Der Ofenquarzrohre mit großem Durchmesser sind eines der Kerntechnologieprodukte unseres Unternehmens, das speziell für industrielle Hochtemperaturanwendungen entwickelt und hergestellt wird. Durch die Verwendung von hochreinem natürlichem Quarzsand, der durch elektrische Schmelztechnologie verarbeitet wird, weist es eine hervorragende Hitzebeständigkeit, chemische Stabilität und optische Transparenz auf. Der herkömmliche Durchmesserbereich kann 200 mm bis 600 mm erreichen und unterstützt so die individuelle Anpassung größerer Größen. Der Wanddickengleichmäßigkeitsfehler wird innerhalb von ± 0,5 mm kontrolliert und erfüllt so die Anforderungen von High-End-Industrieanwendungen.

Kernproduktvorteile

1. Hervorragende Materialleistung

-Ultrahohe Reinheit: SiO₂-Gehalt ≥ 99,99 %, Gehalt an wichtigen Verunreinigungen (Al, Fe, Na usw.) unter 5 ppm

-Ausgezeichnete thermische Stabilität: Erweichungspunkt bis 1730 ℃, Dauergebrauchstemperatur 1200 ℃, kurzfristige Temperaturbeständigkeitsgrenze 1650 ℃

-Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: 5,5 × 10 ⁻⁷/℃, ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, beständig gegen schnelle Temperaturänderungen

-Hervorragende optische Eigenschaften: Aufrechterhaltung einer hohen Durchlässigkeit im ultravioletten bis infraroten Wellenlängenbereich (170 nm bis 2500 nm).

2. Präzisionsfertigungsprozess

-Fortschrittliche Formtechnologie: Verwendung einer Kombination aus elektrischen Schmelz- und Gasraffinierungsprozessen, um sicherzustellen, dass keine Blasen oder Streifen entstehen

-Genaue Größenkontrolle: Durchmessertoleranz ± 0,5 %, Elliptizität ≤ 0,3 %, Geradheit ≤ 0,1 mm/m

-Oberflächenbehandlungsprozess: optionales Polieren, Sandstrahlen, Beizen und andere Behandlungen, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden

-Qualitätskontrollsystem: Jede Produktcharge wird 12 Tests unterzogen, darunter Spektralanalyse, Größenmessung und Druckprüfung

Hauptanwendungsgebiete

Halbleiterfertigung

-Wafer-Wärmebehandlungsrohr, Diffusionsrohr, Oxidationsrohr

-CVD- und LPCVD-Reaktionskammerrohre

-Beobachtungsfenster des Wachstumsofens für monokristallines Silizium

Photovoltaik-Industrie

-Wärmefeldkomponente des polykristallinen Silizium-Ingot-Ofens

-Solarzellen-Sinterofenrohr

-Anlage zur Wärmebehandlung von Photovoltaik-Material

Optik und Beleuchtung

-Hochtemperatur-Halogenlampe, Xenon-Lampenabdeckung

-Laseroptischer Hohlraum

-Spezielles Schutzrohr für Beleuchtungsgeräte

Chemieingenieurwesen und Labor

-Hochtemperatur-Reaktionsrohr für korrosives Medium

-Beobachtungsfenster des Analysegeräts

-Spezielles Atmosphärenschutzrohr

Die wichtigsten Probleme, die wir lösen können

1. Materialversagen in einer Umgebung mit hohen Temperaturen

Gewöhnliche Quarzrohre neigen bei längerer Verwendung über 1200 °C zu Kristallisations- und Verformungsproblemen. Unser Produkt verfügt über eine spezielle Formel und einen Glühprozess, der den Kristallisationsprozess deutlich verzögert und seine Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um 40–70 % verlängert.

2. Stabilitätsherausforderungen großer Spezifikationen

Quarzrohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm unterliegen einer Eigengewichtsverformung. Wir verwenden segmentierte temperaturgesteuerte Glühtechnologie und spezielle Stützformen, um sicherzustellen, dass großformatige Produkte auch bei hohen Temperaturen ihre Formstabilität behalten.

3. Anpassungsanforderungen für spezielle Anwendungen

Wir bieten umfassende maßgeschneiderte Dienstleistungen von Materialverhältnissen über Größenspezifikationen bis hin zu funktionellen Beschichtungen, um den speziellen Prozessanforderungen von Kunden in verschiedenen Branchen gerecht zu werden.

Maßgeschneiderte Servicefähigkeit

1. Größenanpassung

-Durchmesserbereich: 200 mm bis 1000 mm (konventionell), zur Unterstützung größerer Größenanforderungen

-Länge: Bis zu 3000 mm, unterstützt segmentiertes Spleißschema

-Wandstärke: 3 mm bis 30 mm, optimiertes Design entsprechend den Anwendungsanforderungen

2. Funktionsanpassung

-Beschichtungsbehandlung: Antifouling-Beschichtung der Innenwand, Infrarot-reflektierende Beschichtung der Außenwand

-Strukturelle Gestaltung: Integration von Zubehör wie Flanschschnittstellen, Beobachtungsfenstern, Probenahmeöffnungen usw

-Sonderbehandlung: Verbesserung der UV-Transparenz, Infrarot-Abschaltung und andere Anpassungen der optischen Eigenschaften

Kundenanwendungsfälle

Fall 1: Europäischer Hersteller von Halbleiterausrüstung

Herausforderung: Für den neuen Wafer-Glühofen wird ein ultralanges Quarzrohr mit einem Durchmesser von 480 mm und einer Länge von 2500 mm benötigt, mit einer Verformung von weniger als 0,1 % bei hohen Temperaturen und einer Lebensdauer von nicht weniger als 18 Monaten.

Lösung: Wir haben ein Quarzmaterial mit geringer Kristallisation und einer speziellen Formel entwickelt, die Glühkurve optimiert und einen Herstellungsprozess für segmentierte Stützen eingeführt. Das Produkt erfüllt die Größen- und Leistungsanforderungen voll und ganz.

Ergebnis: Kundenfeedback zeigt, dass die tatsächliche Lebensdauer des Produkts 22 Monate erreicht hat, was 50 % länger ist als beim Produkt des Originallieferanten. Es wird seit 3 ​​Jahren kontinuierlich gekauft, mit einer Gesamtbestellung von über 200 Einheiten.

Fall 2: American Solar Energy Research Institute

Herausforderung: Das Beobachtungsfenster des polykristallinen Silizium-Ingotofens erfordert eine halbkugelförmige Quarzabdeckung mit einem Durchmesser von 350 mm und einer Dicke von 15 mm, die eine hervorragende Infrarotdurchlässigkeit und Thermoschockbeständigkeit aufweisen muss.

Lösung: Wir nutzen das Gas-Raffinationsverfahren zur einmaligen Formgebungstechnologie, kombiniert mit einem speziellen Glühverfahren, um halbkugelförmige Produkte zu entwickeln, die optische und thermische Anforderungen erfüllen.

Ergebnis: Das Produkt wurde erfolgreich in der Forschung und Entwicklung eines neuen Blockofentyps eingesetzt, mit einer Steigerung der Infrarotdurchlässigkeit um 15 % und über 500 Thermoschockzyklen ohne Schaden.

Fall drei: Japanisches Spezialbeleuchtungsunternehmen

Herausforderung: Die neue Hochtemperatur-Halogenlampe erfordert ein Quarzschutzrohr mit einem Durchmesser von 280 mm und die Innenwand muss mit einer speziellen Anti-Natrium-Penetrationsbeschichtung beschichtet sein, mit einer Arbeitstemperatur von 1400 °C.

Lösung: Wir tragen unsere unabhängig entwickelte Verbundbeschichtung auf Aluminiumoxidbasis auf die Innenwand des Quarzrohrs auf, um das Eindringen von Natriumdampf wirksam zu verhindern und dessen Lebensdauer zu verlängern.

Ergebnis: Die Lebensdauer der Lampenröhre wurde von 800 Stunden auf 2000 Stunden erhöht und der Kunde hat unser Unternehmen als erstklassigen Lieferanten aufgeführt.

Als Schlüsselkomponente in industriellen Hochtemperaturprozessen wirkt sich die Leistung von Ofenquarzrohren mit großem Durchmesser direkt auf die Anlageneffizienz und die Produktqualität aus. Wir bieten unseren Kunden zuverlässige Quarzlösungen mit 20 Jahren professioneller Fertigungserfahrung, einem strengen Qualitätskontrollsystem und starken Anpassungsfähigkeiten.

Ganz gleich, ob Sie Produkte mit Standardspezifikationen benötigen oder vor speziellen Anwendungsherausforderungen stehen, unser Engineering-Team ist immer bereit, Ihnen technischen Support und Lösungsberatung zu bieten. Kontaktieren Sie uns gerne über das Website-Anfrageformular oder direkt per E-Mail, um detaillierte Produktinformationen und technische Lösungen zu erhalten.

Luverre Quartz produziert und vertreibt ein breites Sortiment an hochwertigem Quarzglas, darunter Quarzrohre, Quarzplatten, Quarzstäbe, Quarzglasfenster, Quarztiegel, Quarzschiffchen, Quarzglasflansche, Quarzglasbecher, Quarzglasinstrumente und mehr. Wir können alle Arten von individuellen Anforderungen an Quarzglasprodukte erfüllen.

Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Warum uns wählen?

1.Wir sind erfahrener.

Wir verfügen über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Quarzartikeln.

2.Wir sind effizienter.

Wir beantworten Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden und verfügen über ein hocheffizientes Produktions-, Ingenieur- und Vertriebsteam.

3. Unsere Qualität ist garantierter.

Wir kontrollieren die Qualität von Quarzklumpen über Quarzsand bis hin zu Quarzprodukten. Wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.

4.Wir sind in der Lage, schwierigere Quarzprodukte herzustellen.

Wir verfügen über große Schleifplattformen und Präzisionsätzmaschinen, die es uns ermöglichen, große Quarzplatten, -rohre und hochpräzise Quarzartikel herzustellen.