초임계수 산화 석영 반응관은 초임계수 산화(SCWO) 기술을 위해 특별히 설계된 핵심 반응 용기입니다. 고순도 합성 석영 소재로 만들어졌으며 고온(374°C 이상), 고압(22.1MPa 이상), 부식성이 강한 매체 환경에서 우수한 화학적 안정성과 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 본 제품은 고농도 유기폐수, 유해폐기물 처리, 첨단소재 합성이 필요한 산업 및 과학 분야를 위해 특별히 개발되었습니다.

핵심 제품 장점

1. 최고의 내식성 성능

-재질 순도 : 순도 99.99% 이상, SiO2 함량이 매우 높은 고순도 합성 석영으로 제작

- 화학적 불활성 : 강산, 강염기, 산화성 매체에 거의 부식되지 않음

-장기 안정성: 초임계수 산화 환경에서의 사용 수명은 기존 합금 재료보다 3~5배 더 깁니다.

2. 우수한 열적 기계적 성능

- 고온 저항 : 장기 사용 온도는 500 ° C, 단기 허용 오차는 550 ° C에 도달 할 수 있습니다.

- 열충격 안정성 : 낮은 열팽창계수(5.5 × 10 ⁻⁷/℃)로 급냉, 가열 조건에서도 쉽게 파손되지 않음

-높은 압력 허용 오차: 설계된 작동 압력은 최대 2.5의 안전 계수로 30MPa에 도달할 수 있습니다.

3. 정밀한 제조공정

- 이음매 없는 성형 기술: 첨단 열간 성형 기술을 채택하여 이음새가 없고 완벽한 접합을 보장합니다.

- 내부 표면 처리: 스케일링 및 입자 접착을 줄이기 위한 광학 등급 연마

-치수 정확도: 직경 공차 ± 0.1mm, 직진도 ≤ 0.1mm/m

4. 맞춤형 디자인 능력

- 유연한 크기 : 내경 10-300mm, 길이 100-3000mm는 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

-인터페이스 구성: 여러 플랜지, 스레드 인터페이스 및 센서 포트를 통합할 수 있습니다.

-특징: 다층 구조, 내부 라이닝 코팅, 특수 기하학적 형태 디자인 지원

주요 적용 분야

폐수 처리 및 환경 보호

- 고농도 유기폐수(제약, 화학, 농약)를 무해하게 처리

-잔류성유기오염물질(POP)의 철저한 분해

-유해화학물질 및 폭발물의 안전한 처리

에너지 및 자원 재활용

-슬러지 및 바이오매스의 초임계수 가스화를 통한 수소생산

-폐플라스틱, 고무 등의 자원 활용

- 폐액에서 중금속을 회수하고 고형화시키는 용도

연구 및 고급 제조

-신소재 합성(나노소재, 세라믹 전구체)

-초임계수 산화반응의 메커니즘에 관한 연구

-극한 조건에서 재료의 부식 거동 테스트

우리가 해결할 수 있는 주요 문제

1. 기존 원자로의 부식 실패

스테인레스 스틸 및 Hastelloy와 같은 금속 원자로는 부식으로 인해 SCWO 환경에서 종종 실패하여 다음과 같은 결과를 초래합니다.

-잦은 장비 교체로 인해 운영 비용이 증가합니다.

-금속이온 오염반응 생성물

- 잠재적인 장비 고장 및 안전 위험

당사의 석영 반응관은 이 문제를 근본적으로 해결하여 금속 반응기보다 몇 배 더 긴 수명을 제공합니다.

2. 반응효율 및 생성물 순도

-금속 오염 없음: 촉매 실험 및 재료 합성을 위한 순도 요구 사항을 보장합니다.

-뛰어난 열 전달: 석영의 투명한 특성으로 인해 반응 과정을 광학적으로 모니터링할 수 있습니다.

-매끄러운 표면: 부반응 및 코킹 감소, 목표 제품 수율 향상

3. 맞춤형 요구사항 매칭의 어려움

표준 원자로는 특별한 실험 또는 공정 요구 사항을 충족할 수 없는 경우가 많습니다. 우리는 다음을 제공합니다:

-빠른 응답 맞춤형 디자인(7-10개의 일출 이미지 작동)

-소량배치 시험생산 서비스(최소 주문량 1개)

-개발을 위해 고객 R&D 팀과 협력

왜 우리를 선택합니까?

1. 우리는 경험이 더 많습니다.

우리는 석영 품목의 생산 경험이 18년 이상 있습니다.

2.우리는 더 효율적이다.

우리는 24시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 고효율 생산, 엔지니어 및 영업 팀을 보유하고 있습니다.

3. 우리의 품질이 더 보장됩니다.

우리는 석영 덩어리부터 석영 모래, 석영 제품까지 품질을 관리하며 다른 제조업체보다 품질 관리가 더 좋고 엄격합니다.

4. 우리는 더 어려운 석영 제품을 생산할 수 있습니다.

우리는 대형 석영 판, 튜브 및 대형 정밀 석영 제품을 생산할 수 있는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 보유하고 있습니다.

고객 적용사례

사례 1: 유럽의 거대 화학 기업이 폐수 처리를 업그레이드합니다.

과제: 다국적 화학 회사는 염소가 포함된 고농도 유기 폐수를 처리해야 합니다. 원래의 티타늄 합금 반응기는 평균 6개월마다 심각한 부식이 발생하여 교체 비용이 많이 들고 생산 중단이 발생했습니다.

해결책: 우리는 열전대 슬리브와 샘플링 포트를 통합하고 내부 직경이 150mm이고 길이가 2000mm인 맞춤형 석영 반응관을 설계했습니다.

업적:

-부식 징후 없이 18개월 동안 연속 작동

-유해유기화합물 제거율이 94%에서 99.5%로 증가하였습니다.

-연간 유지관리 비용을 70% 절감

- 프로젝트가 전세계 3개 기업의 생산 기지로 확장되었습니다.

사례 2: 북미 연구기관의 신소재 개발

과제: 국립 연구소에서는 고순도 나노 금속 산화물을 합성해야 하며, 반응 용기에는 금속 오염이 전혀 없고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있어야 합니다.

해결 방법: 내부 직경이 50mm인 석영 반응 튜브, 광학 창 및 급속 냉각 재킷을 제공합니다.

업적:

-순도 99.999%의 표적물질 합성에 성공

- 온도 변화율은 파열 없이 100°C/min에 도달할 수 있습니다.

- 연구결과는 사이언스지에 게재됐다.

- 다양한 사양의 반응기 10세트 2차 구매

사례 3: 아시아 환경 보호 회사의 유해 폐기물 처리 프로젝트

과제: 구성이 복잡하고 불소를 함유하며 반응기에 대한 부식성이 매우 강한 제약 폐액 처리.

해결책: 다층 구조의 석영 반응관은 내부 표면을 특수 처리하여 불화물 부식에 대한 저항성을 강화합니다.

업적:

-불소 함유 환경에서 기존 반응기의 수명은 5배 더 깁니다.

-유해 폐기물 처리 용량 300% 증가

-지방 환경부로부터 최우수 실현가능 기술 인증 획득

-이 프로젝트는 업계 시범 프로젝트가 되었습니다.

초임계수 산화 기술은 분해가 어려운 오염물질 처리 및 자원 회수 분야에서 큰 잠재력을 보여왔으며, 고성능 석영 반응관이 상용화의 핵심입니다. 20년의 전문 경험, 엄격한 품질 관리 및 유연한 맞춤화 기능을 통해 우리는 글로벌 SCWO 분야의 선도적인 석영 솔루션 공급업체가 되었습니다.

초임계수 산화 응용 분야에 대한 특정 요구 사항이 있습니까? 아니면 석영 반응 튜브가 기존 공정을 어떻게 최적화할 수 있는지 알고 싶으십니까? 귀하의 애플리케이션 시나리오와 기술 요구 사항을 공유해 주셔서 감사합니다. 24시간 이내에 맞춤형 솔루션 제안을 제공해 드리겠습니다.

Luverre Quartz 는 석영 튜브 및 기타 석영 제품을 전문으로 하는 제조업체입니다. 우리는 석영 튜브 생산에 18년 이상의 경험을 갖고 있으며 석영 튜브 및 기타 석영 제품에 대한 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것입니다.

루버르 쿼츠는 절단, 굽힘, 용접 등의 가공을 통해 나선형, 사각형, 원형 ​​등 다양한 형상의 맞춤형 석영관을 제작할 수 있으며, 투명 석영관, 불투명 석영관, 유백색 석영관, 적색 석영관 등 다양한 색상도 가능합니다.