Hochreine Quarzwolle: hervorragende Isolierung und hohe Temperaturbeständigkeit

Stehen Sie vor diesen Herausforderungen?

F: Suchen Sie nach einem Isoliermaterial, das in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhält?  

Antwort: Hochreine Quarzwolle kann über einen langen Zeitraum bei einer hohen Temperatur von 1650 °C verwendet werden, mit einer kurzfristigen Temperaturbeständigkeit von bis zu 1750 °C und bietet Ihnen so einen zuverlässigen Hochtemperaturschutz.

F: Befürchten Sie, dass Verunreinigungen in Isoliermaterialien Ihre Produktionsumgebung oder Ihre Produkte verunreinigen könnten?  

Antwort: Wir verwenden hochreine Quarzrohstoffe mit einer Reinheit von über 99,95 %, um sicherzustellen, dass das Material frei von Alkalimetallen ist und einen niedrigen Borgehalt aufweist, wodurch Sekundärverschmutzung vermieden wird.

F: Benötigen Sie eine leichte und effiziente Isolationslösung?  

Antwort: Der Dichtebereich von Quarzwolle beträgt 80–200 kg/m ⊃3;, was eine hervorragende Isolationsleistung und leichte Eigenschaften kombiniert, um die Gerätebelastung zu reduzieren.

F: Haben Sie Probleme mit der kundenspezifischen Anpassung unregelmäßiger Isolierkomponenten für komplexe Geräte?  

Antwort: Wir bieten umfassende Individualisierungsdienste an, die in verschiedene Formen wie Bretter, Filz, Rohre und Formteile verarbeitet werden können, um genau Ihren Anforderungen zu entsprechen.

Produktübersicht

Hochreine Quarzwolle ist ein anorganisches Fasermaterial, das aus hochreinem Naturquarz (SiO₂-Gehalt ≥ 99,95 %) durch Hochtemperaturschmelzen und Fibrose hergestellt wird. Seine einzigartige amorphe Struktur und chemische Stabilität machen es zu einem unersetzlichen Isolations-, Filter- und Füllmaterial im Hochtemperaturbereich.

Wichtige Leistungsparameter

-Maximale Betriebstemperatur: langfristig 1650 ℃, kurzfristig 1750 ℃

-Faserdurchmesser: 3–8 μm (anpassbar)

-Dichtebereich: 80–200 kg/m ⊃3;

-Wärmeleitfähigkeit: 0,035-0,055 W/(m · K) bei 500 ℃

-Chemische Zusammensetzung: SiO₂ ≥ 99,95 %, Fe₂ O3 ≤ 0,005 %, Al₂ O3 ≤ 0,05 %, Alkalimetalle ≤ 0,01 %

-PH-Wert: neutral (6,5-7,5)

-Feuchtigkeitsgehalt: ≤ 0,5 %

Produktvorteilsanalyse

Hervorragende Temperaturbeständigkeit

Mit speziellen Verfahren hergestellte Quarzfasern haben höhere Erweichungspunkte und geringere Schrumpfraten bei hohen Temperaturen. In einer kontinuierlichen Arbeitsumgebung bei 1650 °C beträgt die lineare Schrumpfungsrate weniger als 1 %.

Höchste Reinheitsgarantie

Die Rohstoffe durchlaufen drei Reinigungsverfahren und der Gehalt an wichtigen Verunreinigungen wird auf ppm-Ebene kontrolliert:

-Alkalimetalle (Na, K, Li): ≤ 100 ppm

-Übergangsmetalle (Fe, Ti, Cr): ≤ 50 ppm

-Bor (B): ≤ 10 ppm

Ausgezeichnete thermische Stabilität

Der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur 0,54 × 10 ⁻⁶/℃, viel niedriger als der von gewöhnlichen Glasfasern (5-8 × 10 ⁻⁶/℃), und es ist nicht leicht, unter schnellen Abkühl- und Erwärmungsbedingungen Risse zu bekommen.

chemische Inertheit

Mit Ausnahme von Flusssäure und heißer Phosphorsäure ist es beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und die meisten chemischen Medien und kann sowohl in reduzierenden als auch in oxidierenden Atmosphären stabil bleiben.

Geringe Wärmekapazität und geringe Wärmeleitfähigkeit

Die poröse Faserstruktur speichert über 85 % der Luft, wodurch die Wärmespeicherung und -leitung deutlich reduziert und die Energieeffizienz verbessert wird.

Ausführliche Erläuterung der Anwendungsgebiete

Hochtemperatur-Industrieöfen und -öfen

-Einsatzgebiete: Ofenauskleidung, Dämmschicht, Dehnungsfugenfüllung

-Problem gelöst:

- Reduzieren Sie den Wärmeverlust des Ofens um 30–50 %.

-Verbesserung der Heizrate und Reduzierung des Energieverbrauchs

-Verlängern Sie die Lebensdauer der Ofenauskleidung um das 2- bis 3-fache

Halbleiter- und Photovoltaikfertigung

-Anwendungsszenarien: Diffusionsofen, CVD-Reaktor, Kristallwachstumsofen

-Hauptvorteile:

- Extrem geringe Niederschlagsmenge zur Vermeidung einer Wafer-Kontamination

-Thermische Stabilität sorgt für eine gleichmäßige Prozesstemperatur

-Individuelle interne Struktur des Geräts zur Formanpassung

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

-Typische Anwendungen: Isolierung von Raketentriebwerken, Hochtemperaturprüfgeräte, Wärmeschutz für Flugzeuge

-Leistungsanforderungen:

-Extrem geringe Wärmeleitung und -diffusion

-Geringe Flüchtigkeit unter Vakuumumgebung

-Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit

Labor- und Forschungsausrüstung

-Anwendungsgeräte: Hochtemperatur-Muffelofen, Rohrofen, Thermoanalysegerät

-Kundenspezifische Funktionen:

-Flexible Lieferung von Kleinserien und mehreren Spezifikationen

-Reagieren Sie schnell auf Forschungs- und Entwicklungsanforderungen

-Genaue und kontrollierbare technische Parameter

Maßgeschneiderte Servicefähigkeit

Anpassung der Größenangaben

-Standardgröße:

-Platte: 1200 × 600 × (10-50) mm

-Rollenmaterial: Breite ≤ 1200 mm, Länge ≤ 30 m

-Rohrmaterial: Innendurchmesser 10–500 mm, Wandstärke 10–100 mm

-Sondergröße: Alle Parameter können je nach Bedarf angepasst werden

Formularanpassung

-Hartfaserplatte/weicher Filz

-Ein- oder doppelseitiges Furnier (Keramikfasergewebe, Aluminiumfolie usw.)

- Unregelmäßige Teile vorschneiden

-Vakuumgeformte Teile

Leistungsanpassung

-Dichtegradientendesign (mehrschichtige Verbundstruktur)

-Dotierungsmodifikation (Verbesserung spezifischer Eigenschaften)

-Oberflächenbehandlung (Hydrophobie, Verstärkung usw.)

Kundenanwendungsfall (anonym)

Fall 1: Europäischer Hersteller von Photovoltaikanlagen

-Herausforderung: Die neue Produktionslinie für PERC-Zellen erfordert Diffusionsofen-Isoliermaterialien, die lange Zeit bei 850 °C arbeiten können, eine hohe thermische Stabilität aufweisen und keine Metallverschmutzung aufweisen

-Lösung: Maßgeschneiderte gebogene Quarzwollplatte mit einer Dichte von 160 kg/m ⊃3; und einer Dicke von 25 mm, verstärkt mit Keramikfasergewebe auf der Oberfläche

-Effekt: Die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur wurde auf ± 3 ℃ verbessert und der Energieverbrauch wurde um 18 % gesenkt. Der Kunde hat die Lösung für die gesamte Produktpalette beworben

Fall 2: Nordamerikanisches Luft- und Raumfahrtlabor

-Anforderung: Wärmeprüfgerät zur Simulation des Wiedereintritts in die Atmosphäre, wobei eine Wärmeschutzschicht erforderlich ist, die 1700 ℃ und einem Druckunterschied von 10 ⁵ Pa standhält

-Kundenspezifisches Produkt: Dreischichtige Quarzwolle mit Dichtegradientenstruktur (80/120/180 kg/m ⊃3;), vakuumvorgepresste Formung

-Ergebnis: Nach 100 Stunden kontinuierlicher Extremtests ist die Materialstruktur vollständig und die Leistung entspricht vollständig den Designanforderungen

Fall 3: Asiens führendes Halbleiterunternehmen

-Problem: Bei der Herstellung von 12-Zoll-Wafern kommt es im CVD-Reaktor zu Partikelniederschlägen in den Isolationskomponenten, die sich auf die Ausbeute auswirken

-Verbesserungsplan: Übernahme unserer hochreinen (99,998 %) Quarzwolle und Optimierung des Bindemittelsystems

-Wirkung: Reduzierung der Partikelverschmutzung um 95 %, Verlängerung des Wartungszyklus von 3 Monaten auf 8 Monate und jährliche Kosteneinsparung von ca. 1,2 Millionen US-Dollar.

Hochreine Quarzwolle ist nicht nur ein Material, sondern auch ein Garant für die Stabilität und Effizienz Ihres Hochtemperaturprozesses. Von der Reinheit des Rohmaterials bis zur endgültigen Formung konzentrieren wir uns auf jedes Detail, um sicherzustellen, dass unsere Produkte auch unter extremen Bedingungen eine hervorragende Leistung erbringen.

Wenn Sie Mustertests, technische Beratung oder eine individuelle Preisgestaltung benötigen, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden. Unser Engineering-Team berät Sie zielgerichtet innerhalb von 24 Stunden und kann kostenlose Musterprüfungen ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen vereinbaren.

Luverre Quartz produziert und vertreibt eine breite Palette hochwertiger Quarzglasgläser, darunter Quarzglasröhren, Quarzglasplatten, Quarzglasstäbe, Quarzglasfenster, Quarzglastiegel, Quarzglasboote, Quarzglasflansche, Quarzglasbecher, Quarzglasinstrumente und mehr. Wir können alle Arten von individuellen Anforderungen an Quarzglasprodukte erfüllen.

Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Warum uns wählen?

1.Wir sind erfahrener.

Wir verfügen über mehr als 19 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Quarzartikeln.

2.Wir sind effizienter.

Wir beantworten Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden und verfügen über ein hocheffizientes Produktions-, Ingenieur- und Vertriebsteam.

3. Unsere Qualität ist garantierter.

Wir kontrollieren die Qualität von Quarzklumpen über Quarzsand bis hin zu Quarzprodukten. Wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.

4.Wir sind in der Lage, schwierigere Quarzprodukte herzustellen.

Wir verfügen über große Schleifplattformen und Präzisionsätzmaschinen, die es uns ermöglichen, große Quarzplatten, -rohre und hochpräzise Quarzartikel herzustellen.

5. Etwa 20 Jahre Berufserfahrung

-Konzentriert sich seit einem Vierteljahrhundert auf die Herstellung von Quarzprodukten

-Die durchschnittliche Berufserfahrung des technischen Teams beträgt mehr als 10 Jahre

6.Globales Servicenetzwerk

-Unsere Produkte werden in über 40 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa, Amerika, Japan, Südkorea und den Nahen Osten

-Mehrsprachiger technischer Support (Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Russisch, Japanisch)