고온 실험 용기 3-800mm 석영 막대 는 우수한 내열성, 화학적 안정성 및 광학 특성을 갖춘 고순도 석영 유리 제품입니다. 이 제품은 고순도 용융 실리카 소재로 만들어졌으며 1200℃ 이상의 고온을 견딜 수 있으며 낮은 열팽창 계수, 높은 투과율(자외선~적외선 대역) 등의 특성을 가지고 있습니다. 가혹한 실험 환경 및 산업 응용 시나리오에 적합합니다.

FAQ: 자주 묻는 질문

Q: 석영 막대는 고온에서 얼마나 많은 온도 변동을 견딜 수 있습니까?

석영 유리의 열팽창 계수는 약 5.5×10⁻·/°C로 일반 유리의 1/4보다 작습니다. 이는 석영 막대를 약 1100°C로 가열한 후 상온의 물에 빠르게 담가도 열 응력으로 인해 부서지지 않음을 의미합니다. 빈번한 온도 순환이 필요한 실험 공정의 경우 이 특성은 열 충격으로 인한 재료 파손 위험을 크게 줄여줍니다.

Q: 석영 막대는 부식에 얼마나 강합니까?

불화수소산을 제외하고 석영 유리는 다른 산과 화학적으로 거의 반응하지 않습니다. 내산성은 세라믹의 30배, 스테인리스의 150배입니다. 부식성 대기 또는 용융염 환경에서 석영 막대의 표면은 매끄럽게 유지되며 구멍이나 슬래그 축적에 대한 저항력이 있습니다.

Q: 반응 과정을 관찰하는데 투명한 석영 막대의 장점은 무엇입니까?

석영 막대는 자외선에서 적외선 스펙트럼에 걸쳐 탁월한 빛 투과율을 제공하며 가시광선 투과율은 93%를 초과합니다. 이러한 특성을 통해 고압 반응기와 같은 밀폐 용기에 대한 광학 관찰 창 역할을 할 수 있어 카메라 시스템을 통해 반응 변화를 실시간으로 기록하고 실험을 중단하지 않고 내부 상태를 모니터링할 수 있습니다.

Q: 석영 막대의 어떤 사양을 사용자 정의할 수 있습니까?

표준 석영 막대의 직경은 3mm에서 100mm까지이며 일부 대형 제품은 더 큰 치수로 제조할 수 있습니다. 표준 직선 막대 외에도 비표준 장비의 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 형상 가공, 구멍 뚫기, 모서리 연삭 및 도면에 따른 어닐링 처리 수행도 가능합니다.  

명세서

- 직경 범위 : 3mm ~ 800mm (맞춤형)

-길이: 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능

-재질: 고순도 용융 실리카(SiO 2 함량 ≥ 99.99%)

-온도 저항 범위: -200 ℃ ~ 1200 ℃ (단기간 최대 1450 ℃)

- 주요 특징 : 고온 저항, 내식성, 낮은 열팽창, 높은 투명성

애플리케이션

1. 실험실 연구

-고온 반응 용기: 금속 오염을 피하기 위해 화학 합성 및 재료 소결과 같은 고온 실험에 적합합니다.  

-광학 실험: 레이저, 분광계 등의 광학 장비에 사용되어 높은 투과율과 낮은 광 손실을 보장합니다.  

-반도체산업 : 웨이퍼 가공, CVD(화학기상증착) 장비에 사용되며, 부식에 강하고 순도에 영향을 주지 않습니다.  

2. 산업 제조업

-태양광 산업: 태양전지 생산의 고온 처리 공정에 사용됩니다.  

-유리 가공: 고온 용융 공정을 위한 지지체 또는 도광 부품으로 사용됩니다.  

- 고온 관찰창 : 용광로, 가마 등 장비의 관찰구로 사용되며 고온에 강하고 변형되지 않습니다.  

3. 특별 맞춤 요구 사항

-불규칙한 석영 막대: 실, 원뿔, 구멍과 같은 특수한 모양으로 가공할 수 있습니다.  

- 코팅 처리 : 반사 방지 코팅, 부식 방지 코팅 등과 같은 특정 특성을 향상시킵니다.  

맞춤형 서비스

우리는 다양한 산업 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 맞춤 서비스를 제공합니다.

크기 사용자 정의: 직경 3mm-800mm, 길이는 필요에 따라 절단할 수 있습니다.  

모양 맞춤화: 관형, 막대형, 시트형 또는 복잡한 불규칙 구조로 가공할 수 있습니다.  

표면 처리: 다양한 광학 또는 내식성 요구 사항에 적합한 연마, 샌딩, 코팅 등.  

특수 성능 최적화: 초고순도(99.999%), 초저수산기 함량(<1ppm) 등  

이 제품은 어떤 사용자 요구 사항을 충족합니까?

고온 실험 및 특수 산업 생산에 종사하는 사용자의 경우 올바른 석영 제품을 선택하는 것은 실험 정확도, 생산 수율 및 장비 작동 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사의 3~800mm 석영 막대 제품은 사용자가 다음과 같은 핵심 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

고온 환경에서의 재료 안정성: 1,100°C를 초과하는 작동 조건에서 일반 재료는 변형, 균열 또는 오염이 발생하기 쉽습니다. 고순도 석영봉은 열팽창계수가 매우 낮고 내열충격성이 뛰어나 용기의 구조적 안정성을 보장합니다.

화학적 부식 및 불순물 오염: 반도체, 광전지 등 정밀 제조 분야에서 미량 금속 불순물은 제품 수율을 크게 떨어뜨릴 수 있습니다. 고순도 석영은 화학적으로 매우 불활성이며 대부분의 산이나 알칼리와 반응하지 않아 교차 오염을 효과적으로 방지합니다.

비표준 치수 일치의 과제: 석영 막대 치수에 대한 요구 사항은 다양한 장비 및 실험 프로토콜에 따라 크게 다릅니다. 우리는 3mm에서 800mm까지의 다양한 크기와 고객 도면을 기반으로 한 맞춤 서비스를 제공하여 사용자가 장비 요구 사항을 정확하게 일치시키고 적응 비용을 줄일 수 있도록 돕습니다.

대량 구매 시 품질 일관성: 전문 제조업체로서 당사는 원자재부터 완제품까지 엔드투엔드 품질 관리를 구현하여 모든 배치가 치수 정확도, 순도 및 광학 성능에서 일관성을 유지하도록 보장합니다.

왜 우리의 석영 막대를 선택합니까?  

1. 고온 환경에서의 재료 문제 해결

-기존 금속이나 일반 유리는 고온에서 변형 및 산화되기 쉬운 반면, 석영 막대는 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.  

- 화학반응이 없어 진공, 강산, 알칼리 환경에 적합합니다.  

2. 오염을 피하기 위한 고순도

-초고순도 석영(99.99% 이상)은 실험이나 생산 과정에서 불순물 간섭을 방지하며 특히 반도체 및 광전지 산업에 적합합니다.  

3. 우수한 광학 성능

-자외선 적외선 대역의 투과율이 90%이상으로 정밀광학기기에 적합합니다.  

4. 사용자 정의는 유연하며 다양한 시나리오에 적응할 수 있습니다.

- 소규모 실험실 요구 사항이든 대규모 산업 응용 분야이든 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.  

3-800mm 석영 막대는 고온 실험, 광학 연구 및 고급 산업 제조에 이상적인 선택입니다. 우리는 고정밀 가공, 엄격한 품질 검사 및 전문적인 맞춤 서비스를 제공하여 우리 제품이 귀하의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 더 많은 기술 매개변수를 알아보거나 주문해야 하는 경우 당사에 문의하세요!  

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