석영 막대 , 특히 고순도 용융 실리카 막대는 심자외선에서 근적외선까지 매우 넓은 스펙트럼, 높은 투과율, 극히 낮은 열팽창 계수 및 우수한 화학적 안정성을 갖춘 고급 광학 시스템의 초석 소재가 되었습니다. 리소그래피 기계의 핵심 부품이든 고출력 레이저의 전송 매체이든 순수 소재와 정밀 가공 기술은 극한 환경에서 광학 경로의 안정성과 효율성을 보장하므로 정밀 광학 설계를 달성하기 위한 이상적인 선택입니다.

주요 광학 문제 해결

정밀 광학 응용 분야에서는 재료에 사소한 결함이 있어도 전체 시스템의 성능이 저하될 수 있습니다. 당사의 석영 막대 제품은 다음과 같은 핵심 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

빔 왜곡을 제거하여 이미징 및 전송 품질 보장: 재료 내부의 굴절률 균일성을 제어함으로써 파면 왜곡을 효과적으로 줄여 M ⊃2의 안정성을 보장합니다. 레이저 빔의 요소 또는 광학 이미징 시스템의 선명도 향상.

열 효과에 저항하고 고배율에서 안정성 유지: 열 팽창 계수가 매우 낮고 열 충격 저항이 뛰어나 고에너지 레이저나 고온 환경에서 변형이 거의 발생하지 않아 '열 렌즈 효과'를 근본적으로 억제하고 초점 위치의 장기적인 안정성을 보장합니다.

전체 스펙트럼 애플리케이션을 실현하고 장치 기능 경계를 넓힙니다. 193nm의 심자외선부터 4500nm의 근적외선까지 모든 대역의 투과율이 높기 때문에 단일 광학 구성 요소가 다중 대역 작업을 처리하고 스펙트럼 분석 및 UV 경화와 같은 다양하고 복잡한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

불순물 간섭 제거 및 신호 대 잡음비 향상: 초고순도 합성 석영 재료(ppb 수준 미만의 금속 불순물 함량)는 불순물로 인한 형광 배경 및 기생 흡수를 효과적으로 방지하고 라만 분광법 및 형광 검출과 같은 응용 분야에서 보다 순수한 신호를 얻을 수 있습니다.

석영 막대의 광학적 특성

당사의 석영 막대는 다음 차원에서 뛰어난 성능으로 인해 많은 고급 장치에서 선호되는 선택이 되었습니다.

매우 넓은 스펙트럼과 높은 투과율

이 소재는 자외선(UV), 가시광선(VIS) 및 적외선(IR) 대역에서 탁월한 광학 특성을 나타냅니다. 특수 합성 공정을 통해 높은 수산기(자외선 대역에 적합, 낮은 흡수율) 또는 낮은 수산기(적외선 대역에 적합, 약한 흡수 피크)를 갖는 물질을 제공하여 특정 파장에서 최대 투과율을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 254nm의 파장에서 10mm 두께의 석영 막대의 투과율은 85% 이상에 도달할 수 있습니다.

최고의 순도와 광학적 균일성

단순한 천연 결정 용융이 아닌 첨단 합성 석영 기술을 채택하여 소재 내 금속 불순물(예: Li, Na, K 등)의 총 함량을 0.01ppm 이하로 제어할 수 있습니다. 정밀한 어닐링 공정과 결합된 이 최고의 순도는 재료 내부에 줄무늬나 기포가 없도록 보장하고 굴절률이 매우 균일하여 고급 리소그래피, 간섭계 및 기타 응용 분야에 완벽한 광학 매체를 제공합니다.

뛰어난 열 안정성과 레이저 손상 저항성

석영 막대의 연화점은 1730 ℃에 달하며 1100 ℃의 환경에서 오랫동안 작동할 수 있습니다. 열팽창 계수는 5.5 × 10 ⁻⁷/℃에 불과합니다. 이는 급격한 온도 변화에도 크기와 모양이 거의 변하지 않음을 의미합니다. 동시에 이 소재는 레이저 손상 임계값이 매우 높고 킬로와트 수준의 연속 레이저의 충격을 견딜 수 있어 고출력 레이저 가공 장비에 이상적인 선택입니다.

포괄적인 맞춤 서비스: 고객의 사양, 당사의 표준

우리는 표준화된 제품이 모든 광학 설계의 고유한 요구 사항을 충족할 수 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 귀하의 도면을 현실로 만들 수 있는 매우 유연한 맞춤형 서비스를 제공합니다.

크기 맞춤화: 직경 1mm의 모세관 석영 막대부터 직경 100mm를 초과하는 고체 석영 막대까지 가장 긴 길이는 3000mm에 이릅니다. 정사각형, 타원형 등 불규칙한 단면의 로드도 제공합니다.

정밀한 맞춤화: 광학 시스템과의 완벽한 일치를 보장하기 위해 외경 공차를 ± 0.05mm 이내로 엄격하게 제어할 수 있습니다.

맞춤형 가공: 드릴링, 밀링, 모따기, 슬로팅 및 기타 복잡한 기하학적 형상을 포함한 CNC 정밀 가공 서비스를 제공합니다.

표면 처리: 다양한 광학 및 기계적 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 연삭, 연마, 불꽃 연마 등과 같은 다양한 표면 처리 공정을 제공할 수 있습니다.

적용 사례:

사례 1: 초점 드리프트 문제를 해결하기 위해 4kW 파이버 레이저 커팅 헤드 업그레이드

고객 배경: 유럽의 유명한 레이저 장비 제조업체.

직면한 문제: 4kW 광섬유 레이저 절단 장비에서 원래의 광학 부품은 장기간 최대 부하 작동 후 소량의 레이저 에너지를 흡수하여 열 변형을 겪게 되어 초점 위치의 드리프트와 절단 표면의 거칠기가 발생하여 가공 정확도와 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.

우리의 솔루션: 우리는 고객에게 맞춤형 저수산기, 고순도 합성 석영 막대를 제공합니다. 1064nm 파장에서 재료의 흡수계수를 최적화하고 기하학적 치수의 균일성을 엄격하게 제어함으로써 에너지 분포가 균일하고 레이저가 로드 내부로 전달될 때 열 효과가 최소화됩니다.

최종 결과: 장비 업그레이드 후 8시간 연속 풀로드 작동 테스트 동안 측정 가능한 초점 위치 드리프트가 없었고, 절단 부분의 매끄러움이 30% 향상되었습니다.

사례 2: 심자외선 라만 분광기가 약한 신호를 포착하도록 지원

고객 배경: 최고의 재료 과학 연구 기관.

문제에 직면: 심자외선 라만 분광 시스템을 구축할 때 240nm 이하의 매우 높은 투과도를 가지며 형광 배경이 없는 도광 재료가 절실히 필요합니다. 일반 광학 유리는 이 파장 대역을 많이 흡수하고 강한 형광을 생성하여 샘플의 고유 라만 신호를 완전히 잠기게 합니다.

우리의 솔루션: 우리는 특별한 합성 공정을 사용하여 고객을 위해 수산기 함량이 높은 석영 막대를 준비했습니다. 높은 수산기 그룹은 석영 구조의 산소 공극 결함을 효과적으로 포화시키고 심자외선 대역에서 투과율을 크게 향상시키며 형광 현상 억제를 극대화할 수 있습니다.

최종 결과: 고객은 석영 막대를 성공적으로 활용하여 물질의 깨끗하고 순수한 고유 라만 신호를 수집했습니다.

우리를 선택하는 이유

우리는 석영 제품 제조업체일 뿐만 아니라 광학 소재 솔루션에 대한 신뢰할 수 있는 파트너이기도 합니다. 원료의 합성과 정제부터 정밀 가공, 엄격한 품질 검사까지, 모든 단계에는 품질에 대한 궁극적인 추구가 담겨 있습니다. 우리는 표준 제품부터 고도로 맞춤화된 제품까지 포괄적인 서비스를 제공할 수 있는 고급 플라즈마 용해 기술과 정밀 CNC 머시닝 센터를 보유하고 있어 제공되는 모든 제품이 귀하의 응용 분야 요구 사항에 완벽하게 일치할 수 있도록 보장합니다.

광학 설계에는 어떤 종류의 석영 막대가 필요합니까?

표준 사양이든 특별 맞춤화이든, 기술 상담 및 독점 가격에 대해서는 언제든지 문의해 주세요. 우리의 전문적인 재료 지식을 활용하여 더 나은 광학 성능을 달성할 수 있도록 도와드리겠습니다!

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