologie is het vermogen om kwartsglasproducten van hoge zuiverheid en kwaliteit te produceren, wat vooral belangrijk is voor kwartsglas dat hoogwaardige optische en elektronische toepassingen vereist. Bovendien kan deze technologie ook kwartsglasproducten van groot formaat produceren om aan de behoeften van specifieke toepassingen te voldoen.