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페이�1e5980a9e21=U자형 투명 광학 석영 막대
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광섬유 프리폼 생산용 용융 실리카 유리관

  • 광섬유 프리폼 생산용 용융 실리카 유리관

  • 석영 라이닝 슬리브 또는 석영 슬리브라고도 알려진 광섬유 프리폼 생산에 사용되는 용융 실리카 유리관은 광섬유 프리폼 준비 과정에서 없어서는 안될 고급 석영 튜브입니다.

  • 루베르 쿼츠

  • 99.99%

  • 내부에는 진공 PVC 백이 있고 기포 필름으로 포장되어 있으며 외부에는 나무 상자가 있습니다.

  • 고객의 요구 사항에 따라

유효성:

광섬유 프리폼 생산용 용융 실리카 유리관


석영 라이닝 슬리브 또는 석영 슬리브라고도 알려진 광섬유 프리폼 생산에 사용되는 용융 실리카 유리관은 광섬유 프리폼 준비 과정에서 없어서는 안될 고급 석영 튜브입니다. 이러한 재료는 주로 광섬유 케이블 산업 체인의 상류에서 사용되며 업계가 개발을 위해 경쟁하고 종합 경쟁력을 강화하는 핵심 포인트입니다.


광섬유 프리폼 생산용 용융 실리카 유리관


섬유 프리폼 준비 과정에서 석영 라이닝 슬리브 준비 기술은 주로 다음을 포함합니다.

가스 정제 전기 용해 2단계 공정: 이는 전통적인 제조 방법이지만 높은 에너지 소비, 고비용 및 제조된 석영 라이닝 튜브의 높은 수산기 함량으로 인해 점차 단계적으로 폐지되고 있습니다.

외부 기상 증착(OVD) 공정: 외부에서 수행되는 화학 기상 증착 공정으로, 광섬유 프리폼용 외부 클래딩을 직접 생산하는 데 널리 사용됩니다. OVD 공정은 수소산소 불꽃이나 실란을 열원으로 사용하고, 스프레이 램프를 통해 SiCl4 등의 반응 가스를 기상 가수분해, 석출해 SiO2 다공체를 얻은 뒤 탈수, 소결해 유리체로 만드는 공정이다.

고주파 플라즈마 PSOD(고상 외부 증착) 프로세스: 이 프로세스는 플라즈마를 열원으로 사용하고 고순도 석영 모래를 원료로 사용하여 플라즈마 용융, 기계적 냉간 가공 및 기타 단계를 통해 광섬유 프리폼용 석영 라이닝 슬리브를 준비합니다. 이 공정의 특징은 에너지 집중온도가 높고 석영사를 직접 유리화할 수 있다는 점이다. 생산 공정에서는 수산기를 도입하지 않으며 독성 또는 유해 가스를 생성하지 않습니다.


석영광섬유는 전송거리가 길고, 속도가 빠르며, 손실이 적은 장점으로 인해 통신의 주류가 되었습니다. 광섬유 케이블 산업 체인에서 가장 부가가치가 높은 링크인 섬유 프리폼은 천연 석영 공정 및 CVD 합성 석영 공정을 포함한 다양한 준비 공정을 포함합니다. 이러한 공정은 광섬유의 품질에 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 광섬유 소재의 개발을 촉진합니다.


석영 속성


광섬유 프리폼 생산에 사용되는 용융 실리카 유리관은 광섬유 및 케이블 제조의 핵심 재료 중 하나입니다. 준비 기술의 발전은 광섬유 통신의 품질과 발전 추세에 직접적인 영향을 미칩니다.


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