実験器具の穴あき石英ガラス

名前が示すように、実験機器の穿孔石英ガラスは、特定の要件に従ってクォーツガラスの穴で加工されたガラス製品を指します。クォーツガラス自体の優れた特性と、さまざまな実験機器や装備の特定のニーズを満たすために、穿孔機能を組み合わせています。

主に二酸化シリコン（SIO2）で構成されるQuartz Glassには、一連の優れた利点があります。

高純度： 非常に低い不純物含有量、高い光学透過率、特に紫外線および赤外線分光法分析に適しています。

優れた高温抵抗： 軟化点は最大約1730°Cに達する可能性があり、高温環境で長期的な安定した動作が可能になります。

非常に低い膨張係数： 熱膨張係数は非常に小さく（約5.5×10°C/°C）、優れた熱安定性を提供し、突然の温度変化により亀裂の影響を受けにくくなります。

並外れた化学的安定性： ほとんどの化学的試薬（酸、塩基、塩を含む）、特に酸耐性（フッ化水素酸を除く）に高化学的不活性を示します。

優れた光学特性： 紫外線から赤外線までの広範な光透過は、良好な透過率を持っています。

機械的強度が高い： それはより脆弱ですが、良好な曲げと圧縮強度を持っています。

これらの優れた特性に基づいて、正確な機械加工技術（レーザー掘削、ダイヤモンドツール掘削など）を通じて、正確なサイズ、形状、位置の石英ガラスの穴がパンチされて、実験機器パンチクォーツガラスを形成します。これらの穴は、プローブのインストール、パイプの接続、コンポーネントの修正、サンプルインジェクション/抽出およびその他の機能を実行するために使用できます。

応用

実験機器の穴あき石英ガラスは、特性のユニークな組み合わせにより、科学研究、産業、および医療分野で広く使用されています。

実験装置：

原子炉/オートクレーブウィンドウ/カバー：温度計、圧力ゲージ、アジテーターシャフト、飼料/放電ポートなどを取り付けるためのパンチ穴。

列インターフェイス/固定プレート：列を固定するか、パイプをさまざまな部品に接続するために使用されます。

抽出/蒸留装置：穴は、コンデンサーチューブ、受け取りボトル、加熱要素などを接続するために使用されます。

サンプルセル/キュベットアセンブリ：特定の光学測定では、穿孔を使用してサンプルホルダーを取り付けたり、フローシステムを接続したりできます。

分析機器：

分光計：光源、サンプルチャンバー、または検出器セクションでは、穿孔されたクォーツガラスを使用して、光パスの衝突、光ファイバー、またはサンプルホルダーを取り付けます。

質量分析計：イオンソースまたはアナライザーセクションに使用できる真空窓またはインターフェイス。

顕微鏡ステージ/アクセサリ：特定の高温または特別な環境での顕微鏡観察用。

半導体およびマイクロエレクトロニクス製造：

プラズマ処理チャンバーウィンドウ/ベース：高温および耐薬品性穿孔クォーツ成分は、プラズマエッチング、堆積、およびその他のプロセスで使用されます。

クリーニング装置：観測窓またはスプリンクラーなどの設置に使用されます。

医学およびバイオテクノロジー：

バイオリアクター：実験室培養などのための実験室原子炉の適用と同様。

マイクロ流体チップコンポーネント：Quartzは、光学的および化学的特性のためにマイクロ流体チップで一般的に使用され、穴はマイクロチャネルを外部配管に接続するためにパンチされています。

専門医療機器：レーザー療法機器用の窓やライトガイドコンポーネントなど。

産業プロセスの監視と制御：

高温および高圧の視力眼鏡：過酷な産業環境で内部条件を観察するために、穴を使用して照明または検査コンポーネントを設置します。

カスタマイズされたサービス

実験機器と特定のアプリケーションの多様なニーズがあるため、穴あきクォーツガラスには通常、カスタムサービスが必要です。通常、カスタマイズされたサービスには以下が含まれます。

基板選択：

サイズと厚さ：計器スペースと負荷をかける要件に応じて、ガラス板の適切なサイズと厚さを選択します。

クォーツタイプ：純度、光学特性、熱安定性の特定の要件に応じて、異なるクォーツメガネ（融合四分位、合成石英）が選択される場合があります。

ホールパラメーター：

開口部：ミクロンからミリメートルまで、高精度要件を備えています。

穴の深さ：スルーホール（掘削された）またはブラインドホール（掘削されていない）にすることができます。

穴の形状：最も一般的なタイプは丸いですが、正方形、長方形、楕円形、または不規則な形の穴も、要件に応じてカスタマイズできます。

数量と場所：通常は高精度の位置を必要とする設計図に従って、ガラスの穴の数とガラスの座標位置を正確に決定します。

処理技術：

パンチング方法：レーザー掘削（高精度、小さな熱罹患ゾーン、複雑な形状やマイクロホールに適しています）またはダイヤモンドツール掘削（従来の方法、大きな穴に適した、穴に適しています）。

エッジ処理：オリフィスの端をお対象と磨き、ストレス集中を減らし、安全性と美学を改善することができます。

表面処理：

研磨：必要な光学的平坦性を実現するために、ガラス表面の精密研磨。

クリーニング：汚染がないことを確認するために、高純度の洗浄サービスを提供します。

実験機器の穴あきクォーツガラスは、高度に専門的でテクノロジー集約型の製品であり、その優れたパフォーマンスと柔軟なカスタマイズ機能により、現代のテクノロジーと業界の分野で不可欠な役割を果たしています。

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