광섬유 증착 된 석영 튜브

광섬유 사전 형태 증착 석영 튜브는 광섬유 제조를위한 코어 원료 중 하나입니다. 주로 광섬유 프리폼 생산에 사용됩니다. 광섬유 사전 양식을 광섬유의 '마더로드 '라고합니다. 광섬유 제조의 기본 재료입니다. 품질은 광섬유의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 증착 쿼츠 튜브는 증기 증착 공정 (예 : MCVD, VAD, OVD, PCVD 등)을 통해 튜브 내벽의 고순도 이산화 실리콘 (SIO 2) 및 기타 도핑 물질을 특정 굴절률 분포와 함께 코어 및 클래딩 구조를 형성합니다. 이 구조는 광섬유가 광 신호를 전달하는 데 필요한 조건을 제공합니다.

애플리케이션

광섬유 사전 형태 증착 쿼츠 튜브의 적용 필드는 주로 통신 산업에 다음을 포함하여 집중됩니다.

광섬유 통신 : 광섬유의 핵심 원료로서, 퇴적 된 석영 튜브는 인터넷 백본 네트워크, 대도시 지역 네트워크 등과 같은 장거리 및 대용량 광섬유 통신 네트워크의 구성에 널리 사용됩니다.

산업용 레이저는 산업용 레이저 장비에서 특수 광섬유 제조에 사용되어 고출력 레이저 전송의 요구를 충족시킵니다.

센서 : 광섬유 센서 필드에서, 증착 된 석영 튜브는 온도 및 압력과 같은 물리적 수량의 모니터링을위한 고정밀 센서의 제조를 지원합니다.

방어 및 항공 우주 : 고출성 통신 장비 및 내비게이션 시스템 용.

사용자 정의 설명

광섬유 사전 양식 증착 된 석영 튜브의 맞춤형 생산은 주로 다양한 응용 프로그램 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구에 따라 성능 매개 변수 및 제조 프로세스를 조정합니다. 다음은 일반적인 사용자 정의 방향입니다.

굴절률 분포 : 광학 신호 전송 성능을 최적화하기 위해 섬유 유형 (예 : 단일 모드 파이버, 멀티 모드 섬유)에 따라 코어 및 클래딩의 굴절률 분포를 조정하십시오.

형상 : 쿼츠 튜브의 직경, 길이 및 벽 두께를 사용자 정의하여 다른 생산 장비의 드로잉 프로세스에 적응합니다.

재료 순도 : 섬유의 굴절률을 향상시키기 위해 게르마늄 (GE) 함량을 증가시키는 것과 같은 적용 요구 사항에 따라 물질의 도핑 농도를 증가 또는 감소시킵니다.

특수 프로세스 : PCVD와 같은 고급 증착 기술은 프리 폼의 소형성과 균일 성을 향상시키고 광섬유의 감쇠를 줄이는 데 사용됩니다.

광섬유 사전 형식 증착 된 석영 튜브는 광섬유 산업 체인의 핵심 재료이며, 제조 공정은 복잡하고 첨단 기술입니다. 맞춤형 생산을 통해 다양한 커뮤니케이션, 산업 레이저, 센서 및 기타 분야의 요구를 충족시키고 현대 정보 기술의 빠른 개발을위한 중요한 지원을 제공 할 수 있습니다.

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