고품질 무기 금지 물질로서, 석영 튜브는 고온 저항, 부식성 및 우수한 열 안정성과 같은 우수한 특성으로 인해 광학, 전자 제품, 화학 산업, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 시장 수요가 증가함에 따라 석영 튜브의 깊은 가공 기술이 점점 더 성숙 해지고 있습니다.

석영 튜브의 유형 딥 처리

1. 절단 : 고객의 요구에 따라 석영 튜브는 길이와 두께가 다른 튜브로 절단됩니다. 절단 방법에는 수동 절단, 기계적 절단 및 레이저 절단이 포함됩니다.

2. 모따기 : 석영 튜브가 사용 과정에서 인체에 해를 입히는 것을 방지하기 위해 튜브 입을 모릅니다. 모따기 각도는 45 °, 60 ° 등으로 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

3. 연마 : 석영 튜브의 내부 및 외부 표면은 광학 특성과 튜브의 모양을 개선하기 위해 연마됩니다. 기계적 연마, 화학적 연마 등이 있습니다.

4. 드릴링 : 브래킷 및 커넥터 장착을위한 석영 튜브의 구멍을 드릴. 드릴링 방법에는 기계식 드릴링, 레이저 드릴링 등이 포함됩니다.

5. 인쇄 : 석영 튜브 표면의 인쇄 텍스트, 패턴 등. 식별 및 장식에 역할을합니다. 인쇄 방법에는 스크린 인쇄, 레이저 인쇄 등이 포함됩니다.

6. 코팅 : 석영 튜브 표면에 특수 재료 층을 코팅하여 마모 및 부식성을 향상시킵니다. 코팅 재료에는 실리카 겔, PTFE 등이 포함됩니다.

석영 튜브 딥 처리 사양

1. 크기 사양 : 크기 석영 튜브는 외경, 내 직경, 길이 등을 포함한 고객의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 기존 크기에는 φ10mm x φ8mm, φ12mm x φ10mm, φ15mm x φ12mm 등이 포함됩니다.

2. 벽 두께 사양 : 석영 튜브의 벽 두께는 일반적으로 0.5mm-3mm 사이이며 실제 응용 시나리오에 따라 적절한 벽 두께를 선택할 수 있습니다.

3. 모양 사양 : 석영 튜브는 직선 튜브, U 자형 튜브, 나선형 튜브 및 기타 모양으로 나눌 수있어 다양한 경우의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

4. 정밀 사양 : 석영 튜브의 치수 정확도, 내부 표면 거칠기 및 기타 매개 변수는 관련 산업 표준과 일치하여 제품 품질을 보장해야합니다.

한마디로, 쿼츠 튜브 딥 프로세싱에는 다양성과 사양이 풍부하며 고객의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

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