Voor R&D- en productiepersoneel op het gebied van precisie-optica, halfgeleiders en glasvezelcommunicatie, het vinden van hoogwaardige optische geperforeerde kwartsschijven worden vaak geconfronteerd met veel uitdagingen: het garanderen van de ronding en loodrechtheid van microporiën, en het voldoen aan extreem hoge oppervlaktegladheid en temperatuurbestendigheid.

Wat is een optische geperforeerde kwartsschijf? Welke kernproblemen kan het oplossen?

Op het gebied van optica en elektronische verpakkingen worden optische geperforeerde kwartsschijven (ook wel kwartsschijven met doorlopende gaten genoemd) voornamelijk gebruikt om nauwkeurige transmissie, elektrische onderlinge verbinding of nauwkeurige positionering van optische signalen te bereiken. Dit zijn de kernproblemen die het voor u kan oplossen:

Het probleem van de uitlijning van het optische pad oplossen: het bieden van uiterst nauwkeurige gaten om te zorgen voor een nauwkeurige docking van optische vezels of componenten op micrometerniveau tijdens de montage, waardoor signaalverlies wordt verminderd.

Voldoet aan de eisen van hoge temperatuurbestendigheid en isolatie: kwartsmateriaal heeft een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt en uitstekende elektrische isolatie, waardoor het probleem van structurele vervorming of kortsluiting bij extreme temperatuurveranderingen wordt opgelost.

Omgaan met speciale vormen en maten: Door de beperkingen van standaardonderdelen te doorbreken, of het nu gaat om een ​​niet-standaard diameter, een microporiegrootte (zo klein als 0,1 mm) of onregelmatige sneden, kunnen aangepaste diensten uw R&D-knelpunt oplossen.

Productvoordelen en toepassingsgebieden

Waarom kiezen voor optische geperforeerde kwartsschijven?

Vergeleken met gewone glas- of metalen substraten hebben kwartsgeperforeerde schijven onvervangbare voordelen:

1. Extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE): Behoud van geometrische stabiliteit bij processen bij hoge temperaturen of drastische temperatuurschommelingen om de betrouwbaarheid van optische systemen op lange termijn te garanderen.

2. Uitstekende optische transmissie: brede spectrale transmissie van ultraviolet tot infrarood, geschikt voor verschillende optische communicatie- en lasertoepassingsscenario's.

3. Bewerking met hoge precisie: de openingstolerantie kan worden geregeld binnen ± 0,01 mm, de gatwand is glad zonder gebroken randen en de randen zijn vrij van bramen.

4. Chemische inertie: bestand tegen sterke zuur- en alkalicorrosie, geschikt voor agressieve chemische behandelingsomgevingen.

Belangrijkste toepassingen van het product

Glasvezelcommunicatiecomponenten: precisiebasissen en geleidegaten voor glasvezelarrays (FA) en optische modules.

Halfgeleiderverpakking: Als overgangssubstraat voor waferniveauverpakking (WLP) wordt verticale onderlinge verbinding bereikt.

Laserapparatuur: laseruitvoervenster, straalvormende diafragmastop.

Biomedische instrumenten: Precisie-structuren met doorlopende gaten in microfluïdische chips die worden gebruikt voor celscreening of vloeistofstroomgeleiding.

Lucht- en ruimtevaart en defensie: beschermingssubstraat en optisch padkanaal voor sensoren met hoge betrouwbaarheid.

Rijke aangepaste specificaties

Luverre Quartz biedt uitgebreide maatwerkdiensten om aan uw specifieke ontwerpbehoeften te voldoen:

Maataanpassing: diameterbereik van 5 mm -300 mm, dikte van 0,3 mm -5 mm.

Aanpassing van het diafragma: het minimale diafragma kan 0,05 mm bereiken en ondersteunt ronde, vierkante, onregelmatig gevormde en array-poreuze ontwerpen.

Randbehandeling : Het kan randslijpen, afschuinen en polijsten bieden om scheuren te voorkomen en de operationele veiligheid te verbeteren.

Oppervlaktekwaliteit: Biedt meerdere opties zoals slijpoppervlak, enkelzijdig polijsten, dubbelzijdig polijsten, etc. De oppervlakteruwheid (Ra) kan het nanometerniveau bereiken.

Waarom voor ons kiezen?

Als professionele fabrikant van kwartsproducten, gericht op de wereldmarkt, is Luverre Quartz niet alleen leverancier, maar ook een technische partner in uw onderzoeks- en ontwikkelingsproces.

Bronfabriek met uitstekende technologie: met meer dan 10 jaar ervaring in kwartsdiepe verwerking, uitgerust met uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingscentra en lasermicrogatverwerkingsapparatuur.

Flexibele productie: Of het nu gaat om maatwerk van wetenschappelijke onderzoeksmonsters uit één stuk of om massaproductieorders, het kan flexibel reageren met een korte levertijd.

Wereldwijde levering: Met volwassen exportervaring en verpakkingen die voldoen aan de internationale transportnormen, zorgen we ervoor dat producten intact en onbeschadigd worden afgeleverd.

Toepassingsgevallen van klanten

Om u een intuïtiever inzicht te geven in onze productiecapaciteit, volgen hier twee anonieme praktijkvoorbeelden:

Geval 1: Vereisten voor vezelarraysubstraten voor fabrikanten van optische modules met hoge snelheid

Klantvereiste: Een fabrikant van snelle optische modules moet de volgende generatie 400G optische modules ontwikkelen. Ze vereisen een kwartsschijf met een dikte van 0,5 mm en een diameter van 50 mm. Vier sets uiterst nauwkeurige V-vormige groeven en een set verticale arrays met doorlopende gaten moeten op de schijf worden verwerkt om de optische vezel nauwkeurig te fixeren en verticale koppeling te bereiken. De openingstolerantie moet strikt worden gecontroleerd binnen ± 0,002 mm, en de gatwand moet het spiegelpolijstniveau bereiken om schade tijdens het inbrengen van vezels te voorkomen.

Oplossing: We gebruiken zeer zuiver gesmolten silicamateriaal, gecombineerd met CNC-microporeuze verwerking en een laserondersteund polijstproces. Ten eerste wordt de positie van het doorlopende gat bepaald door middel van precisiebewerking, en vervolgens wordt de gatwand onderworpen aan een spanningsontlastende behandeling en oppervlakteoptimalisatie met behulp van een speciale polijstoplossing om een ​​gladde en scheurvrije binnenwand van het gat te garanderen. Tegelijkertijd wordt een uiterst nauwkeurige vormslijpschijf gebruikt om een ​​V-vormige reeks groeven te bewerken met een hoektolerantie van minder dan 0,1 ° op het oppervlak van de schijf.

Eindeffect: Het eindproduct heeft de insertion loss- en return loss-tests van de klant doorstaan, waardoor het vezelinsertieverlies met 15% werd verminderd en de koppelingsefficiëntie met 20% werd verhoogd. Het hielp de klant met succes de monsterverificatie binnen 45 dagen te voltooien en een soepele overgang naar massaproductie te bewerkstelligen.

Geval 2: Onregelmatige substraten met doorlopende gaten voor microfluïdische chips in onderzoeksinstellingen

Vraag van de klant: Het biotechnologielaboratorium van een topuniversiteit ontwikkelt een nieuw type eencellige capture-chip, waarvoor een kwartsvierkant van 20 mm x 20 mm met een dikte van 1 mm nodig is. Het is vereist om een ​​gevormde kruisgatstructuur met een diameter van 0,1 mm te verwerken voor het construeren van driedimensionale vloeistofkanalen. Vanwege de geavanceerde verkenningsfase van het experiment is de initiële vraag slechts 5 stuks, maar dit vereist een extreem hoge vormnauwkeurigheid en het materiaal mag geen fluorescentie-eigenschappen hebben om achtergrondinterferentie te voorkomen.

Oplossing: We gebruiken op maat gemaakte micro-galvanisatieslijpkoppen voor microfreesverwerking, gecombineerd met een online CCD-positioneringssysteem om ervoor te zorgen dat de kruising van de kruisgaten zich in het midden van het substraat bevindt. Tegelijkertijd hebben we het substraat grondig gereinigd en uitgegloeid om fluorescerende resten aan het oppervlak te verwijderen, en een fluorescentiedetectierapport voor het kwartsmateriaal verstrekt.

Eindeffect: Vijf monsters werden in één keer gevalideerd door middel van krachtige laboratoriummicroscopie en fluorescentieanalyse. De zeer nauwkeurige onregelmatige structuur met doorlopende gaten past perfect bij het microfluïdische systeem in het laboratorium, waardoor onderzoekers met succes afzonderlijke cellen nauwkeurig kunnen vastleggen en observeren.

Maatwerkservice voor specificaties en afmetingen

Wij zijn ons terdege bewust van de strenge maateisen voor verschillende toepassingsscenario’s. Of u nu ultradunne transparante dakramen of dikwandige drukbestendige substraten nodig heeft, wij kunnen u one-stop-services bieden, van de selectie van grondstoffen, de bevestiging van de tekening tot de levering van het eindproduct.

Lijst met algemene aanpasbare parameters:

Buitendiameter: 5 mm -300 mm, tolerantie ± 0,05 mm

Dikte: 0,3 mm - 5,0 mm, tolerantie ± 0,02 mm

Diameter doorlopende gaten: 0,05 mm - 10 mm, minimale tolerantie ± 0,002 mm

Nauwkeurigheid van de gatpositie: ≤± 0,01 mm

Oppervlaktegladheid: 40/20, Ra <0,8 nm

Materiaalkwaliteit: gesmolten silica JGS1, JGS2, synthetisch kwarts, enz

Als u op zoek bent naar hoogwaardige, uiterst nauwkeurige optische geperforeerde kwartsschijven, of als u vragen heeft over het personaliseren van kwartsproducten, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u gratis technisch advies en offertediensten, van monsters tot massaproductie, om uw project gedurende het hele proces te beschermen. Ik kijk ernaar uit om met je samen te werken!

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder kwartsbuizen, kwartsplaten, kwartsstaven, kwartsvensters, kwartskroezen, kwartsboten, kwartsflenzen, kwartsbekers, kwartsglasinstrumenten en meer. Wij kunnen voldoen aan allerlei maatwerkeisen voor kwartsglasproducten.