تآكل كيميائي مقاوم أنبوب زجاج السيليكا المنصهر

أنبوب زجاج السيليكا المقاومة للتآكل الكيميائي هو نوع خاص من أنبوب زجاج الكوارتز. لديها مقاومة تآكل كيميائية ممتازة وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والصيدلية وحماية البيئة والمختبرات وغيرها من المجالات.

أنبوب زجاج السيليكا المصنوع من التآكل الكيميائي هو منتج أنبوبي مصنوع من ثاني أكسيد السيليكون عالي النقاء (SIO2). يمكن أن تحافظ على الاستقرار والشفافية في البيئات القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والحامض القوي والقلويات ، وهي مادة مقاومة للتآكل المثالية في الصناعة الكيميائية.

تكوين المواد: يتكون أنبوب زجاج السيليكا المنصهر بشكل أساسي من ثاني أكسيد السيليكون عالي النقاء ، مع محتوى شوائب منخفض للغاية ، مما يمنحه مقاومة تآكل ممتازة.

مقاومة التآكل الكيميائي: يمكن أن يقاوم هذا الأنبوب الزجاجي تآكل معظم الكواشف الكيميائية ، بما في ذلك الأحماض القوية (مثل حمض الكبريتيك ، وحمض الهيدروكلوريك ، وحمض النيتريك) ، والقواعد القوية (مثل هيدروكسيد الصوديوم ، وهيدروكسيد البوتاسيوم) ، بالإضافة إلى المذيبات العضوية الأخرى والمواد الكيميائية.

مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن استخدام أنبوب زجاجي من السيليكا المنصهر في درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية دون تغييرات تليين أو هيكلية.

الاستقرار الحراري: يحتوي على معامل منخفض للغاية من التمدد الحراري ، بحيث يمكنه الحفاظ على الاستقرار الأبعاد في ظل تغييرات درجات الحرارة ، وهو أمر بالغ الأهمية للتحكم الدقيق في العمليات الكيميائية.

الشفافية والتشطيب: أنبوب زجاج السيليكا المنصهر لديه شفافية وإنهاء جيدة ، وهو مريح لمراقبة التفاعل الكيميائي في الأنبوب ، وهو مفيد للغاية لتحليل المختبر ومراقبة العملية.

القوة الميكانيكية: على الرغم من أن زجاج السيليكا المنصهر هش نسبيًا ، إلا أن أنبوب زجاج الكوارتز ينصهر لا يزال يوفر قوة ميكانيكية كافية في ظل المعالجة المناسبة والاستخدام.

مجالات التطبيق:

المفاعل الكيميائي: يستخدم كبطانة أو خط أنابيب لمفاعل كيميائي للتفاعلات الكيميائية تحت درجة الحرارة العالية والضغط.

التقطير والتقطير: يستخدم في عملية التقطير والتقطير لفصل وتنقية المواد الكيميائية.

تنقية الغاز: تستخدم لتنقية الغاز وأنظمة التجفيف.

الأوعية المختبرية: صنع الأوعية المختبرية مثل أنابيب الاختبار والأكساق والأنابيب.

عملية التصنيع: عادةً ما يتبنى تصنيع أنبوب زجاج السيليكا المنصهر طريقة ذوبان الدوران ، أي أن رمال الكوارتز عالية النقاء يتم تسخينها إلى الحالة المنصهرة ، ثم يتم تصنيع الأنبوب بواسطة صب دوار.

السلامة: نظرًا لمقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ، يمكن أن يوفر أنبوب زجاج السيليكا المنصهر أمانًا أعلى عند التعامل مع المواد الكيميائية الخطرة.

يتم التعرف على نطاق واسع على نطاق واسع أنبوب زجاجي من السيليكا المقاومة للتآكل الكيميائي ويستخدم في الصناعة الكيميائية بسبب أدائها الممتاز ، مما يساعد على تحسين سلامة وكفاءة عملية الإنتاج الكيميائي.

لماذا تختارنا؟

1. نحن أكثر خبرة.

لدينا أكثر من 18 عامًا من الخبرة الإنتاجية لعناصر الكوارتز.

2. نحن أكثر كفاءة.

نرد على طلبات العملاء في غضون 24 ساعة ولدينا إنتاج ومهندسين وفريق مبيعات عالية الكفاءة.

3. الجودة أكثر ضمانا.

نتحكم في الجودة من كتل الكوارتز إلى رمال الكوارتز ثم منتجات الكوارتز ، لدينا مراقبة جودة أفضل وأكثر صرامة من المصنوعات الأخرى.

4. نحن قادرون على إنتاج منتجات الكوارتز أكثر صعوبة.

لدينا منصات طحن كبيرة وآلات الحفر الدقيقة التي تمكننا من إنتاج أحجام كبيرة من ألواح الكوارتز والأنابيب وعناصر الكوارتز ذات الدقة عالية الحجم.