Zeer zuivere ultrasone inductieverwarmingsapparatuur kwartsglaspijp

Zeer zuivere ultrasone inductieverwarmingsapparatuur kwartsglaspijp is een speciaal industrieel technologieglas gemaakt van zeer zuiver siliciumdioxide, dat verschillende uitstekende fysische en chemische eigenschappen heeft. Deze kenmerken maken het breed toepasbaar in omgevingen met hoge temperaturen.

Hoge temperatuurbestendigheid: de verwekingspunttemperatuur van kwartsglas bedraagt ​​ongeveer 1730 ℃, wat lange tijd bij 1100 ℃ kan worden gebruikt, en de hoogste temperatuur in korte tijd kan 1450 ℃ bereiken.

Thermische stabiliteit: Kwartsglas heeft een extreem kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, is bestand tegen drastische temperatuurveranderingen, is bestand tegen hoge temperaturen en heeft een goede chemische stabiliteit.

Transparantieprestaties: Kwartsglas heeft een goede transparantie in het gehele spectrale bereik van ultraviolet tot infrarood, met een transmissie van zichtbaar licht van meer dan 93%, vooral in het ultraviolette spectrale gebied, waar de transmissie meer dan 80% kan bereiken.

Diëlektrische isolatieprestaties bij hoge temperaturen: de weerstandswaarde van kwartsglas is tienduizend maal die van gewoon glas, waardoor het een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal is. Zelfs bij hoge temperaturen, hoge spanning en hoge frequentie kan het een hoge diëlektrische sterkte en weerstand behouden, met vrijwel geen diëlektrisch verlies in de toegepaste frequentieband. Daarom zijn kwartsglasbuizen uitstekende diëlektrische isolatiematerialen voor hoge temperaturen.

Hoogzuivere ultrasone inductieverwarmingsapparatuur kwartsglasbuizen worden veel gebruikt op het gebied van hoogfrequente ovens, ultrasone inductieverwarmingsapparatuur en middenfrequentie door middel van warmtesmeedovens. Bij deze toepassingen worden kwartsbuizen in spiraalvormige inductoren geplaatst om het contact tussen rond staal, stalen staven en metalen staafmaterialen en de inductoren te isoleren, kortsluiting of ontsteking tussen de windingen van de inductoren te voorkomen, de wrijvingscoëfficiënt van de metalen staafmaterialen te verminderen en daardoor de productie-efficiëntie en de verwarmingsefficiëntie van hoogfrequente ovens te verbeteren.