精密光学、半導体、光ファイバー通信分野の研究開発・生産担当者向け、高品質な製品をお探しの方へ 光学穴あき石英ディスクは 、多くの課題に直面することがよくあります。つまり、微細孔の真円性と垂直性を確保すること、また、極めて高い表面平滑性と耐熱性を満たすことです。

光穴あき石英ディスクとは何ですか?どのような主要な問題を解決できるでしょうか?

光学および電子パッケージングの分野では、光穴あき石英ディスク (スルーホール石英ディスクと呼ばれる) が主に光信号の正確な伝送、電気的相互接続、または正確な位置決めを達成するために使用されます。これで解決できる主な問題は次のとおりです。

光路調整の問題を解決: 高精度のスルーホールを提供することで、組み立て中に光ファイバーやコンポーネントをマイクロメートルレベルで正確にドッキングし、信号損失を低減します。

高温耐性と絶縁の要件を満たす: 石英材料は熱膨張係数が非常に低く、電気絶縁性に優れているため、極端な温度変化下での構造変形やショートの問題を解決します。

特殊な形状やサイズへの対応: 標準外の直径、微細孔サイズ (最小 0.1 mm)、または不規則な切断など、標準部品の制限を打ち破り、カスタマイズされたサービスで R&D のボトルネックを解決できます。

製品の利点と応用分野

光学穴あき石英ディスクを選択する理由は何ですか?

通常のガラスまたは金属基板と比較して、石英穴あきディスクには、かけがえのない利点があります。

1. 極めて低い熱膨張係数 (CTE): 高温プロセスや急激な温度変動において幾何学的安定性を維持し、光学システムの長期信頼性を確保します。

2. 優れた光透過率： 紫外から赤外まで幅広い分光透過率を有し、光通信やレーザーの様々な応用シーンに適しています。

3.高精度加工： 開口公差は±0.01mm以内に制御でき、穴壁は破損したエッジがなく滑らかで、エッジにはバリがありません。

4. 化学的不活性: 強酸およびアルカリ腐食に耐性があり、過酷な化学処理環境に適しています。

製品の主な用途

光ファイバー通信部品： 光ファイバーアレイ（FA）や光モジュール用の精密ベースやガイド穴。

半導体パッケージング: ウェーハレベルパッケージング (WLP) の移行基板として、垂直相互接続を実現します。

レーザー装置: レーザー出力ウィンドウ、ビーム整形開口絞り。

生物医学機器: 細胞スクリーニングや液体の流れの誘導に使用されるマイクロ流体チップの精密スルーホール構造。

航空宇宙および防衛: 高信頼性センサー用の保護基板および光路チャネル。

豊富なカスタマイズ仕様

Luverre Quartz は、お客様の特定の設計ニーズを満たすための包括的なカスタマイズ サービスを提供します。

サイズカスタマイズ： 直径範囲5mm～300mm、厚さ0.3mm～5mm。

開口のカスタマイズ: 最小開口は 0.05 mm に達し、円形、正方形、不規則な形状、およびアレイの多孔質設計をサポートします。

エッジ処理：エッジの研削、面取り、研磨を行い、ひび割れを防止し、作業の安全性を向上させます。

表面品質： 研削面、片面研磨、両面研磨などの複数のオプションを提供します。表面粗さ（Ra）はナノメートルレベルに達する可能性があります。

なぜ私たちを選ぶのですか?

世界市場に焦点を当てたプロのクォーツ製品メーカーとして、Luverre Quartz はサプライヤーであるだけでなく、研究開発プロセスにおける技術パートナーでもあります。

優れた技術を持つ源工場： 石英深加工で10年以上の経験があり、高精度CNCマシニングセンターとレーザー微細穴加工装置を備えています。

フレキシブルな生産： 科学研究用サンプルの単品カスタマイズから大量生産まで、短納期で柔軟に対応します。

グローバル配送: 成熟した輸出経験と国際輸送基準を満たす梱包により、製品が無傷で損傷なく配送されることを保証します。

お客様の適用事例

当社の生産能力をより直観的に理解していただくために、匿名の実際のアプリケーション ケースを 2 つ紹介します。

ケース 1: 高速光モジュール メーカーのファイバー アレイ基板要件

顧客の要件: 高速光モジュールのメーカーは、次世代の 400G 光モジュールを開発する必要があります。厚さ 0.5 mm、直径 50 mm の石英ディスクが必要です。光ファイバーを正確に固定し、垂直結合を実現するには、4 セットの高精度 V 字型溝と 1 セットの垂直スルーホール アレイをディスク上に加工する必要があります。開口公差は±0.002mm以内に厳密に管理する必要があり、ファイバ挿入時の損傷を防ぐために穴壁は鏡面研磨レベルに達する必要があります。

解決策: 当社では高純度の溶融シリカ材料を使用し、CNC 微多孔加工とレーザー支援研磨プロセスを組み合わせています。まず、精密機械加工によりスルーホールの位置を特定し、次に特殊な研磨液を使用して穴壁の応力除去処理と表面の最適化を行い、穴の内壁を滑らかでクラックのない状態にします。同時に、高精度成形砥石を使用して、ディスク表面に角度公差0.1°未満のV字溝配列を加工します。

最終的な効果: 最終製品は顧客の挿入損失と反射損失のテストに合格し、ファイバーの挿入損失が 15% 減少し、結合効率が 20% 向上しました。これにより、お客様は 45 日以内にサンプル検証を完了し、量産にスムーズに移行することができました。

事例2：研究機関におけるマイクロ流体チップ用の不規則な貫通孔基板

顧客の要望: 一流大学のバイオテクノロジー研究室は、新しいタイプの単一細胞捕捉チップを開発しています。それには、20mm x 20mm、厚さ 1mm の正方形の石英が必要です。立体的な流体流路を構築するには、直径0.1mmの異形十字穴構造を加工する必要があります。実験の高度な探査段階のため、最初の需要はわずか 5 個ですが、非常に高い形状精度が必要であり、背景の干渉を避けるために材料は蛍光特性を持たない必要があります。

解決策: 当社では、マイクロフライス加工用にカスタマイズされたマイクロ電気めっき研削ヘッドをオンライン CCD 位置決めシステムと組み合わせて使用​​し、クロスホールの交差点が基板の中心に位置することを保証します。同時に、基板を徹底的に洗浄およびアニールして表面の蛍光残留物を除去し、石英材料の蛍光検出レポートを提供しました。

最終的な効果: 5 つのサンプルが実験室の高倍率顕微鏡検査と蛍光分析によって一度に検証されました。その高精度の不規則な貫通穴構造は、研究室のマイクロ流体システムに完全に適合し、研究者が単一細胞の正確な捕捉と観察を成功裏に達成できるように支援します。

仕様・寸法のカスタマイズサービス

当社は、さまざまなアプリケーション シナリオにおける厳密なサイズ要件を十分に認識しています。極薄透明天窓から厚肉耐圧基板まで、原料選定から図面確認、完成品納品までワンストップで対応いたします。

共通のカスタマイズ可能なパラメータのリスト:

外径： 5mm～300mm、公差±0.05mm

厚さ: 0.3mm-5.0mm、公差±0.02mm

スルーホール直径: 0.05mm-10mm、最小公差±0.002mm

穴位置精度: ≤± 0.01mm

表面平滑度: 40/20、Ra < 0.8nm

材質グレード： 溶融石英JGS1、JGS2、合成石英など

高品質、高精度の光学穴あき石英ディスクをお探しの場合や、石英製品のカスタマイズについてご質問がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。サンプルから量産まで、全プロセスを通してお客様のプロジェクトを保護するために、無料の技術相談および見積りサービスを提供します。一緒に働けることを楽しみにしています!

ルベールクォーツは 、石英管、石英板、石英ロッド、石英窓、石英るつぼ、石英ボート、石英フランジ、石英ビーカー、石英ガラス器具など、幅広い高品質の石英ガラスを製造・販売しています。石英ガラス製品のあらゆるカスタマイズのご要望にお応えいたします。