Kwartsuitlaatpijp met kleine diameter
De kwartsuitlaatpijp met kleine diameter van de buisoven is een uitlaatcomponent van kwartsglas met een hoge zuiverheid, speciaal ontworpen voor apparatuur op hoge temperatuur, zoals laboratoriumbuisovens
LUVERRE kwarts
99,99%
Binnenkant met vacuüm-PVC-zak en vervolgens omwikkeld met luchtkussenfolie, buitenkant met houten kist.
vanaf de eis van de klant
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Kwartsuitlaatpijp van klein kaliber buisoven
De buisoven met kleine diameter kwartsuitlaatpijp is een uitlaatcomponent van zeer zuiver kwartsglas die speciaal is ontworpen voor apparatuur voor hoge temperaturen, zoals laboratoriumbuisovens, vacuümgloeiovens, CVD-systemen (chemical vapour deposition), enz. Dit product is gemaakt van zeer zuiver gesmolten silica (SiO₂) materiaal, dat een uitstekende thermische stabiliteit, chemische traagheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt heeft, en lange tijd stabiel kan werken onder hoge temperaturen (tot 1200 ° C) en een sterk corrosieve omgeving.

Producteigenschappen
- Materiaal met hoge zuiverheid: gemaakt van kwartsglas met een hoge zuiverheid van 99,99% of hoger, waardoor er geen vervuiling ontstaat, geschikt voor precisie-experimenten op het gebied van halfgeleiders, fotovoltaïsche energie, materiaalkunde en andere gebieden.
-Uitstekende temperatuurbestendigheid: de werktemperatuur op lange termijn kan 1000 ° C bereiken, de temperatuurbestendigheid op korte termijn kan oplopen tot 1200 ° C en uitstekende thermische schokprestaties.
-Sterke chemische inertie: zuur- en alkalibestendig (behalve fluorwaterstofzuur en heet fosforzuur), geschikt voor corrosieve gasomgevingen.
-Klein kaliber ontwerp: de binnendiameter is meestal 4-20 mm, geschikt voor gasemissie of vacuümpompbehoeften bij precisie-experimenten.
-Hoge transparantie: sommige modellen kunnen worden uitgerust met optische monitoringsystemen voor eenvoudige observatie tijdens het experimentele proces.

Toepassingsgebieden
Kwartsuitlaatpijpen van klein kaliber worden veel gebruikt in scenario's voor uitlaatgassen bij hoge temperaturen, vacuümpompen en gasomleidingsscenario's in wetenschappelijke onderzoeksexperimenten en industriële productie, waaronder voornamelijk:
1. Materiaalkunde en warmtebehandeling
-Vacuümgloeien: gebruikt in het gloeiproces van halfgeleiderwafels en dunne metaalfilms om vervuilingsvrije uitlaatgassen te garanderen.
-CVD/PVD-systeem: gebruikt als reactiegasafvoerkanaal in apparatuur voor chemische dampdepositie (CVD) of fysische dampdepositie (PVD).
2. Halfgeleider- en fotovoltaïsche industrie
- Monokristallijne silicium/polykristallijne siliciumgroei: gebruikt in kristalgroeiovens om vluchtige bijproducten uit te stoten.
-MOCVD (Metal Organic Chemical Vapour Deposition): Gebruikt voor epitaxiale groeiprocessen van LED's en zonnecellen.
3. Onderzoek naar nieuwe energie en batterijen
- Sinteren van batterijen in vaste toestand: Tijdens het sinterproces bij hoge temperaturen worden afbraakgassen van organische oplosmiddelen uitgestoten.
-Brandstofceltesten: gebruikt voor gasemissies bij hoge temperaturen, zoals de export van waterstof- en zuurstofreactieproducten.
4. Chemie- en katalyseonderzoek
-Katalytisch reactie-experiment: als uitlaatgasafvoerkanaal in een buisreactor heeft het een sterke corrosieweerstand.
-Gaszuiveringssysteem: gebruikt voor zeer zuiver gastransport en uitlaatgasbehandeling.
5. Onderzoeks- en laboratoriumapparatuur
-Universiteiten en onderzoeksinstituten: geschikt voor onderzoek naar materiaalsynthese, nanotechnologie, chemische reacties bij hoge temperaturen, enz.
-Op maat gemaakte experimentele opstelling: kan worden gebruikt in combinatie met analytische apparatuur zoals vacuümsystemen, massaspectrometers en gaschromatografie.

Service op maat
Wij bieden uitgebreide oplossingen op maat om aan de speciale behoeften van verschillende klanten te voldoen:
1. Maataanpassing
-De binnendiameter (minimaal tot 2 mm), wanddikte (0,5 mm-5 mm) en lengte (maximaal 2 m) kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
- Zorg voor onregelmatige ontwerpen, zoals bochten, T-stukken, pijpen met meerdere aftakkingen en andere complexe structuren.
2. Aangepaste verbindingsmethode
-Standaardinterfaces: KF-flens, ISO-flens, Swagelok-interface, enz.
-Speciale afdichting: aanpasbare slijpmondafdichting, O-ringafdichting of metalen afdichtingsstructuur.
3. Oppervlaktebehandeling en coating
-Antikristallisatiecoating: geschikt voor siliciumdampomgevingen met hoge temperaturen, waardoor kristalafzetting op het oppervlak van kwartsbuizen wordt verminderd.
-Infrarood reflecterende coating: verbetert de thermische efficiëntie en vermindert warmteverlies.
4. Speciale prestatie-optimalisatie
-Ultrahoog vacuümniveau (UHV): geschikt voor ultrahoogvacuümsystemen boven 10 ⁻⁶ Pa.
- Verbeterd type tegen thermische schokken: de weerstand tegen snelle afkoeling en verwarming wordt verbeterd door een speciaal gloeiproces.
5. Ondersteunende accessoires
- Zorg voor bijpassende accessoires zoals kwartsflenzen, afdichtingspakkingen en vaste beugels.
-Ondersteuning van OEM/ODM-samenwerking en het bieden van algemene uitlaatsysteemoplossingen.

Kwartsuitlaatpijp met een klein kaliber buisoven is een ideale keuze voor experimenten bij hoge temperaturen en industriële productie. Met zijn hoge zuiverheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en andere kenmerken wordt het veel gebruikt op het gebied van halfgeleiders, fotovoltaïsche zonne-energie, nieuwe energie en wetenschappelijk onderzoek. Wij bieden flexibele maatwerkdiensten om ervoor te zorgen dat onze producten volledig aansluiten op uw experimentele behoeften. Als u verder advies nodig heeft of monsters wilt testen, neem dan gerust contact met ons op!

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder kwartsbuizen, kwartsplaten, kwartsstaven, kwartsvensters, kwartskroezen, kwartsboten, kwartsflenzen, kwartsbekers, kwartsglasinstrumenten en meer. Wij kunnen voldoen aan allerlei maatwerkeisen voor kwartsglasproducten.
Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.
Waarom voor ons kiezen?
1. Wij hebben meer ervaring.
We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met kwartsartikelen.
2.We zijn efficiënter.
We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.
3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.
We controleren de kwaliteit van kwartsklonten tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.
4.We zijn in staat moeilijkere kwartsproducten te produceren.
We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.