정밀광학, 반도체, 광섬유통신 분야의 R&D 및 생산 인력을 위한 고품질의 제품을 찾아드립니다. 광학 천공 석영 디스크는 미세 기공의 진원도와 직각도를 보장하고 매우 높은 표면 평활도와 온도 저항성을 충족해야 하는 등 많은 과제에 직면하는 경우가 많습니다.

광학 천공 석영 디스크란 무엇입니까? 어떤 핵심 문제를 해결할 수 있나요?

광학 및 전자 패키징 분야에서 광학 천공 석영 디스크(스루홀 석영 디스크라고도 함)는 주로 광학 신호의 정밀한 전송, 전기 상호 연결 또는 정밀한 위치 지정을 달성하는 데 사용됩니다. 이를 통해 해결할 수 있는 핵심 문제는 다음과 같습니다.

광 경로 정렬 문제 해결: 고정밀 관통 구멍을 제공하여 조립 중 광섬유 또는 구성 요소의 마이크로미터 수준의 정밀한 도킹을 보장하고 신호 손실을 줄입니다.

고온 저항 및 절연 요구 사항 충족: 석영 재료는 열팽창 계수가 매우 낮고 전기 절연성이 뛰어나 극단적인 온도 변화에서 구조 변형 또는 단락 문제를 해결합니다.

특수 형상 및 크기 처리: 비표준 직경, 미세 기공 크기(0.1mm만큼 작음) 또는 불규칙한 절단 등 표준 부품의 한계를 뛰어넘는 맞춤형 서비스를 통해 R&D 병목 현상을 해결할 수 있습니다.

제품 장점 및 적용 분야

광학 천공 석영 디스크를 선택하는 이유는 무엇입니까?

일반 유리 또는 금속 기판과 비교하여 석영 천공 디스크는 대체할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.

1. 매우 낮은 열팽창계수(CTE): 고온 공정이나 급격한 온도 변동에서 기하학적 안정성을 유지하여 광학 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

2. 우수한 광 투과율 : 자외선에서 적외선까지 넓은 스펙트럼 투과율로 다양한 광통신 및 레이저 응용 시나리오에 적합합니다.

3. 고정밀 가공: 조리개 공차는 ± 0.01mm 이내로 제어할 수 있으며, 구멍 벽은 모서리가 부러지지 않고 매끄럽고 모서리에 버가 없습니다.

4. 화학적 불활성: 강산 및 알칼리 부식에 강하며 가혹한 화학 처리 환경에 적합합니다.

제품의 주요 용도

광섬유 통신 구성 요소: 광섬유 어레이(FA) 및 광학 모듈용 정밀 베이스 및 가이드 구멍.

반도체 패키징: WLP(웨이퍼 레벨 패키징)용 전환 기판으로 수직 상호 연결을 구현합니다.

레이저 장비: 레이저 출력 창, 빔 성형 조리개.

생체의학 기기: 세포 스크리닝 또는 액체 흐름 유도에 사용되는 미세유체 칩의 정밀 관통 구멍 구조.

항공우주 및 방위: 고신뢰성 센서를 위한 보호 기판 및 광학 경로 채널.

풍부한 맞춤형 사양

Luverre Quartz는 귀하의 특정 디자인 요구 사항을 충족시키기 위해 포괄적인 맞춤 서비스를 제공합니다.

크기 사용자 정의: 직경 범위 5mm -300mm, 두께 0.3mm -5mm.

조리개 맞춤화: 최소 조리개는 0.05mm에 도달할 수 있으며 원형, 정사각형, 불규칙한 모양 및 배열 다공성 디자인을 지원합니다.

모서리 처리 : 모서리 연삭, 모따기, 연마를 제공하여 균열을 방지하고 작업 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

표면 품질: 표면 연삭, 단면 연마, 양면 연마 등과 같은 다양한 옵션을 제공합니다. 표면 거칠기(Ra)는 나노미터 수준에 도달할 수 있습니다.

왜 우리를 선택합니까?

글로벌 시장에 초점을 맞춘 전문 석영 제품 제조업체인 Luverre Quartz는 공급업체일 뿐만 아니라 연구 개발 과정의 기술 파트너이기도 합니다.

우수한 기술을 보유한 원천 공장: 석영 심가공 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있으며 고정밀 CNC 머시닝 센터 및 레이저 미세 구멍 가공 장비를 갖추고 있습니다.

유연한 생산: 과학 연구 샘플의 단일 제품 맞춤 제작이든 대량 생산 주문이든 짧은 배송 시간으로 유연하게 대응할 수 있습니다.

글로벌 배송: 성숙한 수출 경험과 국제 운송 표준을 충족하는 포장을 통해 제품이 손상되지 않고 온전하게 배송되도록 보장합니다.

고객 적용사례

당사의 생산 능력에 대한 보다 직관적인 이해를 제공하기 위해 다음은 익명의 실제 적용 사례 두 가지입니다.

사례 1: 고속 광 모듈 제조업체를 위한 파이버 어레이 기판 요구 사항

고객 요구 사항: 고속 광 모듈 제조업체는 차세대 400G 광 모듈을 개발해야 합니다. 두께 0.5mm, 직경 50mm의 석영 디스크가 필요합니다. 광섬유를 정확하게 고정하고 수직 결합을 달성하려면 디스크에서 고정밀 V자형 홈 4세트와 수직 스루홀 어레이 세트를 처리해야 합니다. 개구 허용 오차는 ±0.002mm 이내로 엄격하게 제어되어야 하며, 구멍 벽은 섬유 삽입 시 손상을 방지하기 위해 경면 연마 수준에 도달해야 합니다.

해결책: 우리는 CNC 미세 다공성 가공 및 레이저 보조 연마 공정을 결합한 고순도 용융 실리카 재료를 사용합니다. 먼저 정밀 가공을 통해 관통 구멍 위치를 찾은 다음 특수 연마 용액을 사용하여 구멍 벽에 응력 제거 처리 및 표면 최적화를 적용하여 매끄럽고 균열이 없는 구멍 내벽을 보장합니다. 동시에 고정밀 성형 연삭 휠을 사용하여 디스크 표면의 각도 공차가 0.1° 미만인 V자형 홈 배열을 가공합니다.

최종 효과: 완제품은 고객의 삽입 손실 및 반사 손실 테스트를 통과하여 광섬유 삽입 손실을 15% 줄이고 결합 효율을 20% 높였습니다. 이를 통해 고객은 45일 이내에 샘플 검증을 완료하고 원활하게 대량 생산으로 전환할 수 있었습니다.

사례 2: 연구 기관의 미세유체 칩용 불규칙한 관통 구멍 기판

고객 요구: 일류 대학의 생명공학 연구소에서는 두께 1mm의 20mm x 20mm 석영 정사각형이 필요한 새로운 유형의 단일 셀 캡처 칩을 개발하고 있습니다. 3차원 유체 채널을 구축하기 위해서는 직경 0.1mm의 형상화된 크로스 홀 구조를 가공해야 합니다. 실험의 고급 탐색 단계로 인해 초기 수요는 5개에 불과하지만 매우 높은 형상 정확도가 필요하며 배경 간섭을 피하기 위해 재료에는 형광 특성이 없어야 합니다.

해결책: 우리는 마이크로 밀링 가공을 위해 맞춤형 마이크로 전기도금 그라인딩 헤드를 온라인 CCD 포지셔닝 시스템과 결합하여 교차 구멍의 교차점이 기판 중앙에 위치하도록 합니다. 동시에 기판을 철저히 세척하고 어닐링하여 표면 형광 잔류물을 제거하고 석영 재료에 대한 형광 검출 보고서를 제공했습니다.

최종 효과: 실험실 고배율 현미경 및 형광 분석을 통해 한 번에 5개의 샘플을 검증했습니다. 고정밀 불규칙 관통 구멍 구조는 실험실의 미세유체 시스템에 완벽하게 들어맞아 연구자들이 단일 세포를 정확하게 포착하고 관찰할 수 있도록 도와줍니다.

사양 및 치수에 대한 맞춤 서비스

우리는 다양한 애플리케이션 시나리오에 대한 엄격한 크기 요구 사항을 잘 알고 있습니다. 초박형 투명 채광창이 필요하든 두꺼운 벽의 내압 기판이 필요하든 당사는 원자재 선택, 도면 확인, 완제품 배송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다.

공통 사용자 정의 가능한 매개변수 목록:

외경: 5mm -300mm, ± 0.05mm 공차

두께: 0.3mm-5.0mm, ± 0.02mm 공차

스루홀 직경: 0.05mm-10mm, 최소 공차 ± 0.002mm

구멍 위치 정확도: ≤± 0.01mm

표면 매끄러움: 40/20, Ra < 0.8nm

재질 등급 : 용융 실리카 JGS1, JGS2, 합성 석영 등

고품질, 고정밀 광학 천공 석영 디스크를 찾고 계시거나 석영 제품 맞춤 제작에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 저희에게 연락 주시기 바랍니다. 샘플부터 대량 생산까지 무료 기술 상담 및 견적 서비스를 제공하여 전 과정에서 귀하의 프로젝트를 보호해 드립니다. 당신과 함께 일하기를 기대하고 있습니다!

Luverre Quartz는 석영 튜브, 석영 판, 석영 막대, 석영 창, 석영 도가니, 석영 보트, 석영 플랜지, 석영 비커, 석영 유리 기기 등을 포함한 다양한 고품질 석영 유리를 제조 및 판매합니다. 우리는 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.