짧고 투명한 용융 석영 막대는 고순도 용융 석영으로 제조된 정밀 막대 모양의 재료입니다. 이 제품은 높은 투명성, 낮은 열팽창 계수, 고온 저항, 화학적 부식 저항성 및 치수 안정성이 특징입니다. 광학, 반도체, 실험실, 고온 장비 및 정밀 가공을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합한 이 로드는 직경, 길이, 공차 및 표면 마감 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있어 전 세계 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 석영 제품 솔루션을 제공합니다.

핵심 기능은 다음과 같습니다.

정확한 크기: 직경 범위 0.5mm-20mm, 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다(최소 1mm). 소형화 및 경량화를 위한 정밀 기기의 요구 사항을 충족합니다.

높은 투명성: 자외선(UV)~적외선(IR) 파장 범위(180-3500nm)에서 90% 이상의 투과율을 제공하므로 전체 스펙트럼 광학 응용 분야에 적합합니다.

고온 저항 : 최대 1700 ℃의 연화점으로 1100 ℃의 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며 고온 환경에 적합합니다.

화학적 안정성: 산 및 알칼리 부식(불화수소산 제외)에 대한 내성이 강하며 화학 매체가 강한 환경에 적합합니다.

낮은 열팽창 계수(5.5 × 10 ⁻⁷/℃): 열 안정성이 뛰어나 온도 변화에 따른 변형이나 균열의 위험을 줄입니다.

일반적인 매개변수:

굴절률: 1.458(589nm 파장)

밀도: 2.2g/cm ⊃3;

표면 거칠기: Ra ≤ 0.05μm(초정밀 연마 옵션)

핵심 애플리케이션 시나리오

광학 및 광전자공학

레이저 시스템: 레이저 공진 공동 및 빔 전송 매체로서 기존 재료의 열팽창으로 인한 광학 경로 편차 문제를 해결합니다.

스펙트럼 분석: 신호 감지 감도를 향상시키기 위해 UV 가시광선 근적외선 분광 광도계 및 라만 분광계용 창 또는 렌즈로 사용됩니다.

광섬유 커플링: 광섬유 커넥터의 핵심 소재로 삽입 손실을 줄이고 전송 효율을 향상시킵니다.

반도체 및 마이크로일렉트로닉스 분야

웨이퍼 가공: 고온 마스크 또는 포토리소그래피 정렬 마크로 플라즈마 에칭 공정에 강합니다.

칩 패키징: 고출력 LED 및 전력 장치의 방열 기판으로 사용되어 기존 세라믹 재료의 열전도율 부족 문제를 해결합니다.

정밀 기기 및 산업 제조

의료 장비: 내시경, 현미경 광학 부품은 생체 적합성 요구 사항을 충족합니다(USP Class VI 표준 준수).

항공우주: 내방사선 센서 창으로 위성, 심우주 탐사선 등 극한 환경에 적합합니다.

실험실 소모품: 고온 반응기용 관찰 창, 화학 분석기용 샘플 탱크, 깨지기 쉬운 유리 재료 교체.

특수 시나리오 솔루션

소형화 요구: 전통적인 금속 또는 플라스틱 부품을 교체하여 경량 장비(예: 드론 광학 페이로드)를 달성합니다.

부식 방지 환경: 화학 및 석유 산업의 온라인 탐지 장비에서 쉽게 부식되는 금속 프로브를 교체합니다.

맞춤형 서비스

크기와 모양의 사용자 정의

직경/길이: ± 0.01mm의 공차로 0.5mm-20mm 직경 및 1mm-500mm 길이의 사용자 정의를 지원합니다.

외계인 처리: 당사는 특별한 광학 경로 설계 요구 사항을 충족하기 위해 계단식 샤프트, 원추형 및 구형 끝면과 같은 비표준 모양을 제공할 수 있습니다.

표면 처리 옵션

초정밀 연마: Ra ≤ 0.01μm, 간섭계 및 고정밀 광학 시스템에 적합합니다.

코팅 서비스: 180nm-3500nm 파장 범위를 포괄하는 반사 방지 필름(AR), 반사 필름, 스펙트럼 필름 등을 제공합니다.

오염 방지 코팅: 나노 규모의 소수성/소유성 코팅으로 장비 유지 관리 주기를 연장합니다.

성능향상 계획

도핑 수정: 티타늄, 게르마늄 등의 원소를 도핑하여 굴절률을 조정하거나 투과 범위를 확장할 수 있습니다.

고순도 옵션: 반도체 등급 응용 분야에 맞게 금속 불순물 함량이 1ppm 미만인 초순수 석영 로드를 제공합니다.

자주 묻는 질문

짧고 투명한 용융 석영 막대의 주요 성능 매개변수는 무엇입니까?

짧고 투명한 용융 석영 막대의 일반적인 성능 특성은 다음과 같습니다: 99.99% 이상의 이산화규소 순도; 약 1,100°C의 장기 작동 온도; 최대 1,300°C의 온도에 대한 단기 저항성; 극도로 낮은 열팽창계수(5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C)로 급격한 온도 변화에도 치수 안정성을 보장합니다. 가시광선 투과율이 80%를 초과합니다. 화학적 불활성과 결합된 우수한 전기 절연 특성. 이러한 특성은 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있는 기반을 전체적으로 형성합니다.

이 제품은 주로 어떤 산업에서 사용됩니까?

투명한 용융 석영 막대의 다운스트림 응용 분야는 고도로 집중되어 있습니다. 업계 데이터에 따르면 수요의 약 48%는 웨이퍼 처리, 확산로 튜브 지지대 및 에칭 챔버 구성 요소에 사용되는 반도체 처리 부문에서 발생합니다. 광학 및 광통신 산업은 약 29%를 차지하고 실험실 장비 및 산업용 난방 시스템은 나머지 시장을 구성합니다. 또한 열전대 보호 튜브, 레벨 게이지 투시경, X선 튜브 및 진공관과 같은 응용 분야에 지속적으로 사용됩니다.

석영 막대의 어떤 장점이 구매자에게 실용적인 가치를 제공합니까?

조달 및 사용 관점에서 볼 때 짧고 투명한 융합 석영 막대의 가치는 세 가지 측면에 반영됩니다. 첫째, 높은 순도는 반도체 제조 또는 분석 실험 중에 금속 이온 오염이 유입되지 않도록 보장하여 공정 수율과 실험 정확도를 보호합니다. 둘째, 낮은 열팽창 및 열 충격 저항은 급속한 냉각 및 가열 조건에서 부품이 균열되는 것을 방지하여 교체 주기를 연장하고 가동 중지 시간 및 유지 관리 비용을 줄입니다. 셋째, 우수한 광학 투과율 덕분에 구조적 지지대와 광학 경로 역할을 모두 수행할 수 있어 추가 광학 부품의 필요성이 줄어듭니다.

비표준 치수에 대한 맞춤화를 제공합니까? 리드타임은 무엇입니까?

우리는 직경 1mm ~ 150mm 범위의 맞춤 제작을 제공하며, 길이, 단면 형상(플랫 또는 테이퍼형) 및 표면 마감(광택 또는 화염 광택)을 모두 도면에 따라 가공할 수 있습니다. 우리는 표준 짧은 로드에 대한 신속한 프로토타입을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있으며 대량 주문의 배송 리드 타임은 사양의 복잡성에 따라 유연하게 협상될 수 있습니다.

왜 우리를 선택합니까?

우리는 용융 실리카 재료의 고급 생산 및 처리 능력과 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있어 각 석영 로드가 일관된 고품질을 유지하도록 보장합니다. 우리는 고성능 제품과 전문적인 맞춤형 솔루션을 통해 고객이 기술적 문제를 극복하고 혁신을 주도할 수 있도록 지원하는 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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