10-100 ml transparante kwartskroes

10-100 ml transparante kwartskroes is een zeer zuivere, hittebestendige container die speciaal is ontworpen voor laboratorium- en industriële scenario's. Het is gemaakt van hoogwaardig transparant kwartsglas (zeer zuiver SiO₂) en heeft uitstekende chemische stabiliteit, thermische stabiliteit en transparantie. Het capaciteitsbereik bestrijkt 10 ml tot 100 ml, wat kan voldoen aan de behoeften van experimenten en productie op verschillende schalen. Het product wordt verwerkt met precisietechnologie om een ​​hoge maatnauwkeurigheid en uniforme wanddikte te garanderen, geschikt voor veeleisende omgevingen zoals smelten bij hoge temperaturen, chemische analyse en materiaalsynthese.

Kernfuncties:

Bestand tegen hoge temperaturen: het is bestand tegen een onmiddellijk temperatuurverschil tot 1200 ℃ (kortstondig gebruik) of een continue werktemperatuur van 1100 ℃ (langdurig gebruik), waardoor breuken veroorzaakt door thermische stress worden vermeden.

Chemische inertie: bestand tegen sterke zuren, sterke basen en organische oplosmiddelen (behalve fluorwaterstofzuur), waardoor er geen vervuiling ontstaat tijdens het experimentele proces.

Hoge transmissie: transparant kwartsmateriaal vergemakkelijkt real-time observatie van de reactiestatus van het monster en vermindert operationele interferentie.

Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: uitstekende thermische stabiliteit, waardoor het risico op vervorming bij hoge temperaturen wordt verminderd.

Gemakkelijk schoon te maken: glad oppervlak, gemakkelijke verwijdering van resten, waardoor de kans op kruisbesmetting wordt verminderd.

Toepassingsscenario's

Transparante kwartskroezen worden veel gebruikt op de volgende gebieden om de beperkingen van traditionele containers in hoge temperaturen en corrosieve omgevingen op te lossen:

1. Laboratoriumonderzoek

Chemische analyse: gebruikt voor de voorbehandeling van gesmolten monsters (zoals röntgenfluorescentiespectroscopie-analyse, atoomabsorptiespectroscopie-analyse) om te voorkomen dat onzuiverheden in metalen smeltkroezen terechtkomen.

Materiaalsynthese: synthese op hoge temperatuur van anorganische materialen zoals keramiek, glas, kristallen, enz. Het transparante ontwerp vergemakkelijkt de monitoring van het reactieproces.

Warmtebehandelingsexperiment: zorg voor een stabiele containeromgeving bij processen zoals gloeien en sinteren op hoge temperatuur.

2. Industriële productie

Halfgeleiderproductie: Als drager bij diffusie- en oxidatieprocessen bij hoge temperaturen zorgt het voor een zeer zuivere materiaalverwerking.

Fotovoltaïsche industrie: gebruikt in processen zoals de zuivering van siliciummateriaal en het smelten van polykristallijn silicium, met hoge temperatuurbestendigheid en geen vervuiling van grondstoffen.

Metaalsmelten: het smelten van edele metalen (zoals goud, zilver) of zeldzame metalen om interferentie door reacties van metalen containers te voorkomen.

3. Speciale scenario's

Nucleaire industrie: Bij het hanteren van radioactieve monsters kan de chemische stabiliteit van kwarts de stralingsschade aan containers verminderen.

Sieradenverwerking: smelten van edelsteengrondstoffen op hoge temperatuur, transparant ontwerp voor eenvoudige controle van de warmte.

Belangrijkste kwesties die aan bod komen:

Traditionele metalen/keramische smeltkroezen zijn gevoelig voor reacties met monsters bij hoge temperaturen, wat leidt tot de introductie van onzuiverheden;

Gewone glazen containers zijn onvoldoende temperatuurbestendig en zijn gevoelig voor breuk;

Niet-transparante containers kunnen de reactiestatus niet in realtime waarnemen, waardoor de operationele risico's toenemen.

Service op maat

Om aan de uiteenlopende behoeften te voldoen, bieden wij de volgende aanpassingsmogelijkheden:

1. Aanpassing van maat en vorm

Capaciteitsuitbreiding: Ondersteunt aanpassing van elke specificatie binnen het bereik van 10 ml-100 ml, geschikt voor verschillende experimentele apparatuur.

Speciale vorm: Ontwerp onregelmatige smeltkroezen (zoals conisch, cilindrisch met deksels, enz.) volgens de behoeften van de klant om het experimentele proces te optimaliseren.

Aanpassing van de wanddikte: Zorg voor verdikte of dunwandige ontwerpen voor verschillende temperatuurvereisten, waarbij duurzaamheid en verwarmingsefficiëntie in evenwicht worden gebracht.

2. Materiaalupgrade

Kwarts met hoge zuiverheid: kwartsglas met een zuiverheid van 99,99% kan worden geselecteerd, geschikt voor ultraschone omgevingen zoals halfgeleiders.

Gedoteerd kwarts: Voeg indien nodig elementen toe zoals aluminium en titanium om de temperatuurbestendigheid of thermische schokbestendigheid te verbeteren.

3. Oppervlaktebehandeling

Polijstproces: Het polijsten van de binnenwandspiegel vermindert de hechting van het monster en verbetert de reinigingsefficiëntie.

Schaalmarkering: Lasergegraveerde capaciteitsschaal op de buitenwand van de smeltkroes voor nauwkeurige bemonstering.

De transparante kwartskroes van 10-100 ml is met zijn hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en hoge transparantie een ideaal hulpmiddel geworden voor laboratoria en industriële velden. Door middel van op maat gemaakte diensten kunnen we de gebruikersbehoeften nauwkeurig afstemmen en het prestatieknelpunt van traditionele containers in extreme omgevingen oplossen. Of het nu gaat om precisie-experimenten of grootschalige productie, dit product kan betrouwbare ondersteuning bieden en de onderzoeks- en productie-efficiëntie helpen verbeteren.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten silicaglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten silicabuizen, gesmolten silicaplaten, gesmolten silicastaven, gesmolten silicavensters, gesmolten silicakroezen, gesmolten silicaboten, gesmolten silicaflenzen, gesmolten silicabekers, instrumenten van gesmolten silicaglas en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor producten van gesmolten silicaglas.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met artikelen van gesmolten silica.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van gesmolten silicaklonten tot gesmolten silicazand en vervolgens gesmolten silicaproducten. We hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat om moeilijkere gesmolten silicaproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten platen, buizen en precisieartikelen van gesmolten silica kunnen produceren.