Glasvezelproductie kwartsstaaf

Vezeloptische kwartsstaaf, ook wel glasvezelvoorvorm genoemd, is de belangrijkste grondstof voor de productie van optische vezels. Het productieproces van vezelvoorvormen heeft een aanzienlijke invloed op de mechanische sterkte, transmissie-eigenschappen en levensduur van optische vezels, en is een belangrijke stap bij het waarborgen van de vezelkwaliteit. Er zijn verschillende methoden voor het produceren van vezelvoorgevormde staven, waaronder MCVD (Improved Chemical Vapour Deposition), VAD (Vapor Axial Deposition), OVD (External Vapour Deposition) en PCVD (Plasma Chemical Vapour Deposition).

Het MCVD-proces is een veelgebruikte productiemethode, ontwikkeld door Bell Laboratories in 1974. Dit proces omvat het introduceren van een gasvormig mengsel van SiCl4 (siliciumchloride), GeCl4 (germaniumchloride) en andere chemicaliën in een kwartsglazen buis (bekleding) en het draaien ervan voor verwarming buiten de kwartsbuis. Op deze manier ondergaan silicium en germanium oxidatiereacties om SiO2 (siliciumdioxide) en GeO2 (germaniumdioxide) te vormen, die zich in de kwartsbuis bevinden en het grootste deel van de optische vezel vormen.

Voorgevormde vezelstaven hebben doorgaans een diameter van enkele millimeters tot enkele tientallen millimeters, en zijn gemaakt van kwartsglasstaven met een hoge zuiverheid, gemaakt van germaniumerts en polykristallijn silicium als grondstoffen, met toevoeging van waterstof, helium en andere gassen. In de industriële keten bedraagt ​​het winstaandeel van glasvezelpreforms maar liefst 70%, wat de kernpositie van het bedrijf in de productie van optische vezels uit de kwartsserie aantoont.

Kwartsstaven spelen een belangrijke ondersteunende rol bij de afzetting van vezelvoorvormen en vezeltrekprocessen. De kwartsstaafproducten van Luverre Quartz zijn geschikt voor VAD, OVD en andere vezeltrekprocessen. Het hoogwaardige gesmolten silicamateriaal heeft een goede uniformiteit en uiterlijkkwaliteit.

Over het algemeen zijn kwartsstaven een belangrijk materiaal in het vezelproductieproces, en hun kwaliteit en vakmanschap hebben rechtstreeks invloed op de prestaties en toepassing van de uiteindelijke vezel.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met kwartsartikelen.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van kwartsklonten tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat moeilijkere kwartsproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.