고온 화학 반응 융합 실리카 유리 튜브

합성 융합 실리카 또는 석영 유리로도 알려진 융합 실리카 유리는 고온에서 녹은 이산화물 (SIO2) 물질이다. 그것은 천연 석영 광석 또는 인위적으로 합성 된 석영 결정을 원료로 사용하고, 결정질 실리카를 비정질 유리 용융물로 변환하기 위해 신중한 가공을 거칩니다. 이 재료는 우수한 열 안정성, 화학적 안정성 및 기계적 특성을 나타내며 여러 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖습니다.

융합 실리카 유리는 단일 실리콘 이산화물 성분으로 구성되며, SI-O 결합은 단거리 순서와 장거리 장애로 배열되므로 일반 유리로 비교할 수없는 우수한 물리적 및 화학적 특성을 갖습니다. 석영 유리는 고순도, 화학적 안정성, 넓은 스펙트럼 투과율, 열 충격에 대한 저항, 고온 변형, 우주 광선 및 방사선 및 전기 절연으로 인해 새로운 재료 분야의 전문가들에 의해 'King of Glass '로 알려져 있습니다. 반도체, 항공 우주, 레이저 핵 기술, 광섬유 통신, 관성 내비게이션 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 국가 전략 및 기둥 산업 개발에서 대체 할 수없는 고순도 기본 자료입니다.

고온 환경에서 융합 실리카는 투명성이 높으며 방사선 열 전달을 통해 열전도율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 탁월한 열과 차가운 저항, 고순도, 경도 및 강도, 내마모성이 우수한 내마모성은 특히 높은 온도 및 저온 필드에서 적용을 두드러집니다. 또한, 융합 실리카는 또한 높은 투과율 및 낮은 광학 흡수를 가지며, 이는 가시광, 적외선 및 자외선과 같은 다양한 파장 범위에서 빛을 전달하고 우수한 광학 선명도 및 투과율을 유지할 수 있습니다.

융합 실리카 유리를 생산하기위한 원료에는 천연 석영 광석 또는 합성 석영 결정이 포함됩니다. 이 원료는 최종 제품의 품질과 안정성을 보장하기 위해 분류, 분쇄, 세척, 정화, 건조 등과 같은 일련의 엄격한 공정을 겪어야합니다. 이어서, 이들 원료는 고온 환경 하에서 녹고, 냉각되고, 고형화되고,이어서 우리가 융합 실리카 제품이라고 부르는 것을 형성하도록 처리된다. 퍼니스 선택은 융합 실리카 생산의 핵심 단계입니다. 일반적으로 전기 용광로 또는 불꽃 용광로가 사용되며, 이는 융합 실리카의 가혹한 생산 조건을 충족시키기 위해 2000 이상의 고온 환경을 제공 할 수 있습니다.

융합 실리카 유리는 고온 화학 반응에 널리 사용되는 중요한 물질입니다. 탁월한 물리적 및 화학적 특성은 많은 분야에서 중요한 역할을합니다.

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