O vidro de quartzo , como um material óptico de alta qualidade, possui excelentes propriedades ópticas e estabilidade química e é amplamente utilizada em sistemas ópticos, lasers, equipamentos de comunicação e outros campos. A fabricação de componentes ópticos de alta precisão, como lentes de vidro de quartzo, requer processamento preciso, especialmente o processo de polimento.

1 、 Preparação antes do polimento

limpar:

Antes do polimento, é necessário limpar completamente a lente de vidro de quartzo para remover manchas de óleo, impurezas e poeira. Você pode usar detergente e água para limpeza e depois enxaguar com água limpa.

seco:

Após a limpeza, seque a lente de vidro de quartzo seque para a próxima operação de polimento.

Jateamento de areia:

O jateamento de areia da superfície das lentes de vidro de quartzo usando materiais como areia de diamante ou areia de vidro para remover arranhões e rebarbas, enquanto faz a superfície mais áspera, é benéfica para a próxima etapa do polimento. Durante o tratamento de jateamento de areia, é necessário controlar a seleção e dosagem de materiais de jateamento de areia para evitar danos à superfície da lente.

Desentando:

Antes de polir, limpe a superfície das lentes de vidro de quartzo com solventes orgânicos para remover manchas e resíduos deixados por jato de areia.

2 、 Processo de polimento

Polimento áspero:

Seleção abrasiva: o polimento áspero geralmente usa rodas de moagem de diamante ou areia de alumina fundida, com um tamanho de partícula entre 60 e 120 malha.

Método de polimento: Um moedor de superfície ou máquina de moagem pode ser usado para moagem áspera para melhorar a eficiência da produção. A velocidade linear do disco de moagem é geralmente controlada a 12 a 20 metros por segundo.

Atenção: Quando o polimento áspero, controla a pressão de moagem, a concentração abrasiva e a velocidade de alimentação para evitar causar danos excessivos à superfície da lente.

Moagem fina:

Seleção abrasiva: Durante o estágio de moagem fina, são usados ​​abrasivos mais finos, como pó de diamante ou partículas de alumina, normalmente na faixa do micrômetro.

Método de polimento: realizado em um moedor de disco plano menor de diâmetro ou moedor de lente de vários eixos, com uma velocidade de rio de 12 metros por segundo ou acima. A lente deve se mover em forma elíptica no disco de moagem e girar 180 ° com frequência para garantir a moagem uniforme.

ATENÇÃO: Durante a moagem fina, é necessário controlar a velocidade relativa do disco de moagem, pressão de moagem e concentração de suspensão abrasiva para obter uma boa qualidade da superfície.

Polimento fino:

Seleção abrasiva: o polimento fino usa partículas abrasivas mais finas, como a sílica coloidal, para obter maior suavidade na superfície.

Método de polimento: realizado em um moedor fino balançando plano ou usando um disco de polimento de lã de camada única. Ao polir, aplique cola de cola (como asfalto, mistura de resina) no disco de polimento e coloque a lente nela para moer e polir.

ATENÇÃO: Durante o polimento de precisão, é necessário controlar estritamente o tempo de polimento, a pressão de polimento e a concentração da solução de polimento para evitar arranhões e picadas. Ao mesmo tempo, é necessário manter um ambiente de trabalho limpo para impedir que as impurezas e a poeira danifiquem a superfície da lente.

Produção de moldes de polimento e modificação de abertura:

Para lentes de vidro de quartzo com formas complexas, é necessário fazer moldes de polimento e modificar a abertura conforme necessário. A produção de moldes de polimento deve ser precisa para garantir a forma geométrica e a qualidade da superfície das lentes.

3 、 Tratamento de polimento

limpar:

Após o polimento, é necessário limpar a superfície da lente de vidro de quartzo novamente para remover abrasivos e manchas residuais. Água desionizada ou álcool podem ser usados ​​para limpeza.

Verificar:

Após a limpeza, inspecione a lente de vidro de quartzo para garantir que a superfície seja impecável, suave e atenda à suavidade necessária e dimensões geométricas.

Aceitação de qualidade:

Realize a inspeção e aceitação da qualidade para garantir que as lentes de vidro de quartzo atendam aos padrões e requisitos de uso.

4 、 Técnicas e precauções de polimento

Seleção de tamanho de partícula abrasiva:

Escolha o tamanho apropriado das partículas abrasivas de acordo com os diferentes estágios de polimento. O polimento grosso usa abrasivos mais grossos, enquanto moagem fina e polimento de precisão usam abrasivos mais finos.

Concentração da solução de polimento:

A concentração de solução de polimento tem um impacto significativo na qualidade do polimento. Ajuste a concentração da solução de polimento de acordo com o estágio de polimento e o tipo abrasivo.

Controle de tempo de polimento:

O tempo de polimento deve ser moderado, pois sendo muito longo ou muito curto pode afetar a qualidade do polimento. De acordo com os requisitos de material e polimento da lente, o tempo de polimento deve ser razoavelmente controlado.

Mantenha o ambiente limpo:

Durante o processo de polimento, é necessário manter um ambiente de trabalho limpo para impedir que as impurezas e a poeira danifiquem a superfície da lente.

Controle de pressão de polimento:

Ao polir, a pressão de polimento deve ser controlada para evitar ser muito alta ou muito baixa, a fim de garantir a qualidade e a eficiência do polimento.

Seleção de equipamentos de polimento:

Escolha equipamentos e ferramentas avançados de polimento, como trituradores de superfície, máquinas de moagem, trituradores, etc., para melhorar a qualidade e a eficiência do polimento.

Proficiência técnica:

A tecnologia de polimento requer habilidades operacionais proficientes e experiência acumulada. Os operadores precisam aprender e praticar continuamente para melhorar seu nível de tecnologia de polimento.

As técnicas de polimento para lentes de vidro de quartzo envolvem vários aspectos, incluindo preparação antes do polimento, processo de polimento, pós-tratamento após polimento, além de técnicas e precauções de polimento. Ao dominar essas técnicas e métodos, lentes de vidro de quartzo de alta qualidade podem ser produzidas para atender às necessidades de vários sistemas ópticos.

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