초임계수 산화 석영 반응관은 초임계수 산화(SCWO) 기술을 위해 특별히 설계된 핵심 반응 용기입니다. 고순도 합성 석영 소재로 만들어졌으며 고온(374°C 이상), 고압(22.1MPa 이상), 부식성이 강한 매체 환경에서 우수한 화학적 안정성과 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 본 제품은 고농도 유기폐수, 유해폐기물 처리, 첨단소재 합성이 필요한 산업 및 과학 분야를 위해 특별히 개발되었습니다.

핵심 제품 장점

1. 최고의 내식성 성능

-재질 순도 : 순도 99.99% 이상, SiO2 함량이 매우 높은 고순도 합성 석영으로 제작

- 화학적 불활성 : 강산, 강염기, 산화성 매체에 거의 부식되지 않음

-장기 안정성: 초임계수 산화 환경에서의 사용 수명은 기존 합금 재료보다 3~5배 더 깁니다.

2. 우수한 열적 기계적 성능

- 고온 저항 : 장기 사용 온도는 500 ° C, 단기 허용 오차는 550 ° C에 도달 할 수 있습니다.

- 열충격 안정성 : 낮은 열팽창계수(5.5 × 10 ⁻⁷/℃)로 급냉, 가열 조건에서도 쉽게 파손되지 않음

-높은 압력 허용 오차: 설계된 작동 압력은 최대 2.5의 안전 계수로 30MPa에 도달할 수 있습니다.

3. 정밀한 제조공정

- 이음매 없는 성형 기술: 첨단 열간 성형 기술을 채택하여 이음새가 없고 완벽한 접합을 보장합니다.

- 내부 표면 처리: 스케일링 및 입자 접착을 줄이기 위한 광학 등급 연마

-치수 정확도: 직경 공차 ± 0.1mm, 직진도 ≤ 0.1mm/m

4. 맞춤형 디자인 능력

- 유연한 크기 : 내경 10-300mm, 길이 100-3000mm는 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

-인터페이스 구성: 여러 플랜지, 스레드 인터페이스 및 센서 포트를 통합할 수 있습니다.

-특징: 다층 구조, 내부 라이닝 코팅, 특수 기하학적 형태 디자인 지원

주요 적용분야

폐수 처리 및 환경 보호

- 고농도 유기폐수(제약, 화학, 농약)를 무해하게 처리

-잔류성유기오염물질(POP)의 철저한 분해

-유해화학물질 및 폭발물의 안전한 처리

에너지 및 자원 재활용

-슬러지 및 바이오매스의 초임계수 가스화를 통한 수소생산

-폐플라스틱, 고무 등의 자원 활용

- 폐액에서 중금속을 회수하고 고형화시키는 용도

연구 및 고급 제조

-신소재 합성(나노소재, 세라믹 전구체)

-초임계수 산화반응의 메커니즘에 관한 연구

-극한 조건에서 재료의 부식 거동 테스트

우리가 해결할 수 있는 주요 문제

1. 기존 원자로의 부식 실패

스테인레스 스틸 및 Hastelloy와 같은 금속 원자로는 부식으로 인해 SCWO 환경에서 종종 실패하여 다음과 같은 결과를 초래합니다.

-잦은 장비 교체로 인해 운영 비용이 증가합니다.

-금속이온 오염반응 생성물

- 잠재적인 장비 고장 및 안전 위험

당사의 석영 반응관은 이 문제를 근본적으로 해결하여 금속 반응기보다 몇 배 더 긴 수명을 제공합니다.

2. 반응효율 및 생성물 순도

-금속 오염 없음: 촉매 실험 및 재료 합성을 위한 순도 요구 사항을 보장합니다.

-뛰어난 열 전달: 석영의 투명한 특성으로 인해 반응 과정을 광학적으로 모니터링할 수 있습니다.

-매끄러운 표면: 부반응 및 코킹 감소, 목표 제품 수율 향상

3. 맞춤형 요구사항 매칭의 어려움

표준 반응로는 특별한 실험 또는 공정 요구 사항을 충족할 수 없는 경우가 많습니다. 우리는 다음을 제공합니다:

-빠른 응답 맞춤형 디자인(7-10개의 일출 이미지 작동)

-소량배치 시험생산 서비스(최소 주문량 1개)

-개발을 위해 고객 R&D 팀과 협력

왜 우리를 선택합니까?

1. 우리는 경험이 더 많습니다.

우리는 석영 품목의 생산 경험이 18년 이상 있습니다.

2.우리는 더 효율적이다.

우리는 24시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 고효율 생산, 엔지니어 및 영업 팀을 보유하고 있습니다.

3. 우리의 품질이 더 보장됩니다.

우리는 석영 덩어리부터 석영 모래, 석영 제품까지 품질을 관리하며 다른 제조업체보다 품질 관리가 더 좋고 엄격합니다.

4. 우리는 더 어려운 석영 제품을 생산할 수 있습니다.

우리는 대형 석영 판, 튜브 및 대형 정밀 석영 제품을 생산할 수 있는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 보유하고 있습니다.

고객 적용사례

사례 1: 유럽의 거대 화학 기업이 폐수 처리를 업그레이드합니다.

과제: 다국적 화학 회사는 염소가 포함된 고농도 유기 폐수를 처리해야 합니다. 원래의 티타늄 합금 반응기는 평균 6개월마다 심각한 부식이 발생하여 교체 비용이 많이 들고 생산 중단이 발생했습니다.

해결책: 우리는 열전대 슬리브와 샘플링 포트를 통합하고 내부 직경이 150mm이고 길이가 2000mm인 맞춤형 석영 반응관을 설계했습니다.

업적:

-부식 징후 없이 18개월 동안 연속 작동

-유해유기화합물 제거율이 94%에서 99.5%로 증가하였습니다.

-연간 유지관리 비용을 70% 절감

- 프로젝트가 전세계 3개 기업의 생산 기지로 확장되었습니다.

사례 2: 북미 연구기관의 신소재 개발

과제: 국립 연구소에서는 고순도 나노 금속 산화물을 합성해야 하며, 반응 용기에는 금속 오염이 전혀 없고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있어야 합니다.

해결 방법: 내부 직경이 50mm인 석영 반응 튜브, 광학 창 및 급속 냉각 재킷을 제공합니다.

업적:

-순도 99.999%의 표적물질 합성에 성공

- 온도 변화율은 파열 없이 100°C/min에 도달할 수 있습니다.

- 연구 결과는 사이언스지에 게재됐다.

- 다양한 사양의 반응기 10세트 2차 구매

사례 3: 아시아 환경 보호 회사의 유해 폐기물 처리 프로젝트

과제: 구성이 복잡하고 불소를 함유하며 반응기에 대한 부식성이 매우 강한 제약 폐액 처리.

해결책: 다층 구조의 석영 반응관은 내부 표면을 특수 처리하여 불화물 부식에 대한 저항성을 강화합니다.

업적:

-불소 함유 환경에서 기존 반응기의 수명은 5배 더 깁니다.

-유해 폐기물 처리 용량 300% 증가

-지방 환경부로부터 최우수 실현가능 기술 인증 획득

-이 프로젝트는 업계 시범 프로젝트가 되었습니다.

초임계수 산화 기술은 분해가 어려운 오염물질 처리 및 자원 회수 분야에서 큰 잠재력을 보여왔으며, 고성능 석영 반응관이 상용화의 핵심입니다. 20년의 전문적인 경험, 엄격한 품질 관리, 유연한 맞춤화 기능을 통해 우리는 글로벌 SCWO 분야의 선도적인 석영 솔루션 공급업체가 되었습니다.

초임계수 산화 응용 분야에 대한 특정 요구 사항이 있습니까? 아니면 석영 반응 튜브가 기존 공정을 어떻게 최적화할 수 있는지 알고 싶으십니까? 귀하의 애플리케이션 시나리오와 기술 요구 사항을 공유해 주셔서 감사합니다. 24시간 이내에 맞춤형 솔루션 제안을 제공해 드리겠습니다.

Luverre Quartz 는 석영 튜브 및 기타 석영 제품을 전문으로 하는 제조업체입니다. 우리는 석영 튜브 생산에 18년 이상의 경험을 갖고 있으며 석영 튜브 및 기타 석영 제품에 대한 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것입니다.

루버르 쿼츠는 절단, 굽힘, 용접 등의 가공을 통해 나선형, 사각형, 원형 ​​등 다양한 형상의 맞춤형 석영관을 제작할 수 있으며, 투명 석영관, 불투명 석영관, 유백색 석영관, 적색 석영관 등 다양한 색상도 가능합니다.