En tant que matériau optique de haute qualité, Le verre de quartz propose une large gamme d'applications dans les systèmes optiques, les lasers et l'équipement de communication en raison de ses excellentes propriétés optiques et de sa stabilité chimique. Cependant, afin de fabriquer des composants optiques de haute précision, le verre de quartz doit subir un processus de polissage fin pour garantir que sa surface est plate et lisse, améliorant sa qualité et ses performances.

But et importance du polissage en verre de quartz

Le verre de quartz a d'excellentes propriétés telles que la dureté élevée, la résistance à la température élevée, la résistance à la corrosion et la transparence, mais sa surface souffre généralement d'inhomogénéités et de défauts mineurs tels que les trous, les rayures et l'oxydation. Ces problèmes peuvent affecter ses performances et sa durée de vie. L'objectif principal du traitement du polissage est d'éliminer ces défauts de surface, d'améliorer la planéité et la qualité de la surface du verre de quartz et de réduire sa rugosité de surface afin d'étendre sa durée de vie et sa stabilité.

Dans le domaine de l'optique, les éléments optiques de haute précision sont une partie indispensable du système optique. Grâce au traitement du polissage, la précision de surface des éléments optiques peut être réalisée à un niveau inférieur ou même supérieur, assurant la transmission précise et l'imagerie de la lumière. Dans le domaine des lasers et des communications optiques, le polissage peut produire des cavités optiques de haute précision et des connecteurs à fibre optique pour assurer une sortie laser stable et une transmission efficace des signaux optiques. De plus, le traitement du polissage est également très important dans les instruments optiques haut de gamme, les télescopes astronomiques, les microscopes et autres équipements.

Méthodes et étapes de polissage en verre de quartz

La méthode de polissage en verre de quartz est principalement divisée en polissage manuel et polissage de la machine, et peut également être divisé en polissage froid et polissage chaud en fonction des différentes conditions de polissage.

1. Polissage à la main

Le polissage manuel convient à une petite zone et ne nécessite pas de traitement de polissage en verre de quartz de haute précision. Les étapes spécifiques comprennent:

Appliquez une petite quantité de matériau de polissage à la surface du verre de quartz. Le matériau de polissage doit correspondre à la dureté du verre de quartz et être chimiquement inerte.

Utilisez un tissu de polissage ou une boule de gaze en coton pour polir, appliquer une certaine pression et garder le tissu de polissage ou la boule de gaze en coton dans un état humide pour éviter que le matériau de polissage ne colle à la surface du verre de quartz et produisant des rayures.

Après le polissage, utilisez de l'eau propre pour nettoyer le matériau de polissage résiduel pour éviter d'endommager la surface du verre de quartz.

2. Polirage de la machine

Le polissage à la machine convient au traitement de polissage en verre de quartz à grande surface et à haute précision. Le polissage à la machine utilise généralement la tête moulée moulée, le matériau est en polyuréthane ou en polyester. Les étapes spécifiques comprennent:

Réglez le temps de polissage, la pression de polissage et d'autres paramètres sur la machine pour assurer la cohérence et la stabilité de l'effet de polissage.

Retirez les bosses et les rayures à la surface du verre de quartz à l'aide de matériaux de broyage grossier, y compris le diamant B4C, AL2O3, SIC, etc.

Utilisez des matériaux de broyage fin pour améliorer encore la finition et la planéité de la Surface de verre de quartz , y compris Diamond Zro2, CEO2, AL2O3, etc.

Il est nécessaire de maintenir la surface du verre de quartz dans un état humide pendant le processus de polissage, et les matériaux de polissage ne doivent pas être trop ou trop peu, et doivent être ajoutés en stricte conforme aux exigences.

Polissage froid et polissage chaud

Polissage froid: une méthode de polissage mécanique, en utilisant des abrasifs de dureté élevée, des liquides spécifiques et une rotation à grande vitesse du disque de polissage, la surface du verre de quartz de minuscules défauts sera broyée jusqu'à ce que la finition de la surface atteigne les exigences. Le polissage froid peut éliminer les petits défauts de surface sans provoquer de déformation du matériau et convient pour réparer et polir le verre de quartz et d'autres matériaux avec une dureté élevée et une bonne ténacité.

Polorsage chaud: en utilisant le principe de la réaction chimique, dans l'atmosphère de température élevée et de haute pression, la surface est traitée à travers une variété de facteurs tels que l'abrasif, l'atmosphère et la température, afin d'atteindre l'effet de polissage. Le polissage chaud peut mieux contrôler la forme et la précision de la surface, applicables au verre de quartz, au verre et à d'autres matériaux, la moulure et le polissage.

Effets du polissage en verre de quartz

L'impact du traitement de polissage sur le verre de quartz se manifeste principalement dans les aspects suivants:

Améliorer la qualité de la surface: le traitement de polissage peut compenser les défauts à la surface du substrat et améliorer la planéité et la qualité de la surface du verre de quartz.

Réduire la rugosité de la surface: le traitement de polissage peut réduire la rugosité de la surface du verre de quartz, réduisant ainsi l'usure et les phénomènes de fatigue, et améliorant sa durée de vie et sa stabilité.

Changement de chimie de surface: le traitement du polissage peut modifier la chimie de surface du verre de quartz, qui à son tour affecte ses propriétés physiques et optiques. Par conséquent, la qualité et la méthode de polissage doivent être soigneusement contrôlées et ajustées.

Applications du polissage en verre de quartz

Le processus de polissage en verre de quartz a un large éventail d'applications dans divers domaines:

Champ optique: Grâce au traitement du polissage, la précision de surface des éléments optiques peut être réalisée à un niveau submicron ou même plus élevé, ce qui assure la transmission et l'imagerie précises de la lumière.

Lasers et champ de communication optique: le polissage peut produire des cavités optiques de haute précision et des connecteurs à fibre optique pour assurer une sortie laser stable et une transmission efficace des signaux optiques.

Instruments optiques haut de gamme: Dans les télescopes astronomiques, les microscopes et autres équipements, le traitement du polissage peut rendre la surface optique sans dommage, pour garantir que les performances des instruments optiques sont stables et précises.

De plus, le traitement de polissage en verre de quartz est également applicable aux semi-conducteurs, aux dispositifs optoélectroniques, aux équipements de communication, aux instruments chimiques à haute température et à la corrosion et à d'autres champs.

Le polissage en verre de quartz est une technologie de traitement importante, peut améliorer considérablement la qualité de surface et la durée de vie du verre de quartz. En sélectionnant des méthodes et des matériaux de polissage appropriés et en contrôlant soigneusement le processus de polissage, la fabrication de composants optiques de haute précision et d'excellentes performances optiques peuvent être réalisées.

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