La tige de quartz préfabriquée à fibres optiques , connue sous le nom de « puce » de l'industrie des câbles à fibres optiques, est le matériau de base de base pour le dessin des fibres optiques. Il s'agit d'un cylindre en verre de silice de haute pureté, et sa structure précise de distribution d'indice de réfraction détermine directement les performances de transmission de la fibre optique finale. En tant que point de départ de l'autoroute de l'information, une tige préfabriquée de haute qualité peut tirer des centaines de kilomètres de fibre optique à très faible perte, ce qui constitue la garantie fondamentale du fonctionnement stable des infrastructures clés telles que les réseaux 5G mondiaux, les centres de données et les câbles sous-marins.

Foire aux questions (FAQ) sur la tige de quartz préfabriquée à fibre optique

Q1 : Quel niveau de pureté optique la préforme de fibre atteint-elle généralement ?

R : Notre tige de quartz préfabriquée en fibre optique adopte une technologie de synthèse avancée et la pureté du dioxyde de silicium (SiO ₂) atteint généralement 99 % ou même 99,99 %. Cette pureté chimique extrêmement élevée réduit efficacement l'absorption et la diffusion des ions d'impuretés sur les signaux optiques, garantissant une atténuation extrêmement faible des fibres optiques à une longueur d'onde de 1 550 nm (généralement inférieure à 0,204 dB/km), répondant ainsi aux exigences strictes des communications longue distance.

Q2 : Quelles spécifications et tailles de services personnalisés pouvez-vous fournir ?

R : Nous disposons de fortes capacités de personnalisation non standard. En termes de taille, nous pouvons fournir des tiges préfabriquées avec des diamètres extérieurs allant de 130 mm à 150 mm ou même plus, avec des longueurs personnalisables (telles que ≥ 1 600 mm) et des tolérances contrôlées à ± 0,1 mm. En termes de structure, qu'il s'agisse d'une préforme de fibre monomode ou d'une préforme de fibre spéciale multimode, nous pouvons la personnaliser avec précision en fonction des paramètres d'équipement de la tour d'étirage du client et des spécifications finales de conception de fibre.

Q3 : Quelle est la résistance mécanique des barres préfabriquées ? Cela affectera-t-il l'efficacité du dessin ?

R : Nos barres préfabriquées ont d'excellentes propriétés mécaniques, avec un module de rupture dépassant généralement 350 MPa. Cette caractéristique de haute résistance garantit que la préforme ne se casse pas facilement pendant le processus d'étirage à haute température et peut résister à la tension provoquée par l'étirage à grande vitesse (jusqu'à 20 mètres/seconde), améliorant ainsi considérablement l'efficacité opérationnelle et le rendement de la ligne de production de fibres optiques.

Q4 : Quelle est la performance de stabilité thermique de cette tige de quartz ?

R : Les tiges de quartz préfabriquées en fibre optique ont un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible (5,5 × 10 ⁻⁷/° C) et un point de ramollissement très élevé (environ 1 730 °C). Il peut être utilisé pendant une longue période à 1 100 °C et peut résister à des impacts à court terme à haute température de 1 450 °C. Cette excellente stabilité thermique assure un rapport de taille constant entre le cœur et la gaine pendant le processus d'étirage, garantissant ainsi la cohérence des paramètres géométriques de la fibre optique.

Résolvez votre principal défi

Les tiges de quartz préfabriquées en fibre optique sont conçues pour répondre à la recherche ultime de la « distance de transmission » et de la « qualité du signal » dans le domaine de la communication optique. Il élimine les goulots d'étranglement de dispersion modale et d'atténuation dans la transmission du signal optique grâce à une conception précise du profil d'indice de réfraction, résolvant ainsi le problème de la perte de signal lors de la transmission de données à grande vitesse. Pour les utilisateurs spéciaux de fibre optique, il résout les problèmes liés aux défaillances et aux dommages ordinaires de la fibre optique dans des environnements extrêmes tels qu'un fort rayonnement, une température élevée ou une transmission laser à haute énergie, fournissant ainsi un support physique fiable pour les lasers industriels, la détection médicale et les applications aérospatiales.

Les principaux avantages et la valeur d'application des tiges de quartz préfabriquées en fibre optique

1. Transparence optique ultime et faible perte

Avantages : Des processus avancés tels que OVD, VAD ou PSOD sont utilisés pour garantir qu'il n'y a pas de bulles ou d'impuretés à l'intérieur du matériau. Il a une transmission extrêmement élevée dans la plage de longueurs d’onde de 200 à 2 500 nm.

Valeur utilisateur : directement convertie en caractéristiques de faible atténuation des fibres optiques. Pour les opérateurs de communication, cela signifie une extension de l'espacement des stations relais et une réduction des coûts de construction ; Pour les utilisateurs de laser, cela signifie une efficacité de transfert d’énergie plus élevée.

2. Contrôle précis du profil d'indice de réfraction

Avantage : nous pouvons contrôler avec précision la différence d'indice de réfraction (Δ n) entre le noyau et la gaine, et même obtenir des distributions complexes d'indice de réfraction à gradient parabolique ou linéaire.

Valeur utilisateur :  la possibilité de personnaliser les fibres optiques avec des ouvertures numériques (NA) spécifiques pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application, tels que la transmission d'énergie à grand diamètre de noyau ou la détection de petit diamètre de champ, optimisant ainsi la qualité du spot.

3. Excellente stabilité thermique et chimique

Avantages : Résistance à la corrosion acide et alcaline, excellente résistance aux chocs thermiques.

Valeur utilisateur : permet à la fibre optique étirée de fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles tels que la détection chimique et la surveillance de l'industrie nucléaire pendant une longue période sans remplacement fréquent, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.

Cas de candidature client

Cas 1 : Un projet national de câble sous-marin – Défis de la transmission à très longue distance

Problème du client : lors de la pose de câbles optiques de communication transocéaniques, les clients exigent que l'atténuation de la fibre dans la bande de 1 550 nm soit inférieure à 0,18 dB/km et que le pic d'eau (perte à 1 383 nm) soit éliminé pour garantir que le signal puisse toujours être reconnu après des milliers de kilomètres de transmission.

Solution : Nous avons fourni une préforme fibreuse à faible pic d’eau fabriquée à l’aide d’un procédé VAD amélioré. En utilisant des manchons en quartz synthétique de très haute pureté et un contrôle précis du dépôt des tiges centrales, nous avons réduit la teneur en ions OH ⁻ au niveau ppb.

Résultats de l'application : L'atténuation de la fibre optique étirée finale à 1 383 nm a été contrôlée avec succès en dessous de 0,30 dB/km, répondant pleinement aux spécifications techniques et garantissant un fonctionnement continu et sans défaut du système de câbles sous-marins pendant 5 ans.

Cas 2 : Un certain géant du laser industriel – le problème de la transmission laser à haute énergie

Problème du client : le laser à fibre de 10 000 watts développé par le client brûle souvent la face d'extrémité de la fibre de transmission en raison des effets thermiques lors d'un fonctionnement à long terme, et la qualité du faisceau diminue avec l'augmentation de la température.

Solution : Nous avons personnalisé une préforme de fibre à double gaine avec une grande zone de champ de mode (LMA). En concevant un profil d'indice de réfraction spécial (structure de gaine interne concave), nous supprimons efficacement la transmission des modes d'ordre supérieur et améliorons la résistance de la fibre au seuil de dommage optique.

Réalisations d'application : La fibre optique tirée de la tige préfabriquée a transporté avec succès une puissance laser de 12 000 W, a fonctionné en continu pendant 1 000 heures sans dommage et a maintenu une qualité de faisceau (M ⊃2 ; facteur) inférieure à 1,1, aidant ainsi les clients à lancer avec succès une nouvelle génération d'équipement de découpe laser haute puissance.

Cas 3 : Un institut de recherche aérospatiale – Besoins extrêmes en matière de détection environnementale

Point problématique du client : Il est nécessaire d’installer des capteurs à réseau de fibres optiques à l’intérieur du moteur de l’avion (haute température, fortes vibrations). Les revêtements de fibres optiques ordinaires sont sujets au détachement et les substrats en quartz sont sujets aux microfissures.

Solution : Nous fournissons des préformes de fibres optiques spéciales résistantes aux hautes températures avec une résistance mécanique élevée (module de rupture > 400 MPa) et fournissons des recommandations sur le processus de revêtement de polyimide.

Réalisations d'application : le capteur maintient des signaux stables même dans des environnements à haute température et à vibrations sévères de 800 °C, réalisant avec succès une surveillance précise et en temps réel de la température des pales du moteur.

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