정밀한 광택 석영 막대
정밀한 광택 석영 막대는 높은 투명성, 고온 저항, 부식 저항 및 우수한 전기 절연과 같은 우수한 광학 및 물리적 특성을 갖는 고급 쿼츠 유리로 만든 막대 모양의 물체입니다.
루버르 석영
99.99%
진공 PVC 백으로 내부와 기포 필름으로 싸인 나무 상자와 함께 외부.
고객의 요구 사항에 따라
유효성: | |
---|---|
정밀한 광택 석영 막대
정밀한 광택 석영 막대는 높은 투명성, 고온 저항, 부식 저항 및 우수한 전기 절연과 같은 우수한 광학 및 물리적 특성을 갖는 고급 쿼츠 유리로 만든 막대 모양의 물체입니다. 이러한 특성으로 인해 석영 막대는 여러 필드에서 널리 사용됩니다.
석영 막대의 생산 공정에는 정확한 연삭 및 연마가 포함되어있어 내부 품질을 보장하고 성능을 최적화합니다. 이 공정은 분쇄를 위해 다른 입자 크기의 연마제를 사용하고, 정밀 광학 성분의 요구 사항을 충족시키기 위해 표면을 더 매끄럽고 섬세하게 만들기 위해 연마를 필요로합니다. 석영 막대에는 과학 연구, 산업, 전자 제품 및 기타 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다.
과학적 연구 분야에서 석영 막대는 종종 시험관, 비이커 및 기타 실험 용기의 대체물로 사용됩니다. 또한 우수한 투명성으로 인해 석영 막대는 분광 분석 및 광학 실험에서 중요한 도구가되었습니다.
산업 분야에서 석영 막대의 고온 저항은 반도체 제조, 광섬유 통신 및 태양 전지판 생산과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 반도체 제조에서, 석영 막대는 반응 챔버를위한지지 구조로서 작용하고 고온에서 화학 반응을 견딜 수있다; 광섬유 통신의 분야에서, 석영 막대를 그리는 쿼츠 광 섬유는 정보 전송을위한 핵심 구성 요소입니다.
전자 산업에서 쿼츠로드의 전기 절연 및 안정성은 일반적으로 전자 구성 요소의베이스 및 절연체와 같은 구성 요소를 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 또한, 석영의 압전 효과는 또한 센서 및 발진기와 같은 전자 장치에서 중요한 위치를 차지합니다.
석영 막대의 연마 기술도 중요한 연구 분야입니다. 현재, 일반적인 연마 방법에는 기계적 연마 및 수소 산소 화염 연마가 포함됩니다. 수소 산소 화염 연마 기술은 석영 막대의 표면을 용융 온도로 가열하여 표면 장력을 사용하여 투명하고 부드러운 연마 표면을 형성합니다. 그러나,이 방법은 히드 록실 그룹을 도입하여 석영 막대의 광학 및 기계적 특성에 영향을 줄 수있다. 따라서, 연구자들은 가열 및 에칭 처리를위한 산소 혈장 불꽃 및 불소 산소 혈장 화염 사용과 같은 새로운 연마 방법을 개발하여 연마 효율을 향상시키고 석영 막대의 성능을 유지합니다.
왜 우리를 선택합니까?
1. 우리는 더 경험이 풍부합니다.
우리는 석영 품목의 18 년 이상 생산 경험을 가지고 있습니다.
2. 우리는 더 효율적입니다.
우리는 24 시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 효율적인 생산, 엔지니어 및 영업 팀이 있습니다.
3. 우리의 품질이 더 보장됩니다.
우리는 석영 덩어리에서 석영 모래 및 석영 제품까지 품질을 제어합니다.
4. 우리는 더 어려운 석영 제품을 생산할 수 있습니다.
우리는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 가지고있어 큰 크기의 석영 플레이트, 튜브 및 높은 크기 정밀 쿼츠 품목을 생산할 수 있습니다.
정밀한 광택 석영 막대
정밀한 광택 석영 막대는 높은 투명성, 고온 저항, 부식 저항 및 우수한 전기 절연과 같은 우수한 광학 및 물리적 특성을 갖는 고급 쿼츠 유리로 만든 막대 모양의 물체입니다. 이러한 특성으로 인해 석영 막대는 여러 필드에서 널리 사용됩니다.
석영 막대의 생산 공정에는 정확한 연삭 및 연마가 포함되어있어 내부 품질을 보장하고 성능을 최적화합니다. 이 공정은 분쇄를 위해 다른 입자 크기의 연마제를 사용하고, 정밀 광학 성분의 요구 사항을 충족시키기 위해 표면을 더 매끄럽고 섬세하게 만들기 위해 연마를 필요로합니다. 석영 막대에는 과학 연구, 산업, 전자 제품 및 기타 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다.
과학적 연구 분야에서 석영 막대는 종종 시험관, 비이커 및 기타 실험 용기의 대체물로 사용됩니다. 또한 우수한 투명성으로 인해 석영 막대는 분광 분석 및 광학 실험에서 중요한 도구가되었습니다.
산업 분야에서 석영 막대의 고온 저항은 반도체 제조, 광섬유 통신 및 태양 전지판 생산과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 반도체 제조에서, 석영 막대는 반응 챔버를위한지지 구조로서 작용하고 고온에서 화학 반응을 견딜 수있다; 광섬유 통신의 분야에서, 석영 막대를 그리는 쿼츠 광 섬유는 정보 전송을위한 핵심 구성 요소입니다.
전자 산업에서 쿼츠로드의 전기 절연 및 안정성은 일반적으로 전자 구성 요소의베이스 및 절연체와 같은 구성 요소를 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 또한, 석영의 압전 효과는 또한 센서 및 발진기와 같은 전자 장치에서 중요한 위치를 차지합니다.
석영 막대의 연마 기술도 중요한 연구 분야입니다. 현재, 일반적인 연마 방법에는 기계적 연마 및 수소 산소 화염 연마가 포함됩니다. 수소 산소 화염 연마 기술은 석영 막대의 표면을 용융 온도로 가열하여 표면 장력을 사용하여 투명하고 부드러운 연마 표면을 형성합니다. 그러나,이 방법은 히드 록실 그룹을 도입하여 석영 막대의 광학 및 기계적 특성에 영향을 줄 수있다. 따라서, 연구자들은 가열 및 에칭 처리를위한 산소 혈장 불꽃 및 불소 산소 혈장 화염 사용과 같은 새로운 연마 방법을 개발하여 연마 효율을 향상시키고 석영 막대의 성능을 유지합니다.
왜 우리를 선택합니까?
1. 우리는 더 경험이 풍부합니다.
우리는 석영 품목의 18 년 이상 생산 경험을 가지고 있습니다.
2. 우리는 더 효율적입니다.
우리는 24 시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 효율적인 생산, 엔지니어 및 영업 팀이 있습니다.
3. 우리의 품질이 더 보장됩니다.
우리는 석영 덩어리에서 석영 모래 및 석영 제품까지 품질을 제어합니다.
4. 우리는 더 어려운 석영 제품을 생산할 수 있습니다.
우리는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 가지고있어 큰 크기의 석영 플레이트, 튜브 및 높은 크기 정밀 쿼츠 품목을 생산할 수 있습니다.