Als een optisch materiaal van hoge kwaliteit, Quartz Glass heeft een breed scala aan toepassingen in optische systemen, lasers en communicatieapparatuur vanwege de uitstekende optische eigenschappen en chemische stabiliteit. Om optische componenten met een zeer nauwkeurige te produceren, moet kwartsglas echter een fijn polijstproces ondergaan om ervoor te zorgen dat het oppervlak plat en glad is, waardoor de kwaliteit en prestaties zijn verbeterd.

Doel en belang van kwartsglas polijsten

Quartz -glas heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, hoge temperatuurweerstand, corrosieweerstand en transparantie, maar het oppervlak lijdt meestal aan inhomogeniteiten en kleine defecten zoals gaten, krassen en oxidatie. Deze problemen kunnen de levensduur en het dienstverlening beïnvloeden. Het hoofddoel van de polijstbehandeling is om deze oppervlaktefouten te elimineren, de vlakheid van het oppervlak en de kwaliteit van kwartsglas te verbeteren en de oppervlakteruwheid te verminderen om de levensduur en stabiliteit ervan te verlengen.

Op het gebied van optica zijn optische elementen met een zeer nauwkeurige een onmisbaar onderdeel van het optische systeem. Door polijstenverwerking kan de oppervlakte-nauwkeurigheid van optische elementen worden gerealiseerd naar een submicron of zelfs een hoger niveau, waardoor de precieze transmissie en beeldvorming van licht worden gewaarborgd. Op het gebied van lasers en optische communicatie kan polijsten optische holtes en glasvezelconnectoren produceren om stabiele laseruitgang en efficiënte transmissie van optische signalen te garanderen. Bovendien is polijstverwerking ook erg belangrijk in hoogwaardige optische instrumenten, astronomische telescopen, microscopen en andere apparatuur.

Kwartsglas polijstmethoden en stappen

De methode van kwartsglas polijsten is voornamelijk onderverdeeld in handmatig polijsten en machinepolijsten en kan ook worden onderverdeeld in koud polijsten en heet polijsten volgens de verschillende polijstomstandigheden.

1. Handpolijsten

Handmatig polijsten is geschikt voor een klein gebied en vereist geen hoge precisiekwarts -glazen polijstbehandeling. Specifieke stappen zijn onder meer:

Breng een kleine hoeveelheid polijstmateriaal aan op het oppervlak van het kwartsglas. Het polijstmateriaal moet overeenkomen met de hardheid van het kwartsglas en chemisch inert zijn.

Gebruik een polijstdoek of katoenen gaasbal om te polijsten, oefen een bepaalde druk uit en houd de polijstdoek of katoenen gaasbal in een natte toestand om te voorkomen dat het polijstmateriaal aan het oppervlak van het kwarts glas blijft en krassen produceert.

Gebruik na het polijsten schoon water om het resterende polijstmateriaal te reinigen om schade aan het kwarts van de kwarts te voorkomen.

2. Machine polijsten

Machinepolijsten is geschikt voor een groot gebied en een hoge precisiekwartsglas polijstbehandeling. Machine polijsten gebruikt in het algemeen gevormde slijpkop, het materiaal is polyurethaan of polyester. Specifieke stappen zijn onder meer:

Stel de polijsttijd, polijstdruk en andere parameters op de machine in om de consistentie en stabiliteit van het polijsteffect te waarborgen.

Verwijder hobbels en krassen op het oppervlak van het kwartsglas met grove slijpmaterialen, waaronder Diamond B4C, AL2O3, SIC enzovoort.

Gebruik fijne slijpmaterialen om de afwerking en vlakheid van de Kwartsglasoppervlak , inclusief Diamond ZRO2, CEO2, AL2O3, enz.

Het is noodzakelijk om het oppervlak van het kwarts glas in een natte toestand tijdens het polijstproces te houden, en de polijstmaterialen moeten niet te veel of te weinig zijn en moeten worden toegevoegd in strikte overeenstemming met de vereisten.

Koud polijsten en heet polijsten

Koud polijsten: een mechanische polijstmethode, door gebruik te maken van een hoge hardheid schuurmiddelen, specifieke vloeistoffen en snelle rotatie van de polijstschijf, het oppervlak van het kwarts van de kwartglas zal worden gemalen totdat de oppervlakteafwerking de vereisten bereikt. Koud polijsten kan kleine oppervlaktefouten verwijderen zonder vervorming van het materiaal te veroorzaken, en is geschikt voor het repareren en polijsten van kwarts en andere materialen met een hoge hardheid en goede taaiheid.

Heet polijsten: het gebruik van het principe van chemische reactie, onder de atmosfeer van hoge temperatuur en hoge druk, wordt het oppervlak verwerkt door een verscheidenheid aan factoren zoals schurende, atmosfeer en temperatuur, om het polijsteffect te bereiken. Heet polijsten kan de oppervlaktevorm en precisie beter regelen, van toepassing op kwartsglas, glas en andere materialen, vormen en polijsten.

Effecten van kwartsglas polijsten

De impact van polijstbehandeling op kwartsglas wordt voornamelijk gemanifesteerd in de volgende aspecten:

Verbetering van de oppervlaktekwaliteit: polijstenbehandeling kan de defecten op het oppervlak van het substraat maken en de vlakheid van het oppervlak en de kwaliteit van kwartsglas verbeteren.

Verminder de ruwheid van het oppervlak: polijstenbehandeling kan de ruwheid van het oppervlak van het kwarts glas verminderen, waardoor slijtage en vermoeidheidsfenomenen worden verminderd en de levensduur en stabiliteit van de dienstverlening wordt verbeterd.

Veranderende oppervlaktechemie: polijstenbehandeling kan de oppervlaktechemie van kwartsglas veranderen, wat op zijn beurt de fysieke en optische eigenschappen beïnvloedt. Daarom moeten de polijstkwaliteit en methode zorgvuldig worden gecontroleerd en aangepast.

Toepassingen van Quartz Glass Polishing

Quartz -glazen polijstproces heeft een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden:

Optisch veld: door polijstverwerking kan de oppervlakte-nauwkeurigheid van optische elementen worden gerealiseerd naar een sub-micron of zelfs een hoger niveau, wat zorgt voor de precieze transmissie en beeldvorming van licht.

Lasers en optisch communicatieveld: polijsten kunnen optische holtes en glasvezelconnectoren met hoge nauwkeurige produceren om een ​​stabiele laseruitgang en een efficiënte transmissie van optische signalen te garanderen.

High-end optische instrumenten: in astronomische telescopen, microscopen en andere apparatuur, kan polijstverwerking het optische oppervlak vrij maken van schade, om ervoor te zorgen dat de prestaties van optische instrumenten stabiel en nauwkeurig zijn.

Bovendien is quartz-glazen polijstverwerking ook van toepassing op halfgeleiders, opto-elektronische apparaten, communicatieapparatuur, hoge temperatuur en corrosieresistente chemische instrumenten en andere velden.

Quartz Glass Polishing is een belangrijke verwerkingstechnologie, kan de oppervlaktekwaliteit en de levensduur van kwarts glas aanzienlijk verbeteren. Door geschikte polijstmethoden en materialen te selecteren en het polijstproces zorgvuldig te regelen, kunnen de productie van optische componenten met hoge precisie en uitstekende optische prestaties worden gerealiseerd.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed scala aan kwarts van hoge kwaliteit, inclusief kwartbuizen, kwartsplaten, kwartsstaven, kwartsramen, kwarts smeltkroes, kwartsboten, kwartsflenzen, kwartsbanden, kwarts -glazen instrumenten en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste vereisten voor kwarts -glazen producten.