광학 기기 석영 플레이트는 뛰어난 UV-IR 투과율, 열 안정성 및 내화학성을 요구하는 까다로운 광학 시스템용으로 설계된 고정밀 용융 실리카 구성 요소입니다. 20년 이상의 제조 전문 지식을 갖춘 전문 석영 플레이트 공급업체가 공급하는 이 정밀 광학 석영 플레이트는 비표준 크기 조정, 고온 내구성, 엄격한 공차 및 소규모 배치 요구 사항을 포함한 중요한 조달 문제를 해결합니다. 이 가이드는 신뢰할 수 있는 맞춤형 석영 플레이트 제조를 원하는 엔지니어, 조달 관리자 및 OEM 제조업체에게 포괄적인 통찰력을 제공합니다.

광학기기 석영판이란 무엇이며 왜 중요한가요?

Answer: 광학기기 석영판은 고순도 용융 실리카(SiO2 ≥ 99.99%)로 만든 정밀 평판 시트로, 우수한 광 투과율, 열 안정성 및 내화학성이 요구되는 광학 시스템에 사용하기 위해 특별히 제조되었습니다. 이러한 특수 석영 유리판은 탁월한 순도와 독특한 재료 특성으로 인해 표준 광학 유리와 근본적으로 다릅니다.

물질적 이점의 이해

소다석회나 붕규산과 같은 첨가물을 포함하는 기존 유리와 달리 용융 석영은 사실상 순수한 무정형 실리카로 구성됩니다. 이 순수성은 다음과 같이 해석됩니다.

- 넓은 스펙트럼 투과율: 원자외선(185nm)부터 중적외선(최대 3.5μm)까지

- 매우 낮은 열팽창: 5.5 × 10⁻⁷/K, 극한의 열충격 저항 가능

- 우수한 화학적 내구성: 대부분의 산성 및 부식성 환경에 대한 내성

용도별 표준 광학 석영판 등급

광학 석영 판을 선택할 때 등급에 따라 성능 범위가 직접 결정됩니다. 엑시머 레이저, 정밀 분광학, 포토리소그래피 시스템과 같은 원자외선 응용 분야의 경우 JGS1 등급은 185nm에서 평균 투과율 90%로 탁월한 성능을 제공하므로 가장 까다로운 UV 광학 분야에 최고의 선택입니다. 일반적인 자외선 및 가시광선 응용 분야의 경우 JGS2 등급은 탁월한 비용 대비 성능 균형을 제공하여 200~2500nm 스펙트럼 범위에서 평균 투과율 85%를 유지하며 대부분의 산업용 광학 기기 및 고온 뷰포트에 이상적입니다. 응용 분야가 적외선 영역, 특히 2500nm 이상으로 확장되는 경우 JGS3 등급은 수산기 흡수를 최소화하면서 최대 3500nm까지 최적화된 IR 전송을 제공하여 열화상 시스템 및 광대역 광학 장비에 사용됩니다.

산업 전반에 걸친 공통 애플리케이션

광학 석영 플레이트는 여러 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 반도체 제조에서 순도와 정밀도가 가장 중요한 포토리소그래피 창 및 웨이퍼 처리 구성 요소로 작동합니다. 레이저 시스템은 빔 창 및 공동 광학 장치로 사용되어 빔 품질과 시스템 무결성을 유지합니다. 분광학, 현미경, 천문 관측 장비 등 과학 장비에는 고순도 석영만이 제공할 수 있는 광학적 선명도와 안정성이 필요합니다. 산업 공정 제어 시스템은 이러한 플레이트를 고온 뷰포트 및 레벨 게이지로 활용하여 열 탄력성과 화학적 불활성의 이점을 얻습니다.

광학 석영 판은 어떤 중요한 문제를 해결합니까?

답변: 광학 석영 플레이트는 비표준 크기 요구 사항, 고온 작동 요구 사항, 정밀 공차 요구 사항, 소규모 배치 소싱 문제 및 품질 일관성 문제 등 다섯 가지 중요한 문제를 해결합니다.

'잘못된 크기' 딜레마

표준 카탈로그 크기는 특수 광학 기기에 거의 맞지 않습니다. 엔지니어와 조달 관리자는 정확한 치수 요구 사항에 맞는 기성 석영 판을 찾는 데 자주 어려움을 겪습니다. 이로 인해 비용이 많이 드는 재설계가 필요하고 시스템 성능이 저하되거나 프로젝트가 지연됩니다. 당사의 솔루션은 이 문제를 직접적으로 해결합니다. 맞춤형 석영 판 제조는 사실상 모든 치수 요구 사항을 지원합니다. 당사의 정밀 광학 석영 플레이트 제조는 5mm에서 1500mm까지의 직경과 0.8mm에서 100mm까지의 두께를 수용합니다. 우리는 도면이나 샘플에 따라 맞춤형 석영 플레이트를 처리하여 제한된 표준 크기를 따르도록 디자인을 강요하지 않고도 모든 광학 어셈블리에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

열 스트레스 및 성능 저하

기존 유리는 고열이나 급격한 온도 변화로 인해 균열이 생기거나 유리화되거나 광학적 열화를 겪습니다. 이는 특히 온도 변동이 일상적인 용광로 뷰포트, 고강도 조명 시스템 및 열 처리 장비에서 문제가 됩니다. 석영 유리판은 최대 1200°C 연속 작동까지 구조적 무결성을 유지하며 단기 성능은 1300°C에 도달합니다. 최소 열팽창 계수(5.5 × 10⁻⁷/K)는 일반 유리를 파괴할 수 있는 열충격 손상을 방지합니다. 이러한 열 탄력성은 일관된 광학 성능을 보장하고 구성 요소 오류와 관련된 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 제거합니다.

정밀도 및 광학적 선명도 요구

정확한 광학 성능이 필요한 응용 분야에서는 표준 이하의 재료로 인해 불순물이나 표면 결함이 발생합니다. 미세한 함유물이나 표면 불규칙성도 빛을 산란시키고 투과율을 감소시키며 측정 정확도를 저하시킬 수 있습니다. SiO2 ≥ 99.99%의 고순도 석영 판 제품은 광학 데이터를 손상시킬 수 있는 형광 및 흡수 인공물을 최소화합니다. 당사의 정밀 연마 석영 플레이트는 ±0.02mm의 엄격한 평탄도 허용 오차와 가장 까다로운 광학 응용 분야에 적합한 표면 마감을 달성하여 구성 요소가 시스템 성능을 저하시키지 않고 향상시키는 것을 보장합니다.

소규모 배치 및 맞춤화 장벽

많은 공급업체는 높은 최소 주문 수량을 요구하므로 프로토타입 개발이나 특수 생산이 경제적으로 불가능합니다. 이러한 장벽은 특히 신제품 라인에 맞춤형 구성 요소를 요구하는 연구 기관, 장비 개발자 및 OEM에 영향을 미칩니다. 고객 유연성에 전념하는 제조업체로서 당사는 맞춤형 석영 판 주문에 대해 최소 주문 수량(NO MOQ)이나 낮은 MOQ를 지원하지 않습니다. 검증 테스트를 위한 단일 프로토타입이 필요한지, 특수 장비를 위한 소규모 배치가 필요한지, 아니면 전체 생산량이 필요한지 여부에 관계없이 우리는 비용을 부풀리거나 개발을 지연시킬 수 있는 최소 구매 장벽 없이 귀하의 요구 사항을 충족합니다.

공급업체 품질 변동성

공급업체의 품질이 일관되지 않으면 조립 실패, 성능 문제 및 생산 지연이 발생합니다. 각 배치의 순도, 치수 정확도 또는 표면 품질이 다를 경우 제조업체는 안정적으로 생산을 계획하거나 최종 제품 성능을 보장할 수 없습니다. 당사의 ISO 9001 인증 생산 시스템은 엄격한 재료 검사, 치수 검증 및 광학 성능 테스트를 통해 모든 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 품질 안정성에 대한 이러한 약속은 단일 제품을 주문하든 수천 개를 주문하든 동일한 높은 기준을 받는다는 것을 의미합니다.

광학 기기에 적합한 석영판을 선택하는 방법

답변: 최적의 광학 석영 판을 선택하려면 스펙트럼 전송 요구 사항, 열 작동 조건, 치수 정밀도 요구 사항 및 화학 노출 환경이라는 네 가지 주요 요소를 평가해야 합니다.

1단계: 스펙트럼 전송 요구 사항 결정

귀하의 응용 분야에서 요구하는 스펙트럼 범위가 주요 선택 기준입니다. 250 nm 미만의 심자외선 영역에서 작동하는 애플리케이션의 경우 JGS1 등급이 필수적입니다. 이 합성 용융 실리카는 185nm에서 90% 투과율을 제공하므로 엑시머 레이저, 원자외선 분광창 및 모든 광자가 중요한 포토리소그래피 구성 요소를 위한 유일한 선택입니다.

200~2500nm 범위의 가시광선 및 근자외선 응용 분야의 경우 JGS2 등급은 탁월한 비용 대비 성능 균형을 제공합니다. 평균 투과율이 85%인 이 등급은 대부분의 일반 광학 기기, 산업용 뷰포트 및 실험실 장비에 효과적으로 사용됩니다.

귀하의 응용 분야가 2500nm 이상의 적외선으로 확장되면 JGS3 등급이 최적의 선택이 됩니다. 이 전기 융합 석영은 최대 3500 nm의 적외선 전송을 위해 특별히 제조되었으며 열 화상 시스템, IR 분광학 및 광대역 광학 응용 분야에 사용됩니다.

2단계: 열 작동 조건 평가s

석영판이 작동하는 열 환경도 마찬가지로 중요합니다. 최대 1100°C까지 연속 작동할 수 있도록 JGS2 및 JGS3 등급 모두 표준 고온 응용 분야에서 안정적으로 작동합니다. 단기 노출 온도가 1100~1300°C에 도달하면 JGS1 및 JGS2 등급은 무결성을 유지하지만 재료 순도가 점점 더 중요해집니다. 부품이 반복적으로 가열 및 냉각되는 열 순환과 관련된 응용 분야에서 모든 등급의 용융 실리카는 낮은 열팽창 계수로 인해 탁월한 성능을 발휘하며 이는 기존 유리를 파괴할 수 있는 열충격 손상을 방지합니다.

3단계: 치수 및 표면 사양 정의

표면 마감은 광학 성능과 응용 분야 적합성에 직접적인 영향을 미칩니다. 광택 처리된 표면은 투과 광학 및 정밀 계측에 필수적인 광학적 선명도와 산란을 최소화합니다. 접지 표면은 광학 마감이 불필요하지만 치수 정확도가 중요한 기계적 장착 인터페이스를 제공합니다. 불로 연마된 표면은 날카로운 모서리가 응력 지점을 생성하는 고온 응용 분야에 부드러운 모서리를 제공합니다.

정밀 공차는 용도에 따라 다릅니다. 광학 기기는 일반적으로 정밀한 장착 및 정렬을 위해 ±0.02mm가 필요합니다. 산업용 뷰포트 및 기계적 보호 애플리케이션은 ±0.1mm 이하의 느슨한 허용 오차를 허용합니다. 우리는 고객과 협력하여 특정 사용 사례에 적합한 허용 오차 사양을 정의하여 성능 요구 사항을 충족하는 동시에 비용을 높이는 불필요하게 엄격한 허용 오차를 피합니다.

4단계: 맞춤형 제작 요구 사항 고려

당사의 맞춤형 석영 플레이트 서비스는 안전한 취급 및 정밀한 설치를 위한 가장자리 연마 및 모따기, 장착 또는 흐름 통로를 위한 구멍 또는 슬롯의 정밀 드릴링, 밀봉 응용 분야에 중요한 평탄도를 위한 표면 연삭, 특정 파장에서 투과율을 최대화하기 위한 반사 방지 코팅 옵션을 포함하여 기본적인 치수 측정을 넘어 확장됩니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 협력하여 기능을 저하시키지 않고 제조 가능성에 맞게 설계를 최적화합니다.

맞춤형 광학 석영 플레이트 사양 및 기능

답변: 전문 석영 판 공급업체로서 당사는 신속한 프로토타이핑 및 글로벌 수출 서비스를 통해 정밀 가공, 표면 마감 및 엄격한 품질 관리를 포함한 포괄적인 맞춤형 제작 기능을 제공합니다. 이 장에서는 우리가 제공할 수 있는 내용을 이해하는 데 도움이 되는 모든 범위의 기능을 자세히 설명합니다.

재료 및 등급 옵션

우리는 SiO2 함량이 99.99%를 초과하는 최고 순도의 석영 재료만을 공급합니다. 이 고순도 석영 플레이트 사양은 최소한의 형광, 낮은 기포 함량 및 일관된 광학 특성을 보장합니다. 귀하의 스펙트럼 요구 사항에 맞게 세 가지 등급을 사용할 수 있습니다. JGS1 등급은 180~2500 nm의 심자외선 투과에 최적화된 합성 용융 실리카로, 185 nm에서 최소 평균 투과율이 90%이므로 중요한 UV 광학 분야에 최고의 선택입니다. JGS2 등급은 200~2500nm 범위에서 평균 85%의 투과율을 제공하는 천연 석영으로, 일반 UV 및 가시광선 응용 분야에 탁월한 비용 대비 성능을 제공합니다. JGS3 등급은 260~3500nm의 적외선 전송을 위해 설계된 전기 융합 석영으로, IR 이미징 및 감지 응용 분야에 사용됩니다.

차원적 능력

당사의 제조 능력은 다양한 크기를 수용합니다. 5mm에서 1500mm까지의 직경은 표준 생산 범위에 속하며 두께는 0.8mm에서 100mm까지입니다. 광학 등급 부품의 경우 ±0.02mm의 정밀 공차를 달성하여 정밀 광학 시스템에서 정확한 장착 및 정렬을 보장합니다. 공차가 덜 중요한 응용 분야의 경우 비용과 기능의 균형을 맞추는 적절한 사양을 제공합니다.

표면 마감 옵션

표면 마감은 광학 성능과 기계적 적합성에 큰 영향을 미칩니다. 광택 처리된 표면은 광학적 선명도와 산란을 최소화하여 낮은 산란과 높은 선명도를 요구하는 투과 광학 장치에 적합합니다. 접지 표면은 광학 마감이 불필요한 기계적 장착 인터페이스를 제공합니다. 불로 연마된 표면은 날카로운 모서리가 응력 지점이나 파손 시작 지점을 생성하는 고온 응용 분야에 부드럽고 둥근 모서리를 제공합니다. 가장 까다로운 광학 응용 분야의 경우 표면 거칠기를 나노미터 미만의 Ra까지 지정할 수 있습니다.

맞춤형 기능 및 코팅

기본적인 치수 측정 및 마감을 넘어 부가 가치 서비스를 제공합니다. 정밀 드릴링 및 노칭은 장착 또는 흐름 요구 사항을 수용합니다. 모따기 및 모서리 라운딩 처리로 취급 안전성이 향상되고 파손이 줄어듭니다. 반사 방지 코팅을 사용하면 관심 있는 특정 파장에서 전송을 최대화하여 시스템 효율성과 신호 강도를 향상시킬 수 있습니다.

생산 및 납품 능력

시장 출시 기간에 대한 압박을 이해하여 당사는 초기 샘플에 대해 영업일 기준 5~7일 이내에 신속한 프로토타이핑을 제공하므로 전체 생산에 착수하기 전에 성능을 검증할 수 있습니다. 표준 맞춤 주문은 영업일 기준 10~15일 이내에 배송되며, 긴급한 요구 사항에 대해서는 신속한 서비스가 제공됩니다. 최소 주문 수량 없이 단일 제품 프로토타입과 대량 생산을 동일하게 지원합니다. 당사의 글로벌 수출 경험은 전 세계 40개국 이상에 원활한 배송을 보장합니다.

재료 특성 참조

엔지니어링 참고를 위해 석영 유리판의 밀도는 2.2g/cm⊃3입니다. 모스 경도는 5.5~6.5이다. 연화점은 약 1665°C에서 발생하며 어닐링은 1140~1250°C에서 발생합니다. 5.5 × 10⁻⁷/K(20~320°C에서 측정)의 열팽창 계수는 탁월한 열 충격 저항을 제공합니다. 나트륨 D선의 굴절률은 1.4585입니다.

귀하의 광학 석영판 요구사항에 당사를 선택해야 하는 이유

답변: 당사의 20년 이상의 석영 유리 제조 전문 지식과 ISO 9001 인증 품질 시스템, 포괄적인 맞춤형 기능, MOQ 없음 정책, 글로벌 수출 경험 및 신속한 기술 지원이 결합되어 당사는 선호되는 광학 석영 플레이트 제조업체가 되었습니다.

귀하의 문제를 해결하기 위한 우리의 약속

문제: 맞는 사이즈를 찾을 수 없습니다

우리는 치수 제한 없이 도면이나 샘플에 따라 맞춤형 석영 플레이트 크기를 제작합니다. 귀하의 응용 분야에 작은 5mm 창이 필요하든, 1500mm 산업용 뷰포트가 필요하든 우리는 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.

문제: 어려운 비표준 요구사항

당사의 엔지니어링 팀은 기술 직원과 직접 협력하여 도면을 해석하고, 제조 가능성 문제를 해결하고, 생산을 위한 설계를 최적화합니다. 우리는 단순히 주문을 받는 것이 아니라 솔루션을 위해 협력합니다.

문제: 고온 애플리케이션 요구 사항

순수 용융 실리카로 구성된 당사의 정밀 광학 석영 플레이트는 뛰어난 열충격 저항으로 1200°C의 연속 작동을 견디며 열 환경에서 기존 유리를 괴롭히는 고장 모드를 제거합니다.

문제: 엄격한 정밀도 공차

우리는 고급 가공 기능과 엄격한 품질 관리를 통해 ±0.02mm의 정밀 공차를 달성하여 구성 요소가 지정된 대로 정확히 맞고 기능하도록 보장합니다.

문제: 긴급 배송 요구사항

영업일 기준 5~7일의 신속한 프로토타입 제작과 영업일 기준 10~15일의 표준 생산으로 프로젝트 일정을 일정대로 유지할 수 있습니다. 중요한 요구 사항이 있는 경우 신속한 서비스를 이용할 수 있습니다.

문제: 소규모 배치 조달 문제

MOQ가 없으면 한 개 또는 수천 개의 주문을 받습니다. 연구 프로젝트, 장비 개발, 소량 생산 모두 당사의 유연한 접근 방식을 통해 경제적으로 실행 가능합니다.

문제: 공급업체 품질 불일치

당사의 ISO 9001 인증 생산 시스템에는 모든 주문에 대한 입고 재료 검사, 치수 검증, 표면 품질 관리 및 광학 성능 테스트가 포함됩니다. 일관된 품질은 열망이 아니라 우리의 표준입니다.

우리의 실적

20년 이상의 석영 유리 제조 경험을 바탕으로 당사는 모든 프로젝트에 심층적인 기술 전문 지식을 제공합니다. 당사의 ISO 9001 인증 생산 시스템은 문서화되고 반복 가능한 품질 프로세스를 보장합니다. 우리는 국제 운송 요구 사항, 통관 서류 및 글로벌 고객 기대치를 이해하면서 40개국 이상에 수출했습니다. 당사의 전문 기술 지원 팀은 영어에 능통하여 프로젝트 전반에 걸쳐 명확한 의사소통을 보장합니다. 공장 직접 공급업체로서 우리는 중간 가격 인상 없이 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 즉, 간접비가 아닌 제품에 대한 비용을 지불하게 됩니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 석영판과 일반 유리판의 차이점은 무엇입니까?

석영판은 고순도 용융 실리카(SiO2 ≥ 99.99%)로 제조되어 최대 1200°C까지 우수한 내열성, 최저 185nm까지 뛰어난 UV 투과율, 열충격을 방지하는 열팽창 계수 5.5 × 10⁻⁷/K 및 대부분의 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 기존 유리에는 온도 범위를 제한하고 UV 투과율을 줄이며 열팽창 민감성을 높이는 첨가제가 포함되어 있습니다. 이러한 차이점으로 인해 석영 플레이트는 표준 유리가 작동하지 않는 고온, 정밀 광학 및 부식성 실험실 응용 분야에 필수적입니다.

2. UV 용도로 어떤 등급의 석영 판을 선택해야 합니까?

185~250nm에서 작동하는 원자외선 애플리케이션의 경우 185nm에서 90% 투과율을 제공하는 JGS1 등급이 필요합니다. 이 합성 용융 실리카 등급은 엑시머 레이저, 분광 창 및 포토리소그래피 부품의 표준입니다. 200~2500nm 범위의 일반 자외선 및 가시광선 응용 분야의 경우 JGS2 등급은 뛰어난 비용 대비 성능 균형으로 평균 85%의 투과율을 제공하며 대부분의 산업 및 실험실 UV-가시광선 광학 시스템에 적합합니다.

3. 맞춤형 석영 판의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

우리는 최소 주문 수량 요구 사항을 유지하지 않습니다. 테스트를 위한 단일 프로토타입, 특수 장비를 위한 소규모 배치 또는 전체 생산 수량에 관계없이 당사는 모든 규모의 주문을 받아들입니다. 이러한 유연성은 연구, 개발 및 생산을 동등하게 지원합니다.

4. 제가 만든 도면이나 샘플로 석영판을 제작할 수 있나요?

예. 우리는 기술 도면이나 실제 샘플을 기반으로 OEM 및 ODM 사용자 정의를 완벽하게 지원합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 사양을 해석하고 제조 가능성에 맞게 설계를 최적화하여 완성된 구성 요소가 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

5. JGS1, JGS2, JGS3 석영 등급은 무엇에 사용됩니까?

JGS1은 UV 광학 및 레이저 응용 분야에 필수적인 180~2500 nm의 심자외선 투과에 최적화된 합성 용융 실리카입니다. JGS2는 200~2500nm의 자외선 및 가시광선 응용 분야를 위한 천연 석영으로 일반 광학 작업에 최고의 비용 대비 성능을 제공합니다. JGS3은 260~3500nm의 적외선 응용 분야를 위한 전기 융합 석영으로, 열화상 및 IR 감지 시스템에 사용됩니다.

6. 석영판은 어떤 온도를 견딜 수 있습니까?

석영 플레이트는 최대 1200°C까지 연속 작동을 처리하며 최대 1300°C까지 단기 노출이 가능합니다. 5.5 × 10⁻⁷/K의 매우 낮은 열팽창 계수는 뛰어난 열충격 저항성을 제공합니다. 석영은 1100°C까지 가열하여 균열 없이 찬물에 담글 수 있으며 이는 모든 기존 유리와 구별되는 기능입니다.

7. 석영판에 반사 방지 코팅을 적용할 수 있나요?

예. 반사 방지(AR) 코팅은 특정 파장에서 투과율을 최대화해야 하는 석영 판에 사용할 수 있습니다. 코팅 옵션은 응용 분야의 스펙트럼 요구 사항에 맞게 조정되어 시스템 효율성과 신호 강도를 향상시킵니다.

8. 어느 정도의 정밀 공차를 달성할 수 있습니까?

우리는 광학 등급 정밀 광학 석영 판 부품에 대해 ±0.02mm의 정밀 공차를 달성합니다. 요구 사항이 덜 까다로운 응용 분야의 경우 비용과 기능의 균형을 맞추기 위해 적절한 공차를 제공합니다. 우리는 불필요하게 비용을 증가시키지 않고 귀하의 요구를 충족하는 공차를 지정하기 위해 귀하와 협력합니다.

9. 맞춤형 석영판 주문의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

표준 맞춤 주문은 영업일 기준 10~15일 내에 배송됩니다. 설계 검증을 위한 프로토타입은 영업일 기준 5~7일 내에 제공됩니다. 긴급한 요구 사항이 있는 경우 신속한 서비스를 이용할 수 있습니다. 필요한 시기에 대해 문의해 주세요.

10. 석영판은 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니까?

예. 고순도 석영 판은 불화수소산과 뜨거운 인산을 제외한 대부분의 산에 대해 탁월한 내화학성을 나타냅니다. 또한 대부분의 부식성 가스 및 환경에 대한 저항력이 있어 화학적 공격으로 인해 다른 재료가 저하될 수 있는 열악한 산업 및 실험실 조건에 적합합니다.

11. 광학 창의 올바른 두께를 어떻게 선택합니까?

두께 선택에는 원하는 전달에 대한 기계적 강도 요구 사항의 균형이 포함됩니다. 플레이트가 얇을수록 전달력은 높아지지만 깨지기 쉽고 압력 차이로 인해 편향될 수 있습니다. 두꺼운 플레이트는 더 큰 기계적 강도와 편향에 대한 저항성을 제공하지만 약간 더 많은 빛을 흡수합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 창 크기, 압력 ​​부하 및 광학 전송 요구 사항을 포함한 특정 응용 프로그램 매개 변수를 기반으로 지침을 제공합니다.

12. 표면 연마 서비스를 제공합니까?

예. 우리는 귀하의 응용 분야 요구 사항에 맞게 광택 처리, 연마 및 화재 광택 표면 마감 처리를 제공합니다. 광택 처리된 표면은 광학적 선명도를 제공하고 투과 광학 장치에 산란을 최소화합니다. 접지면은 기계적 장착 인터페이스 역할을 합니다. 불로 연마된 표면은 고온 응용 분야에 적합한 부드러운 둥근 모서리를 제공합니다.

13. 프로토타입 제작을 위해 단일 제품을 주문할 수 있나요?

전적으로. 최소 주문 수량 없이 단일 제품 프로토타입은 물론 대량 생산도 지원합니다. 이를 통해 생산 수량을 늘리기 전에 재료 특성, 치수 정확도 및 광학 성능을 검증할 수 있습니다.

14. 귀사의 석영판은 반도체 제조에 적합합니까?

예. 정밀 공차를 갖춘 당사의 고순도 석영 플레이트(SiO2 ≥ 99.99%)는 포토리소그래피, 웨이퍼 핸들링 시스템, 열처리 장비 및 클린룸 제조를 포함한 반도체 응용 분야에 널리 사용됩니다. 재료 순도와 치수 정밀도는 반도체 산업의 까다로운 요구 사항을 충족합니다.

15. 어떤 품질 관리 조치를 구현합니까?

당사의 인증된 품질 시스템은 포괄적인 관리를 구현합니다. 입고되는 원자재 검사를 통해 재료의 순도와 등급을 확인합니다. 치수 측정을 통해 사양 준수 여부를 확인합니다. 표면 품질 검사를 통해 긁힘, 함유물 또는 결함을 감지합니다. 광학 성능 테스트를 통해 전송 및 선명도 사양을 검증합니다. 모든 주문은 배송 전에 체계적인 품질 검증을 받습니다.

16. 국제 운송 및 수출 서비스를 제공합니까?

예. 20년 이상의 글로벌 수출 경험을 바탕으로 당사는 40개국 이상으로의 국제 배송을 처리하고 있습니다. 우리는 수출 서류, 통관, 배송 물류를 관리하여 귀하의 주문이 귀하의 위치에 관계없이 일정에 맞춰 안전하게 도착할 수 있도록 보장합니다.

17. 어떤 지불 조건을 제공합니까?

우리는 은행 송금, 신용장 및 기타 표준 국제 무역 결제 방법을 포함한 유연한 결제 조건을 제공합니다. 특정 조건은 주문 가격, 고객 관계 및 표준 거래 관행에 따라 배열됩니다.

18. 맞춤형 석영 플레이트에 대한 견적을 어떻게 요청합니까?

등급, 치수, 공차 요구 사항, 표면 마감, 수량 및 특수 기능을 포함한 기술 사양을 당사에 문의하십시오. 도면이나 샘플 사양을 제출할 수 있습니다. 당사 기술팀이 자세한 견적과 엔지니어링 지침으로 답변해 드리겠습니다.

광학기기 석영판은 UV-IR 투과, 열 안정성 및 내화학성을 요구하는 정밀 광학 시스템에 필수적인 고순도 용융 실리카 구성 요소입니다. JGS1(원자외선, 180~2500nm, 185nm에서 90% 투과율), JGS2(자외선 가시광선, 200~2500nm, 85% 투과율) 및 JGS3(IR, 260~3500nm) 등급으로 제공되는 이 플레이트는 광학 정밀도와 최대 1200°C의 열 내구성이 필요한 반도체, 레이저, 과학 및 산업 응용 분야에 사용됩니다. 맞춤형 제작 서비스는 ±0.02mm까지의 정밀도 허용 오차, 광택 처리, 연삭 및 불 연마 표면을 포함한 표면 마감 옵션, 선택적 반사 방지 코팅으로 모든 치수를 지원합니다. 20년 이상의 전문 지식을 갖춘 제조업체로서 ISO 9001 인증 품질 관리를 통해 최소 주문 수량 없음, 5~7일 내 신속한 프로토타입 제작, 10~15일 내 표준 생산 및 글로벌 수출을 제공합니다. 올바른 석영 판을 선택하려면 스펙트럼 전송 요구 사항, 열 작동 조건, 치수 정밀도 요구 사항 및 화학 물질 노출 환경을 평가해야 합니다. 낮은 열팽창 계수(5.5 × 10⁻·/K)는 모든 기존 유리와 석영을 구별하는 탁월한 열 충격 저항을 제공합니다.

루베르 쿼츠는 다양한 고품질 제품을 제조, 판매하고 있습니다. 석영 유리 , 석영 튜브, 석영 판, 석영 막대, 석영 창, 석영 도가니, 석영 보트, 석영 플랜지, 석영 비커, 석영 유리 기기 등을 포함합니다. 우리는 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.