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Quarzstab aus gebürsteter Glasfaser

  • Quarzstab mit gebürsteter Glasfaser

  • Gebürsteter Quarzstab aus optischen Fasern ist ein wichtiges Trägermaterial, das beim Faserziehprozess verwendet wird.

  • LUVERRE-Quarz

  • 99,99 %

  • Innen mit Vakuum-PVC-Beutel und dann mit Luftpolsterfolie umwickelt, außen mit Holzkiste.

  • nach Kundenwunsch

Verfügbarkeit:

Quarzstab mit gebürsteter Glasfaser


Gebürsteter Quarzstab aus optischen Fasern ist ein wichtiges Trägermaterial, das beim Faserziehprozess verwendet wird. Aufgrund seiner hohen Reinheit, hohen Temperaturbeständigkeit und chemischen Stabilität spielt es eine wichtige Rolle im Faserherstellungsprozess.

Der gebürstete Quarzstab aus optischen Fasern ist eine Art Material aus hochreinem Quarzsand.


Hauptmerkmale

Hohe Temperaturbeständigkeit: Die Erweichungstemperatur liegt bei etwa 1730 °C und kann bei 1100 °C über einen längeren Zeitraum verwendet werden, und die kurzfristige Einsatztemperatur kann 1450 °C erreichen.

Chemische Stabilität: Mit Ausnahme von Flusssäure reagiert es kaum chemisch mit anderen Säuren und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.

Thermische Stabilität: Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist extrem niedrig und kann starken Temperaturschwankungen standhalten, selbst wenn es schnell von hoher Temperatur auf normale Temperatur abgekühlt wird, ohne dass es zu Rissen kommt.

Elektrische Isolierung: Mit einem hohen Widerstandswert ist es ein ausgezeichnetes elektrisches Isoliermaterial und kann auch bei hohen Temperaturen gute Isoliereigenschaften beibehalten.

Durchlässigkeit: Hervorragende Lichtdurchlässigkeit im ultravioletten bis infraroten Spektralbereich mit einer Durchlässigkeit für sichtbares Licht von über 93 %.

Diese Eigenschaften machen Quarzstäbe zu einem unverzichtbaren Trägermaterial im Faserziehprozess.


Quarzstab mit gebürsteter Glasfaser


Anwendung

Quarzstäbe zur Unterstützung des Ziehens optischer Fasern werden hauptsächlich zur Unterstützung und Positionierung im Ziehprozess optischer Fasern verwendet. Spezifische Anwendungen umfassen:

Ziehen von Vorformlingen für optische Fasern:

Als Stütze im Faserziehturm wird es zum Fixieren und Ausrichten der Bündelvorformlinge verwendet, um sicherzustellen, dass sie während des Hochtemperaturziehens stabil bleiben.

In einem Drahtziehofen können Quarzstäbe hohen Temperaturen standhalten und eine stabile Form beibehalten, wodurch das gleichmäßige Ziehen optischer Fasern unterstützt wird.

Hilfsstoffe in der Glasfaserherstellung:

Es wird für das Kopfrohr, das Endrohr, die Greifstange und andere tragende Teile im Abscheidungsprozess der Vorform für optische Fasern verwendet.

Während des Faserziehvorgangs wird als Teil der Klemmvorrichtung die gleichmäßige Erwärmung des Faservorformlings sichergestellt.

Weitere Industriebereiche:

In der Glasfaserkommunikation, Lichtsensorik und Lasertechnologie dient es als wichtiges Trägermaterial, um die Stabilität und Zuverlässigkeit von Geräten sicherzustellen.


Quarzstäbe aus gebürsteter Glasfaser


Benutzerdefinierte Beschreibung

Quarzstäbe zur Faserziehunterstützung können je nach Kundenwunsch angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Faserziehprozesse gerecht zu werden. Zu den Anpassungsinhalten gehören:

1. Materialauswahl

Sie können zwischen einem kontinuierlichen Quarzglasstab oder einem gasgeschmolzenen Quarzglasstab wählen, um die Reinheit und Leistung des Materials entsprechend der Anwendung anzupassen.

Die Materialien müssen von hoher Reinheit sein (über 99 % Silikatgehalt), um Stabilität bei hohen Temperaturen und chemischen Umgebungen zu gewährleisten.

2. Größe und Form

Durchmesser: kann entsprechend den Spezifikationen des Zeichenturms auf 50 mm angepasst werden, um die entsprechende Größe auszuwählen.

Länge: Passen Sie die Länge entsprechend den Längenanforderungen des Glasfaservorformlings an, um die Kompatibilität des Trägers sicherzustellen.

Form: Kann als Zylinder, Hohlstab oder andere Sonderformen zur Anpassung an unterschiedliche Stützanforderungen ausgeführt werden.

3. Verarbeitungstechnologie

Einsatz fortschrittlicher Schmelz-, Verguss- und Sinterverfahren, um die Oberflächengüte und Maßhaltigkeit der Quarzstäbe sicherzustellen.

Während des Bearbeitungsprozesses wird die Spannung streng kontrolliert, um Risse und Verformungen zu vermeiden.

4. Leistungstests

Kundenspezifische Produkte werden auf Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Stabilität, Widerstandsfähigkeit und andere Eigenschaften getestet, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen von Faserziehprozessen entsprechen.

Zu den Prüfpunkten gehören die mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen, die Korrosionsbeständigkeit und die Stabilität der optischen Eigenschaften.


Verschiedene Formen von Quarzstäben


Aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, chemischen Stabilität, thermischen Stabilität und elektrischen Isolierung spielen aus optischen Fasern gebürstete Quarzstäbe eine wichtige Rolle im Faserziehprozess. Sein maßgeschneiderter Service kann je nach Kundenwunsch eine Vielzahl von Spezifikationen und Leistungsoptionen bereitstellen, um den strengen Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.


Quarzeigenschaften


Luverre Quartz produziert und vertreibt eine breite Palette hochwertiger Quarzgläser, darunter Quarzrohre, Quarzplatten, Quarzstäbe, Quarzfenster, Quarztiegel, Quarzboote, Quarzflansche, Quarzbecher, Quarzglasinstrumente und mehr. Wir können alle Arten von individuellen Anforderungen an Quarzglasprodukte erfüllen.

Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.


Warum uns wählen?

1.Wir sind erfahrener.

Wir verfügen über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Quarzartikeln.

2.Wir sind effizienter.

Wir beantworten Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden und verfügen über ein hocheffizientes Produktions-, Ingenieur- und Vertriebsteam.

3. Unsere Qualität ist garantierter.

Wir kontrollieren die Qualität von Quarzklumpen über Quarzsand bis hin zu Quarzprodukten. Wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.

4.Wir sind in der Lage, schwierigere Quarzprodukte herzustellen.

Wir verfügen über große Schleifplattformen und Präzisionsätzmaschinen, die es uns ermöglichen, große Quarzplatten, -rohre und hochpräzise Quarzartikel herzustellen.


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