5–10 mm JGS1 transparente UV-Quarzplatte
Die 5–10 mm transparente UV-Quarzplatte JGS1 ist ein leistungsstarkes optisches Fenstermaterial, das speziell für entwickelt wurde
LUVERRE-Quarz
99,99 %
Innen mit Vakuum-PVC-Beutel und dann mit Luftpolsterfolie umwickelt, außen mit Holzkiste.
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5–10 mm JGS1 transparente UV-Quarzplatte
Der Die 5–10 mm transparente UV-Quarzplatte JGS1 ist ein leistungsstarkes optisches Fenstermaterial, das speziell für das ferne Ultraviolett- bis Nahinfrarotspektrum entwickelt wurde. Es besteht aus hochreinem synthetischem Quarz und zeichnet sich durch eine außergewöhnliche spektrale Durchlässigkeit, einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hervorragende chemische Stabilität aus. Quarzplatten in diesem Dickenbereich bieten eine hervorragende mechanische Festigkeit und Ebenheit und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Lichtdurchlässigkeit, was sie zu unverzichtbaren Kernkomponenten für Präzisionsoptiksysteme macht.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was sind die grundlegenden Unterschiede zwischen den transparenten UV-Quarzplatten JGS1 und JGS2 und JGS3?
A: JGS1 ist ein optisches Quarzglas im fernen Ultraviolett, das aus synthetischem Quarz hergestellt wird. Es zeichnet sich durch eine extrem hohe Transmission und keine Absorptionsbanden im Wellenlängenbereich von 185–2500 nm aus und eignet sich daher besonders für kurzwellige Ultraviolettanwendungen. JGS2 wird hauptsächlich im Wellenlängenbereich von 220–2500 nm eingesetzt, während JGS3 auf Infrarotanwendungen im Wellenlängenbereich von 260–3500 nm ausgerichtet ist.
F2: Was sind die optischen Vorteile von Quarzplatten mit einer Dicke von 5–10 mm?
A: 5–10 mm ist eine häufig verwendete Dicke für präzise optische Fenster und Laserschutz. Diese Spezifikation gewährleistet eine extrem hohe Durchlässigkeit vom ultravioletten bis zum nahen Infrarotbereich (wobei die Durchlässigkeit im Bereich des sichtbaren Lichts über 93 % erreicht) und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenebenheit (z. B. λ/10) und eine extrem geringe Parallelitätsabweichung, wodurch optische Wegunterschiede und Wellenfrontverzerrungen effektiv reduziert werden.
F3: Kann Ihr Unternehmen kundenspezifische Größen und spezielle Beschichtungsdienste anbieten?
A: Absolut. Wir bieten kundenspezifische Bearbeitungen für Außendurchmesser von 1 mm bis über 600 mm an, wobei die Dickentoleranzen innerhalb von ±0,05 mm liegen. Darüber hinaus unterstützen unsere Reinraumeinrichtungen Präzisionsbeschichtungsdienste für einseitige/doppelseitige Antireflexbeschichtungen (AR), hochreflektierende Beschichtungen (HR) und verschiedene Schutzbeschichtungen.
F4: Ist diese Art von Quarzplatte in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder stark sauren/alkalischen Umgebungen stabil?
A: Es ist extrem stabil. JGS1-Quarzplatten haben einen Erweichungspunkt von bis zu 1730 °C und können langfristig bei 1100 °C verwendet werden. Außer mit Flusssäure reagiert es praktisch mit keinen sauren Substanzen; Seine Säurebeständigkeit ist 150-mal höher als die von Edelstahl, sodass er extremen chemischen und thermischen Umgebungen uneingeschränkt standhält.

Auf die Kernbedürfnisse und Herausforderungen der Benutzer eingehen
In der praktischen Präzisionsoptik-Forschung und -Entwicklung sowie in der industriellen Fertigung stehen Anwender häufig vor Herausforderungen wie starker Absorption durch herkömmliches Glas im UV-Spektrum, Verformung und Zersplitterung in Umgebungen mit hohen Temperaturen sowie einer kurzen Lebensdauer von Fensterplatten in stark korrosiven Umgebungen. Die 5–10 mm dicke transparente UV-Quarzplatte JGS1 wurde speziell zur Bewältigung dieser Herausforderungen entwickelt. Es gewährleistet nicht nur eine hochpräzise Lichtübertragung über das gesamte Spektrum vom fernen Ultraviolett bis zum nahen Infrarot und löst Signaldämpfungsprobleme bei der Spektralanalyse. Sein extrem niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und seine außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit eliminieren das Risiko von Thermospannungsbrüchen in Beobachtungsfenstern für Hochleistungslaser oder Hochtemperatur-Ofenkammern vollständig. Darüber hinaus bietet seine extrem hohe chemische Inertheit eine langlebige, wartungsfreie optische Barriere für anspruchsvolle Anwendungen wie das Ätzen von Halbleitern und spezielle Lichtquellen, wodurch die Wartungskosten für die Geräte der Benutzer erheblich gesenkt werden.

Vorteile der optischen Leistung
JGS1 hat eine durchschnittliche Durchlässigkeit von etwa 90 % im Wellenlängenbereich von 185–2500 nm, mit Durchlässigkeitswerten von >85 % bei 185 nm, >85 % bei 200 nm, >85 % bei 220 nm, >87 % bei 240 nm und >90 % bei 300 nm. Platten mit einer Dicke von 5–10 mm behalten auch im tiefen Ultraviolettbereich eine hohe Transmission. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine partikelfreie Struktur über den gesamten Wellenlängenbereich und eine geringe Fluoreszenz aus, was einen reinen Strahlengang gewährleistet.
Physikalische und chemische Stabilität
Dichte: 2,20 g/cm³; Brechungsindex: 1,4586 (bei 588 nm); extrem niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient; ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit; beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion (außer Flusssäure und Hochtemperatur-Phosphorsäure); fähig zu einem langfristig stabilen Betrieb bei schnellen Temperaturänderungen und in korrosiven Umgebungen.
Anpassungsmöglichkeiten
Es stehen Standardstärken von 5 mm, 6 mm, 8 mm und 10 mm zur Verfügung, wobei die Längen- und Breitenabmessungen an spezifische Anforderungen angepasst werden können. Von Miniaturbauteilen (z. B. 4 × 4 mm) bis hin zu großen Platten können wir alles bearbeiten. Zu den Mehrwertdiensten gehören Präzisionskantenpolieren, Schutzfasen und Oberflächenbeschichtungen (Antireflex- oder Reflexionsbeschichtungen).

Kundenanwendungsfälle
Fall 1: Ein Hersteller von Halbleitergeräten – Ausrichtungssystemfenster für Lithografiemaschinen
Kundenanforderungen: Ein rechteckiges JGS1-Fenster mit einer Dicke von 8 mm und Abmessungen von 120 × 80 mm, das eine Durchlässigkeit von >80 % bei 193 nm, eine Oberflächenprofilgenauigkeit von λ/4 und eine Oberflächenqualität von 40–20 erfordert.
Lösung: Wir verwendeten hochreine synthetische JGS1-Rohlinge, die präzisionsgeschliffen und poliert wurden. Das Oberflächenprofil wurde mit einem Interferometer gemessen und die Durchlässigkeit mit einem UV-Spektrophotometer überprüft. Das gelieferte Produkt erreichte eine gemessene Transmission von 82,3 % bei 193 nm und eine Oberflächenprofilgenauigkeit von λ/6. Der Kunde akzeptierte das Produkt beim ersten Versuch und hat seitdem Großbestellungen für den Einsatz in Geräte-Upgrades der nächsten Generation aufgegeben.
Fallstudie 2: Ein Forschungsinstitut – Ansichtsfenster einer Vakuum-Ultraviolett-Reaktionskammer
Kundenanforderungen: Ein kreisförmiges JGS1-Fenster mit einem Durchmesser von 150 mm und einer Dicke von 10 mm, vorgesehen für den Einsatz in einer Vakuumkammer (10⁻⁶ Pa). Das Fenster muss einem Einbrennen bei 200 °C standhalten und eine Durchlässigkeit von >80 % bei 200 nm erreichen.
Lösung: Um die Anforderungen an die Vakuumversiegelung zu erfüllen, haben wir den Kantenpolierprozess optimiert und die Parallelität auf innerhalb von 10 Bogensekunden kontrolliert. Nach der Lieferung ergab der tatsächliche Transmissionstest bei 200 nm einen Wert von 81,5 %. Das Fenster hat den Vakuumdichttest bestanden und ist seit über 6 Monaten ohne Leistungseinbußen im Dauerbetrieb.
Fall 3: Ein Unternehmen für Umweltüberwachungsgeräte – Optisches Fenster für einen Online-Wasserqualitätsanalysator
Kundenanforderungen: Ein JGS1-Fenster mit 25 mm Durchmesser und 5 mm Dicke für den Aufschluss- und Detektionsweg im tiefen Ultraviolett (254 nm), das Hydrolysebeständigkeit und die Abwesenheit von Streulicht bei längerem Eintauchen in Wasser erfordern muss.
Lösung: Durch Präzisionspolieren erreichten wir eine Oberflächenrauheit von <0,5 nm und optimierten den Reinigungsprozess. Nach der Lieferung erreichte die Durchlässigkeitskonsistenz ±0,5 %, wobei die Fensteroberfläche frei von Kratzern und Verunreinigungen war; Der Kunde hat es inzwischen in seine Standardstückliste aufgenommen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Als professioneller Hersteller von Quarzprodukten betreibt Luverre Quartz einen hochreinen Reinraum der Klasse 1.000 und nutzt Dutzende hochpräzise importierte Bearbeitungs- und Beschichtungsmaschinen. Vom Schmelzen des Rohmaterials über die CNC-Präzisionsbearbeitung bis hin zum doppelseitigen Schleifen, Polieren und optischen Beschichten behalten wir während des gesamten Prozesses eine vollständige interne Qualitätskontrolle bei. Ganz gleich, ob es sich um Standardspezifikationen oder hochkomplexe kundenspezifische Formen handelt, wir bieten globalen Kunden OEM/ODM-Dienstleistungen aus einer Hand – vom Prototyping bis zur Massenproduktion – zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen und mit gleichbleibender Qualität.

Ganz gleich, ob Sie Standardspezifikationen oder vollständig kundenspezifische Abmessungen benötigen, ob Sie ein einzelnes Muster oder einen Großeinkauf wünschen, Sie können uns jederzeit für Beratung und Angebote bei der Produktauswahl kontaktieren.

Luverre Quartz ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung verschiedener Quarzplatten konzentriert. Wir können maßgeschneiderte Quarzplatten in verschiedenen Größen und Formen herstellen, z. B. quadratisch, rund, oval und andere speziell geformte Designs entsprechend den Anforderungen des Kunden. Die Bearbeitung umfasst Schneiden, Biegen, Schweißen usw. und es stehen verschiedene Farben zur Verfügung, z. B. transparente Quarzplatten, undurchsichtige Quarzplatten, milchige Quarzplatten und so weiter.