Les plaques de quartz à fentes de haute précision sont des matériaux fondamentaux essentiels dans les domaines des semi-conducteurs, du photovoltaïque, de l'optique et des instruments de précision. Leur précision de traitement, leur qualité de surface et leur stabilité dimensionnelle déterminent directement les performances et le rendement des équipements terminaux. En tant que fabricant professionnel de personnalisation de produits en quartz, nous nous concentrons sur la fourniture de plaques de quartz fendues de haute précision avec un contrôle de tolérance au niveau micrométrique, résolvant ainsi les principaux problèmes des clients en matière de traitement structurel complexe, d'exigences de propreté élevées et de personnalisation de tailles spéciales. Qu'il s'agisse du chargement de plaquettes dans la fabrication de semi-conducteurs, du positionnement de précision dans les systèmes optiques ou des récipients résistants à la corrosion dans les environnements de laboratoire, nous pouvons fournir à nos clients une solution unique, de la conception à la production en série, grâce à une technologie d'usinage CNC avancée et à un contrôle qualité strict, garantissant que chaque plaque de quartz peut être parfaitement adaptée à votre scénario d'application.

La valeur fondamentale et la demande des utilisateurs des plaques de quartz à fentes de haute précision

Dans les industries de haute technologie telles que les semi-conducteurs, le photovoltaïque et l’optique de précision, la précision du traitement et la pureté des matériaux des feuilles de quartz sont devenues des facteurs clés limitant l’efficacité de la production. Les méthodes de transformation traditionnelles sont souvent confrontées à trois défis majeurs :

Tolérance dimensionnelle hors de contrôle : Il est difficile de contrôler la tolérance à ± 0,05 mm dans l'usinage ordinaire, ce qui entraîne des écarts ou une concentration de contraintes lors de l'assemblage de l'équipement, ce qui affecte la stabilité de l'équipement.

Défauts de surface fréquents : pendant le traitement, des microfissures, des rayures ou des ruptures de bords sont susceptibles de se produire, ce qui peut devenir une source de contamination par des particules dans les environnements de salle blanche de semi-conducteurs et réduire le rendement des plaquettes.

Goulot d'étranglement dans le traitement des structures complexes : pour les structures à fentes multiples, irrégulières ou profondes, les processus traditionnels sont sujets à des problèmes tels que des parois de fente non verticales et des fonds de fente inégaux, qui ne peuvent pas répondre aux exigences de positionnement précis.

Notre plaque de quartz fendue de haute précision utilise une technologie de traitement au niveau micrométrique pour contrôler de manière stable la tolérance dimensionnelle à ± 0,02 mm et la rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μm, résolvant complètement les problèmes ci-dessus. Qu'il s'agisse d'un support de bateau en quartz utilisé pour les fours à diffusion photovoltaïque ou d'un substrat d'électrode dans un équipement de gravure de semi-conducteurs, il peut garantir l'intégrité structurelle dans des environnements à haute température et à forte corrosion, prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de maintenance.

Des matériaux à l'artisanat

Notre principale compétitivité découle d’une compréhension approfondie des caractéristiques des matériaux à base de quartz et de la combinaison de techniques de traitement avancées.

Précision d'usinage au niveau du micron

Contrôle de tolérance : à l'aide de centres d'usinage CNC haut de gamme et de systèmes de mesure laser, nous obtenons un contrôle de niveau micrométrique (± 0,02 mm) des dimensions clés telles que la largeur des rainures, la profondeur des rainures et l'espacement des rainures, répondant ainsi aux exigences strictes des équipements semi-conducteurs en matière de positionnement de précision.

Qualité de surface : grâce à des processus de meulage et de polissage de précision, la verticalité de la paroi de la rainure est assurée à ≥ 99,8 %, la planéité du fond de la rainure est ≤ 0,01 mm, il n'y a pas de microfissures ni de bords cassés et la contamination par des particules est évitée.

Garantie de matériaux de haute pureté

Pureté des matières premières : du sable de quartz de haute qualité et de haute pureté du comté de Donghai est sélectionné, avec une teneur en dioxyde de silicium ≥ 99,99 % et une teneur en impuretés métalliques < 5 ppm, garantissant que la plaque de quartz ne cristallise pas ou ne se déforme pas à haute température (1 100 ℃).

Stabilité thermique : avec un coefficient de dilatation thermique aussi faible que 0,55 × 10 ⁻⁶/℃, il peut résister à des changements rapides de température de la température ambiante à 1 200 ℃ et convient aux scénarios à haute température tels que les fours à diffusion photovoltaïques et les équipements de recuit de semi-conducteurs.

Capacité de service personnalisée

Gamme de tailles : prend en charge le traitement de très grande taille de 10 mm × 10 mm à 1 500 mm × 800 mm, avec une épaisseur de couverture de 0,5 mm à 100 mm, répondant aux exigences d'installation de différents équipements.

Conception de rainure : il peut traiter différents types de rainures tels que la rainure en forme de U, la rainure en forme de V, la rainure en forme de T, la rainure étagée, etc. La largeur minimale de la rainure peut atteindre 0,3 mm et la profondeur maximale de la rainure peut atteindre 50 mm. Il prend en charge le traitement parallèle de plusieurs positions de rainure.

Traitement spécial : fournir des services à valeur ajoutée tels que le revêtement AR, le polissage d'ultra précision, le scellement du métal quartz, etc., pour élargir les scénarios d'application de produits dans les domaines de l'optique et des semi-conducteurs.

Scénarios d'application et résolution de problèmes

Nos plaques de quartz ont été largement utilisées dans de nombreux domaines, aidant les clients à résoudre les problèmes clés de la production réelle.

Fabrication de semi-conducteurs

Problème : le substrat de quartz utilisé dans le processus de gravure d'une certaine usine de plaquettes a une précision de rainure insuffisante, ce qui entraîne un écart de positionnement des plaquettes et un taux de rendement de 92 %.

Solution : Personnalisez un substrat de quartz avec une tolérance de fente de ± 0,02 mm, augmentez la verticalité de la paroi de la fente à 99,9 % et utilisez une technologie de polissage ultra propre pour augmenter le rendement de la tranche à 98,5 %, réduisant ainsi les pertes de plus de 5 millions de yuans par an.

industrie photovoltaïque

Problème : les entreprises photovoltaïques utilisent des supports de bateaux en quartz traditionnels dans les fours à diffusion, ce qui provoque un chauffage inégal des tranches de silicium en raison d'une déformation à haute température, entraînant des fluctuations de l'efficacité des cellules de ± 0,3 %.

Solution : Un matériau de quartz de haute pureté est utilisé pour traiter le porte-bateau et les contraintes internes sont éliminées grâce au processus de recuit. Le produit peut être utilisé en continu à 1 100 ℃ pendant 1 000 heures avec une déformation inférieure à 0,1 mm, et la stabilité de l'efficacité des cellules de batterie est améliorée à ± 0,1 %.

instrument optique

Question : Un certain institut de recherche nécessite des plaques à fenêtre en quartz pour l'analyse par spectroscopie ultraviolette, avec une transmission ≥ 99 % à 200-400 nm et aucune rayure sur la surface.

Solution : fournissez des plaques de quartz polies double face avec Ra ≤ 0,2 μm et augmentez la transmission à 99,5 % grâce au traitement de revêtement AR pour répondre aux exigences des expériences optiques de précision.

Cas de candidature client

Cas 1 : Laboratoire de matériaux d'une certaine université

Exigence : Personnalisez un ensemble de creusets en quartz pour les expériences de frittage à haute température, avec une structure de condensation en spirale complexe et une résistance à la température de 1 200 ℃.

Défi : Auparavant, les trois fournisseurs devaient annuler des commandes en raison de structures complexes et d'exigences de tolérance élevées (± 0,05 mm).

Processus de solution : L'équipe technique a simulé la répartition des contraintes grâce à une modélisation 3D, en utilisant la technologie de traitement segmenté et de soudage sous vide, et a réalisé l'échantillonnage en 15 jours. Après les tests, le creuset a été utilisé en continu pendant 200 heures à 1 200 ℃ sans déformation, aidant ainsi le laboratoire à mener à bien l'expérience de frittage de nouveaux matériaux céramiques.

Cas 2 : Une entreprise photovoltaïque à énergie nouvelle

Exigence : Achat en gros de creusets en quartz pour fours de croissance de silicium monocristallin, avec une durée de vie requise ≥ 300 heures et une teneur en impuretés < 3 ppm.

Solution : Le creuset est produit à l'aide d'un processus de fusion continue et la douceur de la paroi intérieure est contrôlée par un système d'inspection visuelle IA, prolongeant la durée de vie du produit à 400 heures et réduisant le coût d'approvisionnement annuel moyen de 25 %.

Cas 3 : Un fabricant d’équipements à semi-conducteurs

Exigence : Substrat d'électrode de quartz personnalisé pour équipement de gravure, nécessitant le traitement de 200 micropores (d'un diamètre de 0,5 mm et d'un espacement de 1 mm) sans aucune microfissure.

Solution : Grâce à la technologie de perçage laser et de meulage de précision, la précision de la position du trou est contrôlée à ± 0,01 mm et la rugosité de la surface Ra est ≤ 0,3 μm. Le produit a passé avec succès les tests standard SEMI et a été largement utilisé dans ses équipements de gravure haut de gamme.

Pourquoi nous choisir

Avantages de Source Factory : S'appuyant sur les ressources minérales de quartz du comté de Donghai, l'ensemble du processus, depuis la purification des matières premières jusqu'au traitement du produit fini, est contrôlable de manière indépendante, avec des coûts 15 à 20 % inférieurs à ceux des commerçants.

Force de l'équipe technique : Plus de 20 techniciens avec plus de 20 ans d'expérience dans le traitement du quartz peuvent répondre rapidement aux besoins personnalisés des clients, avec un cycle d'échantillonnage minimum de 3 jours.

Services mondiaux : prenez en charge l'intégration technique entre le chinois et l'anglais, exportez des produits vers des pays tels que les États-Unis, l'Allemagne et le Japon et fournissez des services logistiques rapides DHL/FedEx.

Nous pouvons vous proposer des solutions professionnelles aussi bien pour les dimensions standards que pour les structures spéciales. Fournissez simplement les dessins ou les paramètres requis, et notre équipe technique vous fournira un devis et un plan de traitement dans les 24 heures.

Luverre Quartz fabrique et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, notamment des tubes de quartz, des plaques de quartz, des tiges de quartz, des fenêtres en quartz, des creusets en quartz, des bateaux en quartz, des brides en quartz, des béchers en quartz, des instruments en verre de quartz, etc. Nous pouvons répondre à toutes sortes d’exigences personnalisées en matière de produits en verre de quartz.