Le verre de quartz , en tant que matériau optique de haute qualité, a d'excellentes propriétés optiques et stabilité chimique, et est largement utilisé dans les systèmes optiques, les lasers, l'équipement de communication et d'autres champs. La fabrication de composants optiques de haute précision, tels que les lentilles en verre de quartz, nécessite un traitement précis, en particulier le processus de polissage.

1 、 Préparation avant le polissage

faire le ménage:

Avant de polir, il est nécessaire de nettoyer soigneusement l'objectif en verre de quartz pour éliminer les taches d'huile, les impuretés et la poussière. Vous pouvez utiliser des détergents et de l'eau pour le nettoyage, puis rincer à l'eau propre.

sec:

Après le nettoyage, séchez l'objectif en verre de quartz sécher pour la prochaine opération de polissage.

Sable de sable:

Le sablage de la surface des lentilles en verre de quartz à l'aide de matériaux tels que du sable de diamant ou du sable en verre pour éliminer les rayures et les fouilles, tout en rendant la surface plus rugueuse, est bénéfique pour la prochaine étape de polissage. Pendant le traitement du sable, il est nécessaire de contrôler la sélection et le dosage des matériaux de sable pour éviter d'endommager la surface de l'objectif.

Dégrumentant:

Avant de polir, nettoyez la surface des lentilles en verre de quartz avec des solvants organiques pour éliminer les taches et les résidus laissés par le sable.

2 、 Processus de polissage

Polissage rugueux:

Sélection abrasive: le polissage rugueux utilise généralement des roues de broyage en diamant ou du sable d'alumine fusionné, avec une taille de particules comprise entre 60 et 120 maille.

Méthode de polissage: Un broyeur de surface ou un broyage peut être utilisé pour le broyage rugueux pour améliorer l'efficacité de la production. La vitesse linéaire du disque de broyage est généralement contrôlée à 12-20 mètres par seconde.

ATTENTION: Lors du polissage rugueux, contrôlez la pression de broyage, la concentration abrasive et la vitesse d'alimentation pour éviter de causer des dommages excessifs à la surface de l'objectif.

Fine broyage:

Sélection abrasive: Pendant le stade de broyage fin, des abrasifs plus fins tels que la poudre de diamant ou les particules d'alumine sont utilisés, généralement dans la plage des micromètres.

Méthode de polissage: réalisée sur un broyeur à disque plat de plus petit diamètre ou un broyeur d'objectif multi-axe, avec une vitesse de disque de broyage de 12 mètres par seconde ou plus. L'objectif doit se déplacer sous une forme elliptique sur le disque de broyage et faire tourner à 180 ° fréquemment pour assurer un broyage uniforme.

ATTENTION: Pendant le broyage fin, il est nécessaire de contrôler la vitesse relative du disque de meulage, de la pression de broyage et de la concentration de suspension abrasive pour obtenir une bonne qualité de surface.

Fine polissage:

Sélection abrasive: le polissage fin utilise des particules abrasives plus fines, telles que la silice colloïdale, pour obtenir une douceur de surface plus élevée.

Méthode de polissage: réalisée sur un broyeur fin à balançage plat ou à l'aide d'un disque de polissage en laine unique. Lors du polissage, appliquez de la colle de polissage (telle que l'asphalte, le mélange de colophones) sur le disque de polissage, puis placez la lentille dessus pour le broyage et le polissage.

ATTENTION: Pendant le polissage de précision, il est nécessaire de contrôler strictement le temps de polissage, la pression de polissage et la concentration de la solution de polissage pour éviter les rayures et les piqûres. Dans le même temps, il est nécessaire de maintenir un environnement de travail propre pour empêcher les impuretés et la poussière d'endommager la surface de l'objectif.

Production de moisissures de polissage et modification de l'ouverture:

Pour les lentilles en verre de quartz avec des formes complexes, il est nécessaire de fabriquer des moules de polissage et de modifier l'ouverture au besoin. La production de moules de polissage devrait être précise pour assurer la forme géométrique et la qualité de surface des lentilles.

3 、 Traitement de polissage

faire le ménage:

Après le polissage, il est nécessaire de nettoyer à nouveau la surface de la lentille en verre de quartz pour éliminer les abrasifs et taches résiduels. L'eau ou l'alcool déionisé peut être utilisé pour le nettoyage.

Vérifier:

Après le nettoyage, inspectez la lentille en verre de quartz pour vous assurer que la surface est impeccable, lisse et répond aux dimensions de douceur et géométriques requises.

Acceptation de la qualité:

Effectuer une inspection et une acceptation de qualité pour s'assurer que les lentilles en verre de quartz répondent aux normes et aux exigences d'utilisation.

4 、 Techniques de polissage et précautions

Sélection de taille des particules abrasive:

Choisissez la taille des particules abrasive appropriée en fonction des différentes étapes de polissage. Le polissage grossier utilise des abrasifs plus grossiers, tandis que le broyage fin et le polissage de précision utilisent des abrasifs plus fins.

Concentration de la solution de polissage:

La concentration de la solution de polissage a un impact significatif sur la qualité du polissage. Ajustez la concentration de la solution de polissage en fonction du stade de polissage et du type abrasif.

Contrôle du temps de polissage:

Le temps de polissage doit être modéré, car être trop long ou trop court peut affecter la qualité de polissage. Selon les exigences du matériau et du polissage de l'objectif, le temps de polissage doit être raisonnablement contrôlé.

Gardez l'environnement propre:

Pendant le processus de polissage, il est nécessaire de maintenir un environnement de travail propre pour empêcher les impuretés et la poussière d'endommager la surface de l'objectif.

Contrôle de la pression de polissage:

Lors du polissage, la pression de polissage doit être contrôlée pour éviter d'être trop élevée ou trop faible, afin d'assurer la qualité et l'efficacité du polissage.

Sélection d'équipement de polissage:

Choisissez des équipements et des outils de polissage avancées, tels que les broyeurs de surface, les machines à mouler, les broyeurs, etc., pour améliorer la qualité et l'efficacité du polissage.

Mesure technique:

La technologie de polissage nécessite des compétences opérationnelles compétentes et une expérience accumulée. Les opérateurs doivent apprendre et pratiquer en permanence pour améliorer leur niveau de technologie de polissage.

Les techniques de polissage pour les lentilles en verre de quartz impliquent plusieurs aspects, y compris la préparation avant le polissage, le processus de polissage, le post-traitement après polissage, ainsi que les techniques de polissage et les précautions. En maîtrisant ces techniques et méthodes, des lentilles en verre de quartz de haute qualité peuvent être produites pour répondre aux besoins de divers systèmes optiques.

Luverre Quartz est un fabricant axé sur la production de divers objectifs en quartz, nous pouvons produire des objectifs de quartz personnalisés dans différentes tailles et formes, telles que les conceptions carrées, rondes, ovales et autres formes spéciales en fonction des exigences du client. Le traitement comprend la coupe, la flexion, le soudage, etc., et il existe différentes couleurs disponibles, telles que des objectifs en quartz transparents, des lentilles de quartz opaques, des objectifs de quartz laiteux, etc.