Tubo di vetro di silice fuso in forno

Il tubo di vetro di silice fusa in forno è un materiale di vetro speciale, utilizzato principalmente in ambienti ad alta temperatura.

Processo produttivo: il metodo di fusione continua viene solitamente adottato per la produzione di tubi di vetro di silice fusa nei forni. Questo metodo prevede la frantumazione di materie prime selezionate di silice di alta qualità in piccole particelle e la loro successiva fusione in un forno di riscaldamento a barra di grafite. Il vetro al quarzo fuso viene direttamente raffreddato, rotto e selezionato e infine trasformato in un tubo di vetro di silice fuso in forno.

Proprietà fisiche e chimiche: la silice fusa è un materiale in fase vetrosa silicea amorfa formato dalla fusione di materie prime silicee di elevata purezza. Ha un coefficiente di espansione lineare estremamente basso (0,54 x 10-6 ℃ ^ -1, 0-1000 ℃), buona resistenza allo shock termico, elevata resistenza al fuoco, bassa conduttività termica ed eccellente resistenza alla corrosione. Queste caratteristiche rendono la silice fusa molto adatta per materiali refrattari, come mobili di forni per ceramica, ugelli sommersi nell'industria siderurgica, mattoni con manicotti per siviere, ecc.

Campo di applicazione: la silice fusa ha una vasta gamma di applicazioni, tra cui fusione di precisione, abrasivi per mole, prodotti di vetro avanzati, ecc. La silice fusa trasparente (il contenuto di SiO2 è superiore al 99,9%) viene solitamente utilizzata nelle industrie ottiche ed elettroniche, mentre la silice fusa opaca è più utilizzata nella produzione di materiali refrattari.

Il tubo di vetro di silice fusa in forno è un materiale di vetro speciale con elevata resistenza al fuoco, basso coefficiente di dilatazione termica e buona resistenza agli shock termici, ampiamente utilizzato nell'industria ad alta temperatura e nell'industria ottica ed elettronica.

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