Cructible الكوارتز ، المعروف أيضًا باسم كوارتز ساند بوتول ، هو بوتقة مصنوعة بإطلاق رمال الكوارتز. لديها مزايا المقاومة عالية درجة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، وسهولة التعامل معها ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في التعدين المعدني ، والصهر ، والتقطير ، والصناعة الكيميائية ، والإنتاج الصناعي الحديث ، وخاصة في الصناعات الكهروضوئية وشبكي الموصلات. كوارتز بوتقة هي حاوية مهمة لاستخراج السيليكون البلوري. ومع ذلك ، أثناء الاستخدام ، يمكن أن تمزق البوتقات الكوارتز في بعض الأحيان ، مما تسبب في خسائر كبيرة في الإنتاج.

إذن ما هي أسباب تمزق البوتقة الكوارتز؟

1. طريقة ذوبان غير لائقة

1.1 التبلور الثانوي: عندما تذوب مادة السيليكون العلوي وتتدفق على طول الجدار الداخلي للبوتقة الكوارتز إلى القاع ، إذا كانت درجة الحرارة السفلية منخفضة للغاية ، فإن مادة السيليكون ستخضع لبلورة ثانوية. تخضع مادة السيليكون للتوسع أثناء بلورة 'الثانوية ' ، وستؤدي قوة التمدد هذه إلى تكسير كوارتز.

1.2 تسرب من السيليكون بعد التقليب القاع: عندما يتدفق سائل السيليكون العلوي المنصهر على طول الجدار بوتقة إلى أسفل البوتقة ، فإنه سوف يلتصق بمكون الكتلة السفلية والكوارتز بوتقة معًا. عندما يتم ذوبان مادة السيليكون العلوية تمامًا في سائل ، يتم تشكيل الطفو على مادة الكتلة السفلية. عندما تكون الطفو كبيرة بما يكفي لفصل مادة الكتلة غير المكتملة من أسفل بوتقة الكوارتز التي تم الالتزام بها ، يمكن تفكيك البوتقة في كثير من الأحيان.

2. درجة حرارة ذوبان غير لائقة

ستعمل درجة الحرارة المفرطة للمادة المنصهرة على تكثيف درجة التبلور في البوتقة وزيادة إمكانية التكسير. في درجات حرارة عالية ، تكون مادة كوانز كوارتز أكثر عرضة للتغيرات الفيزيائية والكيميائية ، مما يؤدي إلى عدم الاستقرار الهيكلي وزيادة خطر التمزق.

3. قضايا المواد الخام

الشوائب المفرطة في المواد الخام أو التلوث أثناء عملية التنظيف والتحميل يمكن أن تآكل بوتقة الكوارتز. في الحالات الشديدة ، يمكن للسيليكون المنصهر أن يخترق الطبقة الداخلية من البوتقة ، مما يسبب أضرارًا هيكلية وتمزق البوتقة.

4. قضية بوتقة الجرافيت

4.1 عدم كفاية التكلس الشامل للكتلة الجرافيت الجديدة: إذا تم استخدام بوتقة جرافيت جديدة دون علاج شامل للتكتل ، فسوف يتسبب ذلك في تبلور شديد للطبقة الخارجية من بوتقة الكوارتز ، مما يزيد من خطر التمزق.

4.2 الاستخدام المطول للكتابة الجرافيت: بسبب الاستخدام المطول ، سيتم تقليل سمك السمك الأصلي للكتلة الجرافيت إلى حد كبير عن طريق تدهور الأكسدة ، مما قد يؤثر على تأثيره الوقائي على بوتقة الكوارتز ويؤدي إلى تمزقه.

5. مشاكل مع بوتقة الكوارتز نفسها

5.1 القوة المفرطة عند وضع بوتقة الكوارتز: إذا تم تطبيق القوة المفرطة عند وضع بوتقة الكوارتز ، فقد يتلف القاع وقد تحدث تشققات مخفية ، والتي قد تتوسع أثناء عملية الانصهار وتؤدي إلى تمزق.

5.2 تأثير قطع كبيرة من مادة السيليكون أثناء تحميل المادة السفلية: إذا ضربت قطع كبيرة من مادة السيليكون الجزء السفلي من بوتقة الكوارتز أثناء تحميل المواد السفلية ، فقد تحدث الشقوق المخفية ، مما قد يؤدي أيضًا إلى تمزق لاحق أثناء عملية الانصهار.

5.3 يتم تحميل الكثير من المواد الكبيرة في الجزء العلوي من البوتقة: عندما يتم تحميل الكثير من المواد الكبيرة في الجزء العلوي من البوتقة ، قد يحدث انهيار المواد أثناء عملية الانصهار ، ويمكن أن تكسر مادة السيليكون المنهارة بسهولة الجزء السفلي من البوتقة ، مما يسبب تسرب السيليكون.

5.4 الأضرار التي لحقت بوتقة الكوارتز حسب القوى الخارجية: أثناء الإنتاج أو التغليف أو النقل أو الاستخدام ، إذا تضررت بوتقة الكوارتز من قبل القوى الخارجية ، فقد تحدث الشقوق المخفية ، والتي تكون عرضة للتمزق أثناء عملية الذوبان.

6. عوامل أخرى

التشغيل غير السليم: إذا كانت سرعة التدفئة والتبريد سريعة جدًا ، فقد تسبب تكسير الصدمة الحرارية.

التنظيف والصيانة غير السليم: قد يؤدي استخدام المحاليل المسببة للتآكل القوية للغاية مثل الحمض والقلويات للتنظيف ، أو تطبيق القوة المفرطة أثناء عملية التنظيف ، إلى تلف بوتقة الكوارتز.

أسباب تمزق البوتقات الكوارتز معقدة ومتنوعة ، والتي تنطوي على جوانب متعددة مثل طرق الذوبان ، والتحكم في درجة الحرارة ، وجودة المواد الخام ، وحالة الجرافيت ، وجودة الكوارتز بوتقة ، وتشغيل وصيانة.

تقوم Luverre Quartz بتصنيع وتبيع مجموعة واسعة من الزجاج الكوارتز عالي الجودة ، بما في ذلك أنابيب الكوارتز ، وألواح الكوارتز ، وقضبان الكوارتز ، ونوافذ الكوارتز ، والكوارتز كوارتز ، وقوارب الكوارتز ، والفلام الكوارتز ، وكوارتز الأكواخ ، وأدوات كوارتز الزجاجية ، وأكثر من ذلك. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات كوارتز زجاجية.