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Hochreinheit Schutzgasabgabe Quarzglasröhre
Hochreinheit Schutzgastransport Quarzglasrohr ist eine spezielle industrielle technische Glaspipeline, die hauptsächlich zum Transport von Gasen und Flüssigkeiten mit hoher Purity verwendet wird.
Luverre Quarz
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Innen mit Vakuum -PVC -Beutel innen und dann mit Luftblasenfilm gewickelt, äußerlich mit Holzbox.
gemäß den Anforderungen des Kunden
Hochreinheit Schutzgasabgabe Quarzglasröhre
Hochreinheit Schutzgastransport Quarzglasrohr ist eine spezielle industrielle technische Glaspipeline, die hauptsächlich zum Transport von Gasen und Flüssigkeiten mit hoher Purity verwendet wird. Diese Pipelines bestehen aus hochwertigem Quarzmaterial, das hervorragende chemische Trägheit, Stabilität und physikalische Eigenschaften aufweist und die Bedürfnisse der Gasübertragung mit hoher Purity erfüllen kann.
Bei der Gestaltung und Auswahl von Gaspipeline-Systemen mit hoher Purity müssen die folgenden wichtigen Punkte berücksichtigt werden:
Planung der unabhängigen Versorgungsgebiet: Basierend auf Gasmerkmalen wie Korrosivität, Toxizität, Entflammbarkeit usw. werden Gase mit denselben Eigenschaften zentral behandelt und entsprechende Bereiche sind geplant, wie korrosiv/giftige Gasbereiche, brennbare Gasbereiche und inerte Gasbereiche.
Pipeline -Design: Es ist notwendig, die Größe des Förderbereichs, die Durchflussrate, den Druck und die Größe des Rohrdurchmessers zu berücksichtigen. Die übliche angemessene Durchflussrate beträgt 20 ml/s, was für brennbare Gase weniger als 10 ml/s und für giftige/ätzende Gase weniger als 8 ml/s betragen sollte.
Design des Rohrnetzwerks: Das Rohrnetz sollte nicht zu groß oder zu lang sein. Es wird empfohlen, eine offene kreisförmige Rohrleitung zu verwenden und am Ende des Systems kontinuierlich eine kleine Menge Gas abzuleiten, um eine hohe Purity-Gaszirkulation im Rohrnetz aufrechtzuerhalten und die durch tote Raum verursachte Verschmutzung zu vermeiden.
Dead Space reduzieren: Der tote Raum von nicht fließendem Gas in der Pipeline sollte reduziert werden, blinde Rohre sollten vermieden werden, und Blasensteuergeräte und Mehrventilsteuergeräte sollten installiert werden, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Abgestattetes Fördersystem: Nach den Anforderungen verschiedener Gasgeräte für die Gasreinheit wird ein abgestufter hochreines Gasfördersystem oder ein System derselben Klasse eingesetzt, und in der Nähe der hohen Purity-Geräte wird ein Endgasreinigungsgerät installiert.
Testen von Instrumenten und Stichprobenanschlüssen: Richten Sie die erforderlichen kontinuierlichen Testinstrumente wie Wassergehalt oder Sauerstoffverunreinigungsinhaltsanalysatoren sowie Testen von Stichprobenanschlüssen für die regelmäßige Probenahme ein, um Gasreinheit und Verunreinigungsgehalt zu überwachen.
Quarzglasrohre sind zu einer idealen Wahl für die Übertragung von Gasen und Flüssigkeiten mit hoher Purity aufgrund ihrer hervorragenden Leistung geworden, insbesondere in Branchen wie Halbleitern, Pharmazeutika und Chemikalien, in denen eine hohe Gasreinheit erforderlich ist.
Hochreinheit Schutzgasabgabe Quarzglasröhre
Hochreinheit Schutzgastransport Quarzglasrohr ist eine spezielle industrielle technische Glaspipeline, die hauptsächlich zum Transport von Gasen und Flüssigkeiten mit hoher Purity verwendet wird. Diese Pipelines bestehen aus hochwertigem Quarzmaterial, das hervorragende chemische Trägheit, Stabilität und physikalische Eigenschaften aufweist und die Bedürfnisse der Gasübertragung mit hoher Purity erfüllen kann.
Bei der Gestaltung und Auswahl von Gaspipeline-Systemen mit hoher Purity müssen die folgenden wichtigen Punkte berücksichtigt werden:
Planung der unabhängigen Versorgungsgebiet: Basierend auf Gasmerkmalen wie Korrosivität, Toxizität, Entflammbarkeit usw. werden Gase mit denselben Eigenschaften zentral behandelt und entsprechende Bereiche sind geplant, wie korrosiv/giftige Gasbereiche, brennbare Gasbereiche und inerte Gasbereiche.
Pipeline -Design: Es ist notwendig, die Größe des Förderbereichs, die Durchflussrate, den Druck und die Größe des Rohrdurchmessers zu berücksichtigen. Die übliche angemessene Durchflussrate beträgt 20 ml/s, was für brennbare Gase weniger als 10 ml/s und für giftige/ätzende Gase weniger als 8 ml/s betragen sollte.
Design des Rohrnetzwerks: Das Rohrnetz sollte nicht zu groß oder zu lang sein. Es wird empfohlen, eine offene kreisförmige Rohrleitung zu verwenden und am Ende des Systems kontinuierlich eine kleine Menge Gas abzuleiten, um eine hohe Purity-Gaszirkulation im Rohrnetz aufrechtzuerhalten und die durch tote Raum verursachte Verschmutzung zu vermeiden.
Dead Space reduzieren: Der tote Raum von nicht fließendem Gas in der Pipeline sollte reduziert werden, blinde Rohre sollten vermieden werden, und Blasensteuergeräte und Mehrventilsteuergeräte sollten installiert werden, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Abgestattetes Fördersystem: Nach den Anforderungen verschiedener Gasgeräte für die Gasreinheit wird ein abgestufter hochreines Gasfördersystem oder ein System derselben Klasse eingesetzt, und in der Nähe der hohen Purity-Geräte wird ein Endgasreinigungsgerät installiert.
Testen von Instrumenten und Stichprobenanschlüssen: Richten Sie die erforderlichen kontinuierlichen Testinstrumente wie Wassergehalt oder Sauerstoffverunreinigungsinhaltsanalysatoren sowie Testen von Stichprobenanschlüssen für die regelmäßige Probenahme ein, um Gasreinheit und Verunreinigungsgehalt zu überwachen.
Quarzglasrohre sind zu einer idealen Wahl für die Übertragung von Gasen und Flüssigkeiten mit hoher Purity aufgrund ihrer hervorragenden Leistung geworden, insbesondere in Branchen wie Halbleitern, Pharmazeutika und Chemikalien, in denen eine hohe Gasreinheit erforderlich ist.
