El crisol de vidrio de cuarzo es un equipo muy importante en el campo de la energía fotovoltaica y de semiconductores, que se utiliza principalmente en el proceso de extracción continua de cristales en condiciones de alta temperatura, y es un dispositivo de cuarzo consumible que se utiliza para colocar materias primas de polisilicio. La principal materia prima del crisol de vidrio de cuarzo es la arena de cuarzo de alta pureza, que tiene las características de alta pureza, resistencia a altas temperaturas, alta precisión dimensional, buena conservación del calor, etc.

Los crisoles de vidrio de cuarzo se pueden dividir en dos categorías: cuadrados y redondos, en los cuales los crisoles de vidrio de cuarzo cuadrados se usan para la fundición de lingotes de polisilicio, mientras que los crisoles de vidrio de cuarzo redondos se usan para extraer varillas de silicio monocristalino. En el proceso de producción de obleas de silicio monocristalino, el crisol de vidrio de cuarzo es el componente clave del horno monocristalino fotovoltaico. Debido a sus propiedades consumibles, el crisol de vidrio de cuarzo se desechará después de varias veces de calentamiento y extracción del cristal, y deberá ser reemplazado por un crisol nuevo.

El proceso de fabricación de El crisol de vidrio de cuarzo incluye el uso de arena de cuarzo de alta pureza mediante moldeo y producción a alta temperatura mediante el método de arco eléctrico. Se puede utilizar hasta 1450 grados Fahrenheit y está disponible en dos tipos, transparente y opaco. Inicialmente, los crisoles de vidrio de cuarzo eran completamente transparentes, pero esta construcción se eliminó porque tendía a causar una transferencia de calor desigual y aumentaba la dificultad de hacer crecer las varillas de cristal. En la actualidad, el crisol de vidrio de cuarzo semitransparente es el material básico para extraer silicio monocristalino de gran diámetro y desarrollar circuitos integrados a gran escala.

En términos del proceso de producción, la producción de moldeo de crisol de vidrio de cuarzo generalmente adopta dos métodos de lechada o coagulación. El método de suspensión es un proceso de producción tradicional, que es más común, mientras que el método de coagulación es un proceso emergente, que es más difícil de dominar, pero que tiene ventajas en la producción a gran escala.

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