Tubo de quartzo fechado cilíndrico
O tubo de quartzo fechado cilíndrico é um recipiente tubular transparente feito de sílica fundida de alta pureza.
Quartzo LUVERRE
99,99%
Interior com saco de PVC a vácuo e depois embrulhado com filme bolha de ar, exterior com caixa de madeira.
conforme a exigência do cliente
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Tubo de quartzo fechado cilíndrico
O que esse produto pode resolver para você?
P: Preciso de um material transparente que possa manter a estabilidade sob temperaturas extremamente altas. Quais são minhas opções?
Resposta: O o tubo de quartzo fechado cilíndrico pode suportar altas temperaturas acima de 1200 ℃ e tem um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, tornando-o uma escolha ideal para observação de alta temperatura e vasos de reação.
P: Meu experimento requer pureza de material extremamente alta. Como posso evitar a contaminação?
Resposta: Nossos tubos de quartzo são feitos de areia de quartzo de alta pureza com teor de dióxido de silício ≥ 99,99%. Eles dificilmente reagem com a maioria dos ácidos, garantindo poluição zero no seu processo.
P: Posso personalizar um contêiner fechado transparente com tamanho e formato especiais?
Resposta: Somos especializados em fornecer serviços de personalização em tamanho real, variando de diâmetro de 2 mm a 300 mm, com comprimento de até 2.000 mm. A extremidade fechada pode ser transformada em uma cabeça redonda, plana ou em formato especial.
P: Quais são as garantias para a precisão e consistência dos tubos de quartzo nos campos de semicondutores e optoeletrônicos?
Resposta: Usamos usinagem de precisão CNC e detecção a laser, com um desvio de uniformidade de espessura de parede de <± 0,1 mm, atendendo totalmente aos rigorosos requisitos dos campos de fabricação de alta qualidade.

O tubo de quartzo fechado cilíndrico é um recipiente tubular transparente feito de sílica fundida de alta pureza. Uma ou ambas as extremidades são totalmente vedadas, com excelente estabilidade física e química. O produto adota tecnologia de soldagem a arco para obter vedação perfeita, garantindo integridade de vedação e resistência estrutural.

Principais recursos e vantagens
1. Excelentes propriedades físicas e químicas
-Resistência a altas temperaturas: ponto de amolecimento de até 1730 ℃, temperatura de uso a longo prazo de 1200 ℃, curto prazo até 1450 ℃
-Estabilidade térmica: O coeficiente de expansão térmica é de apenas 5,5 × 10 ⁻⁷/℃, que pode suportar mudanças rápidas de temperatura sem ruptura
-Inércia química: Quase nenhuma reação com outros ácidos, exceto ácido fluorídrico e ácido fosfórico quente
-Alta pureza: teor de SiO ₂ ≥ 99,99%, teor de metais pesados<10ppm
-Desempenho óptico: Boa transparência na faixa de comprimento de onda ultravioleta a infravermelho (170nm-2500nm)
2. Processo de fabricação de precisão
-Tecnologia de vedação: usando chama de oxigênio de hidrogênio para derreter e selar, sem bolhas ou cristais
-Tratamento de superfície: Polimento por chama, lavagem com ácido ou polimento mecânico podem ser fornecidos de acordo com a demanda
-Controle de qualidade: Cada lote de produtos passa por testes de pressão, testes de transmitância e medição de precisão dimensional

Especificações e serviços de personalização
Faixa de especificações padrão
-Faixa de diâmetro: 2 mm -300 mm (até 500 mm para requisitos especiais)
-Faixa de comprimento: 10mm -2000mm (ajustável de acordo com a relação do diâmetro)
-Seleção de espessura de parede: 0,5 mm-20 mm, personalizada de acordo com a pressão utilizada
-Tipo de fechamento: fechamento de extremidade simples, fechamento de extremidade dupla, com fechamento de filial
capacidade de personalização
1. Personalização de tamanho: produção de resposta rápida para diâmetros, comprimentos e espessuras de parede não padronizados
2. Personalização da forma: fechamento cônico, fechamento esférico e design de porta irregular
3. Personalização de funções: estrutura interna predefinida, design de múltiplas câmaras, integração de interface
4. Tratamento de superfície: tratamento fosco, marcação em escala, revestimento especial
5. Serviços de suporte: projeto de rack de tubos, componentes de vedação, orientação de instalação

Principais áreas de aplicação
1. Indústria de semicondutores e fotovoltaica
-Tubos de difusão e tubos de oxidação no processamento de wafer
-Tubo de processo PECVD na fabricação de células fotovoltaicas
-Vaso de reação para crescimento epitaxial de LED
2. Indústria de Optoeletrônica e Iluminação
-Invólucro de laser de alta potência
-Embalagem especial para fonte de luz
-Conjunto de tubos de lâmpada para equipamento de desinfecção UV
3. Laboratórios e instalações de pesquisa
-Janela de observação para reator de alta temperatura e alta pressão
-Ampola de crescimento de cristal único
-Tubo de amostra de instrumento de análise térmica
4. Sistema de aquecimento industrial
-Capa protetora do aquecedor infravermelho
-Janela de observação de alta temperatura
-Tubo de proteção termopar
5. Equipamentos médicos e especiais
-Janela de observação do equipamento de esterilização
- Pool de fluxo de instrumentos analíticos
-Carcaça especial do sensor de ambiente

Casos de aplicação de clientes
Caso 1: Fabricante europeu de equipamentos semicondutores
Requisito: Tubo de observação resistente a altas temperaturas para processo de recozimento de wafer, exigindo uma resistência a temperaturas acima de 1300 ℃ e sem contaminação interna
Solução: Fornecer tubos de quartzo fechados de dupla extremidade com diâmetro de 150mm e comprimento de 1200mm, com paredes internas tratadas com polimento eletrolítico
Resultado: O rendimento da linha de produção do cliente aumentou 2,3%, o ciclo de substituição foi estendido de 3 para 8 meses
Caso 2: Instituições de pesquisa americanas
Requisito: Recipiente de amostra especial para experimentos de radiação síncrotron, exigindo vedação com alto vácuo e alta transmitância de raios X
Solução: Tubo de quartzo de parede fina personalizado com espessura de parede de 0,8 mm, equipado com uma interface de flange de vácuo dedicada
Resultado: Concluiu com sucesso um experimento contínuo de 200 horas, mantendo um nível de vácuo de 10 ⁻⁶ Pa
Caso 3: empresas optoeletrônicas japonesas
Requisito: Tubo de embalagem LED ultravioleta de alta potência, exigindo transmitância de luz ultravioleta de 365 nm> 90%
Solução: Usando material de quartzo de altíssima pureza para otimizar a curvatura da parede do tubo e reduzir a perda de luz
Resultado: a eficiência de saída do LED aumentou 15%, a vida útil do produto excedeu 10.000 horas
Caso 4: Empresas Fotovoltaicas Chinesas
Requisito: Tubo de quartzo grande com diâmetro de 280 mm para processo PECVD, exigindo consistência dimensional extremamente alta
Solução: Desenvolver moldes especializados e processos de queima rotativa para alcançar consistência na produção em massa
Resultado: Auxiliou os clientes na expansão da capacidade de produção em três vezes, com uma taxa estável de qualificação de produtos acima de 99,5%

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