Le verre de quartz , en tant que matériau optique de haute qualité, possède d'excellentes propriétés optiques et stabilité chimique et est largement utilisé dans les systèmes optiques, les lasers, les équipements de communication et d'autres domaines. La fabrication de composants optiques de haute précision, tels que les lentilles en verre de quartz, nécessite un traitement précis, notamment le processus de polissage.

1、 Préparation avant le polissage

faire le ménage:

Avant le polissage, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la lentille en verre de quartz pour éliminer les taches d'huile, les impuretés et la poussière. Vous pouvez utiliser du détergent et de l'eau pour le nettoyage, puis rincer à l'eau claire.

sec:

Après le nettoyage, séchez la lentille en verre de quartz pour la prochaine opération de polissage.

Sablage :

Sabler la surface des lentilles en verre de quartz à l'aide de matériaux tels que le sable diamanté ou le sable de verre pour éliminer les rayures et les bavures, tout en rendant la surface plus rugueuse, est bénéfique pour l'étape suivante du polissage. Lors du traitement de sablage, il est nécessaire de contrôler la sélection et le dosage des matériaux de sablage pour éviter d'endommager la surface de la lentille.

Dégraissage :

Avant le polissage, nettoyez la surface des lentilles en verre de quartz avec des solvants organiques pour éliminer les taches et les résidus laissés par le sablage.

2、Processus de polissage

Polissage grossier :

Sélection des abrasifs : le polissage grossier utilise généralement des meules diamantées ou du sable d'alumine fondue, avec une granulométrie comprise entre 60 et 120 mesh.

Méthode de polissage : Une meuleuse de surface ou une fraiseuse peut être utilisée pour le meulage grossier afin d'améliorer l'efficacité de la production. La vitesse linéaire du disque de meulage est généralement contrôlée entre 12 et 20 mètres par seconde.

Attention : lors d'un polissage grossier, contrôlez la pression de meulage, la concentration d'abrasif et la vitesse d'avance pour éviter d'endommager excessivement la surface de la lentille.

Broyage fin :

Sélection des abrasifs : Au cours de l'étape de meulage fin, des abrasifs plus fins tels que de la poudre de diamant ou des particules d'alumine sont utilisés, généralement de l'ordre du micromètre.

Méthode de polissage : effectué sur une meuleuse à disque plat de plus petit diamètre ou une meuleuse à lentilles multi-axes, avec une vitesse de disque de meulage de 12 mètres par seconde ou plus. La lentille doit se déplacer selon une forme elliptique sur le disque de meulage et être tournée fréquemment à 180 ° pour assurer un meulage uniforme.

Attention : lors du meulage fin, il est nécessaire de contrôler la vitesse relative du disque de meulage, la pression de meulage et la concentration de la suspension abrasive pour obtenir une bonne qualité de surface.

Polissage fin :

Sélection des abrasifs : le polissage fin utilise des particules abrasives plus fines, telles que la silice colloïdale, pour obtenir une surface plus lisse.

Méthode de polissage : effectué sur une meuleuse fine plate oscillante, ou à l'aide d'un disque de polissage en laine monocouche. Lors du polissage, appliquez de la colle à polir (telle que de l'asphalte ou un mélange de colophane) sur le disque de polissage, puis placez la lentille dessus pour le meulage et le polissage.

Attention : lors du polissage de précision, il est nécessaire de contrôler strictement le temps de polissage, la pression de polissage et la concentration de la solution de polissage pour éviter les rayures et les piqûres. Dans le même temps, il est nécessaire de maintenir un environnement de travail propre pour éviter que les impuretés et la poussière n’endommagent la surface de la lentille.

Production de moules de polissage et modification de l’ouverture :

Pour les lentilles en verre de quartz de formes complexes, il est nécessaire de réaliser des moules de polissage et de modifier l'ouverture selon les besoins. La fabrication des moules de polissage doit être précise pour garantir la forme géométrique et la qualité de surface des lentilles.

3、Traitement de polissage

faire le ménage:

Après le polissage, il est nécessaire de nettoyer à nouveau la surface de la lentille en verre de quartz pour éliminer les abrasifs et les taches résiduels. De l'eau désionisée ou de l'alcool peuvent être utilisés pour le nettoyage.

Vérifier:

Après le nettoyage, inspectez la lentille en verre de quartz pour vous assurer que la surface est impeccable, lisse et répond à la douceur et aux dimensions géométriques requises.

Acceptation de la qualité :

Effectuer une inspection de qualité et une acceptation pour garantir que les lentilles en verre de quartz répondent aux normes et exigences d'utilisation.

4、 Techniques et précautions de polissage

Sélection de la taille des particules abrasives :

Choisissez la granulométrie abrasive appropriée en fonction des différentes étapes de polissage. Le polissage grossier utilise des abrasifs plus grossiers, tandis que le meulage fin et le polissage de précision utilisent des abrasifs plus fins.

Concentration de la solution de polissage :

La concentration de la solution de polissage a un impact significatif sur la qualité du polissage. Ajustez la concentration de la solution de polissage en fonction de l'étape de polissage et du type d'abrasif.

Contrôle du temps de polissage :

Le temps de polissage doit être modéré, car un temps trop long ou trop court peut affecter la qualité du polissage. Selon les exigences en matière de matériau et de polissage de la lentille, le temps de polissage doit être raisonnablement contrôlé.

Gardez l'environnement propre :

Pendant le processus de polissage, il est nécessaire de maintenir un environnement de travail propre pour éviter que les impuretés et la poussière n'endommagent la surface de la lentille.

Contrôle de la pression de polissage :

Lors du polissage, la pression de polissage doit être contrôlée pour éviter d'être trop élevée ou trop faible, afin de garantir la qualité et l'efficacité du polissage.

Sélection du matériel de polissage :

Choisissez des équipements et des outils de polissage avancés, tels que des meuleuses de surface, des fraiseuses, des meuleuses, etc., pour améliorer la qualité et l'efficacité du polissage.

Compétence technique :

La technologie de polissage nécessite des compétences opérationnelles compétentes et une expérience accumulée. Les opérateurs doivent continuellement apprendre et s’entraîner pour améliorer leur niveau de technologie de polissage.

Les techniques de polissage des lentilles en verre de quartz impliquent de multiples aspects, notamment la préparation avant le polissage, le processus de polissage, le post-traitement après le polissage, ainsi que les techniques et précautions de polissage. En maîtrisant ces techniques et méthodes, des lentilles en verre de quartz de haute qualité peuvent être produites pour répondre aux besoins de divers systèmes optiques.

Luverre Quartz est un fabricant axé sur la production de diverses lentilles à quartz. Nous pouvons produire des lentilles à quartz personnalisées de différentes tailles et formes, telles que des conceptions carrées, rondes, ovales et autres formes spéciales, selon les exigences du client. Le traitement comprend la découpe, le pliage, le soudage, etc., et différentes couleurs sont disponibles, telles que des lentilles en quartz transparent, des lentilles en quartz opaques, des lentilles en quartz laiteux, etc.