Als professionele fabrikant van kwartsproducten is de 5-600 mm ronde kwartsbuizen die wij produceren zijn gemaakt van zeer zuiver natuurlijk kwartszand door middel van geavanceerde smelttechnologie. Het productdiameterbereik loopt van 5 mm tot 600 mm en de wanddikte kan worden aangepast aan de toepassingsvereisten. Het beschikt over uitstekende thermische stabiliteit, chemische inertie en optische prestaties en voldoet daarmee aan de wereldwijde vraag naar hoogwaardige kwartsmaterialen in verschillende industrieën.

Kernproductvoordelen

1. Het materiaal heeft uitstekende prestaties

- Hoge zuiverheidsgarantie: SiO₂-gehalte ≥99,99%, belangrijke onzuiverheidselementen (Al, Fe, Na, enz.) gecontroleerd op ppm-niveau

- Uitstekende thermische stabiliteit: het verwekingspunt is zo hoog als 1730 ℃ en kan lange tijd bij 1200 ℃ worden gebruikt. De thermische uitzettingscoëfficiënt is extreem laag (5,5×10⁻⁷/℃)

- Uitstekende optische eigenschappen: het heeft een uitstekende lichttransmissie in de ultraviolette tot infrarode banden (170 nm-3500 nm), met een lichttransmissie in het ultraviolette gebied van meer dan 90%

2. Precisieproductieproces

Er wordt gebruik gemaakt van continu smelt- en temperatuurgecontroleerde buistrektechnologie om de maatnauwkeurigheid te garanderen (diametertolerantie ± 0,5 mm, wanddiktetolerantie ± 0,1 mm).

Een professionele gloeibehandeling elimineert interne spanningen, verbetert de mechanische sterkte en thermische schokstabiliteit

Het oppervlak kan worden gepolijst, mat, gecoat en andere behandelingen ondergaan om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen

Belangrijkste toepassingsgebieden

De halfgeleider- en fotovoltaïsche industrie

Diffusiebuizen en draagbuizen in het wafelproductieproces

Kwartsboten en ovenbuizen voor de productie van fotovoltaïsche cellen

- Holtevoering voor halfgeleiderapparatuur

De opto-elektronica- en verlichtingsindustrie

- Reactiebuis met LED/MOCVD-apparatuur

Speciale lampbehuizingen, ultraviolette kiemdodende lampbuizen

Beschermhoes voor laserapparaat

Laboratoria en wetenschappelijke onderzoeksapparatuur

Observatievenster van hogetemperatuuroven, monsterbuis

- Stroompadpijpen en reactievaten van analytische instrumenten

Aangepaste experimentele apparaatcomponenten

Industriële behandeling op hoge temperatuur

- Binnenbekledingsbuizen en beschermbuizen van warmtebehandelingsovens

Vormen van mallen voor de glasverwerkende industrie

Leidingen voor corrosieve omgevingen in de chemische industrie

Aangepaste servicemogelijkheden

Maat- en vormaanpassing

Op maat gemaakt in elke maat binnen het bereik van 5 tot 600 mm in diameter

Speciale constructies zoals speciaal gevormde buizen, conische buizen en flensbuizen kunnen worden voorzien

De maximale lengte kan 3000 mm bedragen en ondersteunt secundaire bewerkingen zoals snijden, afschuinen en afdichten

Aanpassing van prestatieverbeteringen

- Dopingaanpassing: Doping met elementen zoals titanium en cerium verbetert de prestaties in ultraviolet of infrarood

- Coatingbehandeling: Binnenwandcoating vermindert afzetting, en buitenwandcoating verbetert de slijtvastheid

- Verbindingscomponenten: Professioneel af te dichten met materialen zoals metaal en keramiek

Het probleem dat we hebben opgelost

1. Het probleem van het vervangen van importen

Bied importvervangingsoplossingen van dezelfde kwaliteit maar met een kostenreductie van 20-30% voor klanten in Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea, en los het probleem van geografische beperkingen in de toeleveringsketen op.

2. Uitdagingen voor het matchen van speciale toepassingen

Door middel van een ontwerp op maat komen we tegemoet aan de speciale maat- en prestatie-eisen waaraan standaardproducten niet kunnen voldoen, waardoor de hoge kosten van apparatuuraanpassingen voor klanten worden vermeden.

3. Uitdaging voor prestatieconsistentie

Een strikt procescontrole- en inspectiesysteem lost het probleem van prestatieschommelingen tussen batches op, waardoor de stabiliteit van de productieprocessen van klanten wordt gegarandeerd.

4. Betrouwbaarheidsuitdagingen in omgevingen met hoge temperaturen

Hoogzuivere materialen en professionele gloeiprocessen lossen de problemen op waarbij kwartsbuizen gevoelig zijn voor scheuren en een korte levensduur hebben in omgevingen met snelle koeling en verwarming.

Toepassingscasus van een klant

Case één: Een Duitse fabrikant van fotovoltaïsche apparatuur

Uitdaging: Als binnenbekleding van de diffusieoven is een supergrote kwartsbuis met een diameter van 350 mm en een lengte van 2500 mm nodig. Er moet voor worden gezorgd dat de siliciumwafels bij hoge temperaturen niet worden vervormd of vervuild.

Oplossing: We hebben kwartsbuizen op maat gemaakt met een laag alkalimetaalgehalte en een uniforme wanddikte die binnen ± 0,08 mm wordt geregeld, en de binnenwanden zijn speciaal gepolijst om de afzetting van polykristallijn silicium te verminderen.

Prestaties: De productie-efficiëntie van de klant is met 15% toegenomen en de levensduur van de kwartsbuis is verlengd tot 1,8 maal die van het originele product. Het wordt gedurende drie jaar onafgebroken gekocht.

Casus twee: Materiaallaboratorium van een Amerikaanse universiteit

Uitdaging: Voor experimenten bij hoge temperaturen is een verscheidenheid aan kwartsbuizen met speciale specificaties in kleine batches (met diameters variërend van 8 tot 50 mm) nodig, waarbij een snelle levering en stabiele prestaties vereist zijn.

Oplossing: We hebben een snel bemonsteringskanaal geactiveerd, dat binnen twee weken monsters met vijf verschillende specificaties levert, samen met gedetailleerde gegevens over de thermische uitzettingscoëfficiënt en de lichttransmissie.

Prestatie: Het laboratorium heeft het sinterexperiment met nieuwe keramische materialen met succes afgerond en heeft ons nu vermeld als de aangewezen kwartsleverancier.

Geval drie: Japanse productiebedrijven voor LED-chips

Uitdaging: Kwartsreactiebuizen die in MOCVD-apparatuur worden gebruikt, moeten de interne filmafzetting verminderen en de reinigingscyclus verlengen.

Oplossing: We hebben een behandelingsproces ontwikkeld om de binnenwand te verdichten, waardoor de ruwheid van het binnenoppervlak van de kwartsbuis wordt verminderd tot Ra≤0,1 μm.

Resultaat: De onderhoudscyclus van de apparatuur van de klant is verlengd van de oorspronkelijke twee weken naar vier weken, en de jaarlijkse onderhoudskosten zijn met ongeveer 30% verlaagd.

Op het gebied van precisieproductie en hogetemperatuurprocessen heeft de kwaliteit van kwartsbuizen rechtstreeks invloed op de prestaties en kosten van het eindproduct. Onze ronde kwartsbuizen van 5-600 mm bieden niet alleen uitstekende basisprestaties, maar worden ook een belangrijke ondersteuning in de processtroom van wereldwijde klanten dankzij onze diepgaande aanpassingsmogelijkheden.

Ons professionele team kan u een volledige procesoplossing bieden, inclusief materiaalkeuze, constructief ontwerp en daaropvolgende verwerking op basis van uw specifieke toepassingsscenario's. Neem gerust contact met ons op voor een oplossing op maat. Laat ons uw behoeften begrijpen en samen de meest geschikte kwartsproducten voor uw toepassing creëren.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten kwartsbuizen, gesmolten kwartsplaten, gesmolten kwartsstaven, gesmolten kwartsvensters, gesmolten kwartskroezen, gesmolten kwartsboten, gesmolten kwartsflenzen, gesmolten kwartsbekers, gesmolten kwartsglasinstrumenten en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor gesmolten kwartsglasproducten.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met kwartsartikelen.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van kwartsklonten tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat moeilijkere kwartsproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.