Ons kwartszand is gemaakt van natuurlijke kwartssteen, die harde textuur, slijtvaste, stabiele chemische eigenschappen heeft. Met de ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie van zonne -energie, groeit de vraag naar silica -zand van hoge kwaliteit met een hoog SIO2 -gehalte.

Ons kwartszand heeft de volgende specialiteiten:

1. We gebruiken elektromagnetisch in plaats van beitsen om ijzer te verwijderen, dit komt omdat het overtollige zuur in kwartszand de levensduur van de dure oven kan beïnvloeden.

2. Ons silicarwartz -zand heeft meer dan 99% SiO2, waardoor het zonneglas goede uniforme strepen heeft, goede chemische stabiliteit; Wanneer het gehalte aan SiO2 98%is, zal de streak -uniformiteit van het glazen monster slecht zijn.

3. Ons kwartszand heeft een laag ijzergehalte, wat een belangrijke indicator is voor een hoge transmissie. Als het ijzergehalte hoog is, verschijnt het fotovoltaïsche zonnekwarts glas geelgroen.

4. Ons kwartszand heeft ook een strikte controle over andere sporenelementen, zoals Ti, Cr en Mn, die ook een impact hebben op de uitzending van glas. Als het gehalte van Ti in glas bijvoorbeeld hoog is, wordt het glas geel, wat resulteert in een significante afname van de transmissie van ultraviolet en zichtbaar licht, dus het gehalte aan TiO2 moet lager zijn dan 0,022%.

5. Ons kwartszand heeft een strikte vereisten voor de deeltjesgrootte. Als de deeltjesgrootte te klein is, is het gemakkelijk om vliegend materiaal in het smeltproces te veroorzaken, waardoor erosie van refractaire materialen in de smelten oven zal veroorzaken. Als de deeltjesgrootte te groot is, zal dit smeltmoeilijkheden veroorzaken en kwartsstenen vormen.

6. Apperance: het beste is hoekvorm, hoekige oppervlak is groot en de contactmogelijkheden met de flux, in het mengen, transportproces is niet eenvoudig te stratificeren.

7. Het watergehalte van ons kwartszand is minder dan 5%. Dit komt omdat de juiste hoeveelheid water in het silica -zand het oppervlak van het silica -zand waterfilm kan laten vormen, het smelt- en hechtingsvermogen van de flux kan verhogen, het reactieproces versnelt en stof en vliegmateriaal verminderen. Te veel water is gemakkelijk om aggregaten te vormen, wat resulteert in ongelijkmatige mengen. Tegelijkertijd zal waterverdamping wat warmte verbruiken en de thermische efficiëntie verminderen.