석영은 이산화 실리콘으로 구성된 미네랄 인 화학식 SIO2입니다. 실리카라고도하는 석영 블록은 주로 석영 내화물 생산을위한 원료 및 석영 내화물 및 발사 페로 실리콘을위한 원료입니다. 석영은 매우 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 가진 미네랄 자원입니다. 결정은 삼각 결정 시스템의 산화물 미네랄에 속한다. 석영 막대의 주요 원료는 석영입니다. 다음으로, 소개를 살펴 보겠습니다 석영 막대.

내용 목록은 다음과 같습니다.

• 석영 막대는 무엇입니까?

• 석영 막대의 역할과 예방 조치.

• 쿼츠로드 생산 공정의 처리 지점.

석영 막대는 무엇입니까?

석영 막대는 반도체, 태양 광 발전, 적외선 난방, 수처리, 화학 조명, 실험실 등에 널리 사용됩니다. 쿼츠로드는 커스터마이징 할 수있는 다양한 모양을 가지고 있으며, 절단, 굽힘, 용접, 그라인딩 등을 포함하는 다양한 모양이 포함되어 있습니다.

석영 막대의 역할과 예방 조치.

석영 막대는 주로 실험실에서 사용되며 손이나 테스트 액체 자체를 손상시키지 않고 액체를 저어 주므로 더 많이 사용됩니다. 유리 막대는 다른 재료에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 석영 막대는 그중 하나입니다.

Quartz Rod에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

1. 열을 골고루 뿌립니다

2. 액체 및 고체의 전달

3. 여과 등의 경우 액체 전달의 전환 등

4. 용해, 증발 등의 교반.

5. 붉은 인을 점화하는 것과 같은 반응을 시작하십시오

석영 막대 사용 예방 조치 :

1. 저어 주면 한 방향으로 저어줍니다 (시계 방향 또는 시계 반대 방향).

2. 교반 할 때 너무 많은 힘을 사용하지 않도록 유리 막대 나 용기를 부수하지 않도록하십시오.

3. 저어 줄 때 용기 벽이나 용기 바닥과 충돌하지 말고 소음을 내지 마십시오.

쿼츠로드 생산 공정의 처리 지점.

생산 과정에서 쿼츠로드 ,주의를 기울여야 할 사항이 많으므로 무엇에주의를 기울여야합니까? 다음으로, Quartz Rod Manufacturer의 기술 직원은 생산 공정에서 석영 막대의 기술 포인트를 소개합니다.

1. 화학적 에칭에 의해 여러 공정 후 처리 응력으로 인해 웨이퍼 표면의 손상된 층 층을 제거하십시오.

2. 샌드 블라스팅 방법을 사용하여 웨이퍼의 하부 절반 층으로의 결함과 결함을 느끼고 후속 처리를 용이하게하십시오.

3. 웨이퍼의 가장자리와 표면은 먼저 웨이퍼에 부착 된 입자를 추가로 제거하기 위해 연마된다. 둘째, 나중에 언급 될 웨이퍼 처리 공정의 처리를 용이하게하기 위해 우수한 표면 평탄도가 얻어진다.

4. 가공 웨이퍼의 최종 철저한 청소 및 공기 건조를 수행하십시오.

5. 제품이 최종적으로 크기, 모양, 표면 마감 및 평탄도와 같은 지정된 기술 지표를 충족하도록하기위한 최종 포괄적 인 검사.

6. 완성 된 쿼츠로드를 유연한 재료로 별도로, 포장하고 상자에 넣고 공장을 떠날 준비를하고 주문 고객에게 보내십시오.

점점 더 나은 제품을 고객에게 제공하기 위해 노력하면서 이것이 우리가하고있는 일입니다. Quartz Rod 제품에 관심이 있거나 다른 요구가 있으면 당사에 연락 할 수 있습니다. 당사 웹 사이트는 다음과 같습니다. https://www.luverrequartz.com/ , 당신의 도착을 환영하고 당신과 협력하기를 기대합니다. 우리 회사는 '품질 우선, 고객 퍼스트 '의 기업 문화를 준수하며 업계에서 전문 석영로드 공급 업체가되기 위해 항상 끊임없는 노력을 기울였습니다.