Piastra a striscia lunga porosa in materiale al quarzo

La piastra porosa a striscia lunga in materiale di quarzo è un tipo di piastra strutturale porosa realizzata mediante sinterizzazione di quarzo naturale di elevata purezza o materie prime di quarzo sintetico attraverso processi speciali. Il suo esclusivo design allungato e la porosità controllabile lo rendono eccezionale in campi quali la filtrazione ad alta temperatura, la distribuzione del gas, la diffusione di semiconduttori e il supporto catalitico chimico. Presenta inoltre un'eccellente resistenza agli acidi e agli alcali, stabilità termica e resistenza meccanica, che lo rendono un materiale di consumo chiave nei processi industriali di fascia alta in tutto il mondo.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Il mio processo ad alta temperatura richiede un trasportatore in grado di resistere a temperature superiori a 1100 ℃ garantendo al tempo stesso un passaggio uniforme del gas. Le normali piastre in ceramica tendono a rompersi, ma le piastre porose al quarzo possono risolvere questo problema?

R: Assolutamente possibile. La nostra piastra a strisce porose al quarzo ha un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso e può funzionare stabilmente per lungo tempo a temperature di 1200 ℃ o anche superiori senza deformazioni o esplosioni. La sua struttura microporosa uniforme garantisce la massima uniformità di distribuzione del flusso d'aria, risolvendo completamente il problema dei materiali tradizionali che diventano inefficaci alle alte temperature.

D2: Dobbiamo trattare liquidi o gas chimici altamente corrosivi e temiamo che il materiale venga corroso e possa contaminare il prodotto. Qual è la resistenza alla corrosione di questa piastra?

R: Il materiale al quarzo possiede intrinsecamente un'eccellente resistenza agli acidi (ad eccezione dell'acido fluoridrico) e ha una resistenza estremamente forte alla stragrande maggioranza degli acidi forti, dei forti ossidanti e dei solventi organici. Utilizzando le nostre piastre porose, è possibile eliminare la contaminazione secondaria causata dalla corrosione del contenitore, garantendo che la purezza del prodotto finale soddisfi gli standard di qualità farmaceutica o dei semiconduttori.

D3: Il nostro dispositivo ha una dimensione della cavità speciale e non è possibile installare parti standard sul mercato. Potete fornire servizi personalizzati?

R: Siamo specializzati in servizi di commercio estero personalizzati e possiamo personalizzare in modo flessibile la lunghezza, la larghezza, lo spessore, la porosità (dal livello del micrometro al millimetro) e la distribuzione dei pori delle piastre a strisce lunghe in base ai vostri disegni o parametri specifici, adattandoci perfettamente a varie apparecchiature non standard senza richiedere la modifica del design della linea di produzione.

D4: In qualità di acquirente globale, come possiamo garantire la stabilità della qualità tra i lotti e la tempestività della fornitura?

R: Disponiamo di linee di produzione completamente automatizzate e di un rigoroso sistema di gestione della qualità ISO. Ogni lastra viene sottoposta a test approfonditi relativi alla distribuzione delle dimensioni dei pori, alla permeabilità all'aria, alla resistenza alla flessione, ecc., per garantire una differenza pari a zero tra i lotti. Facendo affidamento su un sistema logistico maturo per il commercio estero, possiamo consegnare le merci in tempo in qualsiasi porto del mondo.

Vantaggio principale del prodotto: perché scegliere la struttura porosa al quarzo?

Elevata purezza: il contenuto di SiO ₂ della materia prima è ≥ 99,99% e il contenuto di impurità metalliche è estremamente basso (Fe, Al, Na, K, ecc. <1 ppm), evitando efficacemente la precipitazione di impurità ad alte temperature o durante reazioni chimiche. È particolarmente adatto per la diffusione di semiconduttori, l'estrazione di cristalli fotovoltaici e la filtrazione di reagenti ad elevata purezza.

Eccellente stabilità termica: punto di rammollimento fino a 1730 ℃, la temperatura di utilizzo a lungo termine può raggiungere 1100 ℃ -1200 ℃. Il suo coefficiente di dilatazione termica è estremamente basso (5,5 × 10 ⁻⁷/℃), che può sopportare forti shock termici senza rompersi, prolungandone significativamente la durata.

Struttura dei pori controllata: utilizzando la tecnologia avanzata degli agenti che formano i pori e il processo di sinterizzazione di precisione, la gamma di dimensioni dei pori può essere controllata con precisione da 0,5 μm a 50 μm e la porosità è controllata tra il 30% e il 60%, bilanciando elevata permeabilità ed elevata resistenza meccanica.

Eccellente inerzia chimica: ad eccezione dell'acido fluoridrico e dell'acido fosforico caldo, non reagisce con acidi, basi o solventi organici, rendendolo un materiale filtrante e di supporto ideale in ambienti altamente corrosivi.

Scenari applicativi tipici

Produzione di semiconduttori: utilizzata come partizione della barca porta-wafer in un forno a diffusione e come piastra di distribuzione del gas in una camera di reazione CVD per garantire un flusso uniforme di gas drogante attraverso la superficie del wafer.

Industria fotovoltaica: mattoni traspiranti in forni per lingotti di silicio monocristallino/policristallino, utilizzati per l'introduzione uniforme di un'atmosfera protettiva di gas argon per migliorare la qualità della crescita dei cristalli.

Protezione chimica e ambientale: elementi filtranti per la rimozione della polvere dei gas di scarico ad alta temperatura, piastre di supporto del supporto del catalizzatore, piastre filtranti per liquidi acidi forti.

Metallurgia e trattamento termico: piastre di imbottitura e basi traspiranti per forni di sinterizzazione ad alta temperatura, utilizzati per la protezione dell'atmosfera durante i processi di sinterizzazione della metallurgia delle polveri.

Attrezzature da laboratorio: Supporto del tubo di combustione in strumenti analitici di precisione, aeratore della soluzione acida.

Servizio di specifiche personalizzate globali

Conosciamo bene le esigenze differenziate dei diversi settori e delle diverse apparecchiature e forniamo soluzioni complete e personalizzate:

Lunghezza: 50mm -2000mm; Larghezza: 10 mm -300 mm; Spessore: 5 mm -50 mm (supporta il taglio irregolare)

Dimensione dei pori: 0,5 μm, 1 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm, 40 μm, 60 μm, ecc. (La distribuzione specifica della dimensione dei pori può essere personalizzata)

Porosità: 30% -65% (regolata in base all'equilibrio tra permeabilità all'aria e requisiti di resistenza)

Lavorazione di forme: forme geometriche complesse come strisce lunghe standard, piastre curve, piastre fessurate/forate, piastre a gradini, ecc.

Trattamento superficiale: lucidatura, sabbiatura, pulizia con acidi e purificazione (per applicazioni ad altissima purezza)

Record del caso di domanda del cliente

Caso 1: Un produttore leader di apparecchiature per semiconduttori in Europa: risolve il problema dell'uniformità di diffusione

Esigenza del cliente: Durante lo sviluppo di un forno a diffusione per wafer da 12 pollici di nuova generazione, il cliente ha scoperto microfessure nella piastra di distribuzione del gas in materiale di allumina dopo un funzionamento a lungo termine a 1150 ℃, con conseguente distribuzione non uniforme dei gas droganti e fluttuazioni significative nella resa del wafer. Abbiamo urgentemente bisogno di un materiale alternativo che sia resistente alle alte temperature, altamente ermetico e con dimensioni dei pori uniformi.

Soluzione: il nostro team tecnico collabora strettamente con il nostro dipartimento di ingegneria per fornire una soluzione con piastre a strisce porose al quarzo con un contenuto di SiO ₂ del 99,995%. Abbiamo personalizzato una piastra speciale con una dimensione dei pori di 5 μm ± 1 μm e una porosità del 45% e abbiamo effettuato uno speciale trattamento di lavaggio acido della superficie per rimuovere la potenziale contaminazione superficiale.

Effetto finale: dopo 6 mesi di funzionamento continuo, la nuova piastra non ha mostrato deformazioni o crepe, l'uniformità della portata del gas è aumentata del 35% e la non uniformità all'interno del wafer è diminuita del 20%, aiutando direttamente il cliente a migliorare la resa della linea di produzione. Successivamente il cliente ha firmato un contratto quadro annuale di approvvigionamento.

Caso 2: Grande impresa chimica nordamericana - Scoperta nella filtrazione in ambiente fortemente acido

Esigenza del cliente: un impianto chimico impegnato nell'estrazione di metalli rari richiede la separazione solido-liquido in un ambiente concentrato di acido solforico a 80 ℃. Le tradizionali piastre filtranti in polipropilene non sono resistenti alla temperatura, mentre le normali piastre filtranti in ceramica hanno una durata di sole 2 settimane in caso di forte erosione acida e vi è il rischio che la precipitazione di ioni ferro contamini il prodotto.

Soluzione: consigliamo una piastra a striscia lunga porosa al quarzo ad alta densità con uno spessore personalizzato di 30 mm per migliorare la resistenza alla compressione e una dimensione dei pori impostata su 15 μm per corrispondere alla dimensione delle particelle. Allo stesso tempo, è stata progettata una piastra a striscia lunga dalla forma speciale con una fessura a forma di T per la sua speciale struttura a scanalatura, che ne facilita l'installazione e il fissaggio.

Effetto finale: La lastra di quarzo rimane intatta anche dopo un uso continuo in un ambiente fortemente acido per più di 1 anno, senza che venga rilevata alcuna precipitazione di ioni metallici. La purezza del prodotto è aumentata dal 99,9% al 99,99%. I costi di manutenzione dei clienti sono stati ridotti dell'80% e la frequenza degli arresti della produzione e delle sostituzioni è stata significativamente ridotta.

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