고순도 보호가스 공급 석영 유리관

고순도 보호 가스 운송 석영 유리 파이프는 주로 고순도 가스 및 액체 운송에 사용되는 특수 산업 기술 유리 파이프 라인입니다. 이 파이프라인은 화학적 불활성, 안정성 및 물리적 특성이 우수하고 고순도 가스 전송 요구를 충족할 수 있는 고품질 석영 재료로 만들어졌습니다.

고순도 가스 파이프라인 시스템을 설계하고 선택할 때 다음 핵심 사항을 고려해야 합니다.

자체 공급지역 계획 : 부식성, 독성, 인화성 등 가스 특성에 따라 동일한 성질의 가스를 중앙에서 관리하고 부식성/독성 가스 지역, 가연성 가스 지역, 불활성 가스 지역 등 해당 지역을 계획합니다.

파이프라인 설계: 이송 거리, 유량, 압력, 파이프 직경 크기를 고려해야 합니다. 일반적인 합리적인 유량은 20ml/S이며, 인화성 가스의 경우 10ml/S 미만, 독성/부식성 가스의 경우 8ml/S 미만이어야 합니다.

파이프 네트워크 설계: 파이프 네트워크는 너무 크거나 길면 안 됩니다. 파이프 네트워크의 고순도 가스 순환을 유지하고 데드 스페이스로 인한 오염을 방지하려면 개방형 원형 파이프라인을 사용하고 시스템 끝에서 소량의 가스를 지속적으로 배출하는 것이 좋습니다.

불감 공간 감소: 파이프라인에서 유동하지 않는 가스의 불감 공간을 줄여야 하며 막힌 파이프를 피해야 하며 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 송풍 제어 장치 및 다중 밸브 제어 장치를 설치해야 합니다.

등급 이송 시스템: 가스 순도에 대한 다양한 가스 장비의 요구 사항에 따라 등급이 있는 고순도 가스 이송 시스템 또는 동일한 등급의 시스템이 채택되고 고순도 장비 근처에 최종 가스 정화 장치가 설치됩니다.

테스트 장비 및 샘플링 포트: 가스 순도 및 불순물 함량을 모니터링하기 위해 수분 함량 또는 산소 불순물 함량 분석기와 같은 필수 연속 테스트 장비와 정기적인 샘플링을 위한 테스트 샘플링 포트를 설정합니다.

석영 유리 파이프는 뛰어난 성능으로 인해 특히 높은 가스 순도가 요구되는 반도체, 제약, 화학 산업에서 고순도 가스 및 액체의 전송에 이상적인 선택이 되었습니다.