Laine de quartz de haute pureté
La laine de quartz de haute pureté est un matériau fibreux inorganique fabriqué à partir de quartz naturel de haute pureté (teneur en SiO₂ ≥ 99,95 %) par fusion et fibrose à haute température.
Quartz LUVERRE
99,99%
Intérieur avec un sac en PVC sous vide puis enveloppé dans un film à bulles d'air, extérieur avec une boîte en bois.
selon l'exigence du client
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Laine de quartz de haute pureté : excellente solution d'isolation et de résistance aux hautes températures
Êtes-vous confronté à ces défis?
Q : Recherchez-vous un matériau isolant capable de maintenir des performances stables dans des environnements à températures extrêmement élevées ?
Répondre: La laine de quartz de haute pureté peut être utilisée pendant une longue période à une température élevée de 1650 ℃, avec une résistance à la température à court terme allant jusqu'à 1750 ℃, vous offrant une protection fiable contre les hautes températures.
Q : Êtes-vous préoccupé par les impuretés contenues dans les matériaux isolants qui contaminent votre environnement de production ou vos produits ?
Réponse : Nous utilisons des matières premières de quartz de haute pureté avec une pureté supérieure à 99,95 % pour garantir que le matériau est exempt de métaux alcalins et a une faible teneur en bore, évitant ainsi la pollution secondaire.
Q : Avez-vous besoin d’une solution d’isolation légère et efficace ?
Réponse : La plage de densité de la laine de quartz est de 80 à 200 kg/m ⊃3 ;, ce qui combine d'excellentes performances d'isolation et des caractéristiques de légèreté pour réduire la charge de l'équipement.
Q : Êtes-vous gêné par la personnalisation de composants d'isolation irréguliers pour des équipements complexes ?
Réponse : Nous fournissons des services de personnalisation complets, qui peuvent être transformés sous diverses formes telles que des planches, du feutre, des tuyaux et des pièces façonnées pour répondre avec précision à vos besoins.

Présentation du produit
La laine de quartz de haute pureté est un matériau fibreux inorganique fabriqué à partir de quartz naturel de haute pureté (teneur en SiO₂ ≥ 99,95 %) par fusion et fibrose à haute température. Sa structure amorphe unique et sa stabilité chimique en font un matériau d'isolation, de filtration et de remplissage irremplaçable dans le domaine des hautes températures.

Paramètres de performance clés
-Température de fonctionnement maximale: 1650 ℃ à long terme, 1750 ℃ à court terme
-Diamètre de la fibre : 3-8 μm (personnalisable)
-Plage de densité : 80-200 kg/m ⊃3 ;
-Conductivité thermique : 0,035-0,055 W/(m · K) à 500 ℃
-Composition chimique : SiO ₂ ≥ 99,95%, Fe ₂ O3 ≤ 0,005%, Al ₂ O3 ≤ 0,05%, métaux alcalins ≤ 0,01%
-Valeur PH : neutre (6,5-7,5)
- Teneur en humidité : ≤ 0,5 %

Analyse des avantages du produit
Excellentes performances de résistance à la température
Les fibres de quartz fabriquées à l'aide de procédés spéciaux ont des points de ramollissement plus élevés et des taux de retrait à haute température plus faibles. Dans un environnement de travail continu à 1 650 ℃, le taux de retrait linéaire est inférieur à 1 %.
Garantie ultra haute pureté
Les matières premières subissent trois processus de purification et la teneur en impuretés clés est contrôlée au niveau du ppm :
-Métaux alcalins (Na, K, Li) : ≤ 100 ppm
-Métaux de transition (Fe, Ti, Cr) : ≤ 50ppm
-Bore (B) : ≤ 10 ppm
Excellente stabilité thermique
Le coefficient de dilatation thermique n'est que de 0,54 × 10 ⁻⁶/℃, bien inférieur à celui de la fibre de verre ordinaire (5-8 × 10 ⁻⁶/℃), et il n'est pas facile de se fissurer dans des conditions de refroidissement et de chauffage rapides.
inertie chimique
À l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud, il résiste à la corrosion acide, alcaline et à la plupart des milieux chimiques, et peut rester stable dans les atmosphères réductrices et oxydantes.
Faible capacité thermique et faible conductivité thermique
La structure fibreuse poreuse stocke plus de 85 % de l'air, réduisant considérablement le stockage et la conduction de la chaleur et améliorant l'efficacité énergétique.

Explication détaillée des domaines d'application
Fours et fours industriels à haute température
-Domaines d'application : revêtement de four, couche d'isolation, remplissage de joints de dilatation
-Problème résolu :
-Réduire les pertes de chaleur du four de 30 à 50 %
-Améliorer le taux de chauffage et réduire la consommation d'énergie
-Prolonger la durée de vie du revêtement du four de 2 à 3 fois
Fabrication de semi-conducteurs et photovoltaïques
-Scénarios d'application : four à diffusion, réacteur CVD, four à croissance cristalline
-Principaux avantages :
-Précipitations ultra faibles pour éviter la contamination des plaquettes
-La stabilité thermique assure l'uniformité de la température du processus
-Structure interne du dispositif de correspondance de forme personnalisée
Aéronautique et Défense
-Applications typiques : isolation des moteurs de fusée, équipements de test à haute température, protection thermique des avions
-Exigences de performances :
-Conduction et diffusion thermique extrêmement faibles
-Faible volatilité sous vide
-Excellente résistance aux chocs thermiques
Matériel de laboratoire et de recherche
-Équipement d'application : four à moufle haute température, four tubulaire, instrument d'analyse thermique
-Fonctionnalités personnalisées :
-Approvisionnement flexible de petits lots et spécifications multiples
-Répondre rapidement aux besoins de recherche et développement
-Paramètres techniques précis et contrôlables

Capacité de service personnalisée
Personnalisation des spécifications de taille
-Taille standard :
-Panneau : 1200 × 600 × (10-50) mm
-Matériau du rouleau : largeur ≤ 1200 mm, longueur ≤ 30 m
-Matériau du tuyau : diamètre intérieur 10-500 mm, épaisseur de paroi 10-100 mm
-Taille spéciale : tous les paramètres peuvent être ajustés selon les besoins
Personnalisation du formulaire
-Panneau dur/feutre doux
-Placage simple ou double face (tissu en fibre céramique, feuille d'aluminium, etc.)
-Pièces irrégulières prédécoupées
-Pièces formées sous vide
personnalisation des performances
-Conception de gradient de densité (structure composite multicouche)
-Modification du dopage (amélioration de propriétés spécifiques)
-Traitement de surface (hydrophobie, renforcement, etc.)

Dossier de candidature client (anonyme)
Cas 1 : Fabricant européen d’équipements photovoltaïques
-Défi : La nouvelle ligne de production de cellules PERC nécessite des matériaux d'isolation pour four à diffusion pouvant fonctionner longtemps à 850 ℃, avec une stabilité thermique élevée et aucune pollution métallique.
-Solution : Panneau de laine de quartz incurvé sur mesure avec une densité de 160 kg/m ⊃3 ; et une épaisseur de 25 mm, renforcé avec un tissu en fibre de céramique en surface
-Effet : L'uniformité de la température du four a été améliorée à ± 3 ℃ et la consommation d'énergie a été réduite de 18 %. Le client a promu la solution sur toute la gamme de produits
Cas 2 : Laboratoire aérospatial nord-américain
-Exigence : Équipement d'essais thermiques pour simuler la rentrée dans l'atmosphère, nécessitant une couche de protection thermique pouvant résister à 1700 ℃ et à une différence de pression de 10 ⁵ Pa
-Produit personnalisé : laine de quartz à structure dégradée de densité à trois couches (80/120/180 kg/m ⊃3 ;), formage pré-pressé sous vide
-Résultat : Après 100 heures de tests extrêmes continus, la structure du matériau est complète et les performances répondent pleinement aux exigences de conception.
Cas 3 : première entreprise asiatique de semi-conducteurs
-Problème : Lors de la fabrication de tranches de 12 pouces, il y a une précipitation de particules dans les composants isolants à l'intérieur du réacteur CVD, ce qui affecte le rendement.
-Plan d'amélioration : Adopter notre laine de quartz ultra haute pureté (99,998%) et optimiser le système de liant
-Effet : pollution par les particules réduite de 95 %, cycle de maintenance prolongé de 3 mois à 8 mois et économies annuelles d'environ 1,2 million de dollars américains.

La laine de quartz de haute pureté n'est pas seulement un matériau, mais également une garantie de stabilité et d'efficacité de vos processus à haute température. De la pureté des matières premières au moulage final, nous nous concentrons sur chaque détail pour garantir que nos produits fonctionnent parfaitement dans des conditions extrêmes.
Si vous avez besoin de tests d'échantillons, de conseils techniques ou de tarifs personnalisés, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Notre équipe d'ingénieurs vous fournira des conseils ciblés dans les 24 heures et pourra organiser des tests d'échantillons gratuits en fonction de vos besoins spécifiques.

Luverre Quartz fabrique et vend une large gamme de verre de quartz fondu de haute qualité, notamment des tubes de quartz fondu, des plaques de quartz fondu, des tiges de quartz fondu, des fenêtres en quartz fondu, des creusets en quartz fondu, des bateaux en quartz fondu, des brides en quartz fondu, des béchers en quartz fondu, des instruments en verre de quartz fondu, et plus encore. Nous pouvons répondre à toutes sortes d’exigences personnalisées pour les produits en verre de quartz fondu.
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