Tubo cilíndrico cerrado de cuarzo.

¿Qué puede solucionarte este producto?

P: Necesito un material transparente que pueda mantener la estabilidad bajo temperaturas extremadamente altas. ¿Cuáles son mis opciones?  

Respuesta: El El tubo cilíndrico de cuarzo cerrado puede soportar altas temperaturas superiores a 1200 ℃ y tiene un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo, lo que lo convierte en una opción ideal para recipientes de observación y reacción de alta temperatura.

P: Mi experimento requiere una pureza del material extremadamente alta. ¿Cómo puedo evitar la contaminación?  

Respuesta: Nuestros tubos de cuarzo están hechos de arena de cuarzo de alta pureza con un contenido de dióxido de silicio ≥ 99,99 %. Apenas reaccionan con la mayoría de los ácidos, lo que garantiza cero contaminación en su proceso.

P: ¿Puedo personalizar un contenedor cerrado transparente con un tamaño y forma especiales?  

Respuesta: Nos especializamos en brindar servicios de personalización de tamaño completo, desde un diámetro de 2 mm hasta 300 mm, con una longitud de hasta 2000 mm. El extremo cerrado puede tener una cabeza redonda, una cabeza plana o una forma especial.

P: ¿Cuáles son las garantías de precisión y consistencia de los tubos de cuarzo en los campos semiconductores y optoelectrónicos?  

Respuesta: Utilizamos mecanizado de precisión CNC y detección láser, con una desviación de uniformidad del espesor de pared de <± 0,1 mm, lo que cumple plenamente con los estrictos requisitos de los campos de fabricación de alta gama.

El tubo cilíndrico de cuarzo cerrado es un recipiente tubular transparente hecho de sílice fundida de alta pureza. Uno o ambos extremos están completamente sellados, con excelente estabilidad física y química. El producto adopta tecnología de soldadura por arco para lograr un sellado perfecto, asegurando la integridad del sellado y la resistencia estructural.

Características y ventajas clave

1. Excelentes propiedades físicas y químicas

-Resistencia a altas temperaturas: punto de reblandecimiento de hasta 1730 ℃, temperatura de uso a largo plazo de 1200 ℃, a corto plazo hasta 1450 ℃

-Estabilidad térmica: El coeficiente de expansión térmica es de solo 5,5 × 10 ⁻⁷/℃, lo que puede soportar cambios rápidos de temperatura sin romperse.

-Inercia química: Casi no hay reacción con otros ácidos excepto el ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico caliente.

-Alta pureza: contenido de SiO ₂ ≥ 99,99%, contenido de metales pesados ​​<10 ppm

-Rendimiento óptico: Buena transparencia en el rango de longitud de onda ultravioleta a infrarroja (170 nm-2500 nm)

2. Proceso de fabricación de precisión

-Tecnología de sellado: utilizando llama de hidrógeno y oxígeno para fundir y sellar, sin burbujas ni cristales.

-Tratamiento de superficie: Se puede proporcionar pulido con llama, lavado con ácido o pulido mecánico según la demanda.

-Control de calidad: cada lote de productos se somete a pruebas de presión, pruebas de transmitancia y mediciones de precisión dimensional.

Especificaciones y servicios de personalización

Rango de especificaciones estándar

-Rango de diámetro: 2 mm -300 mm (hasta 500 mm para requisitos especiales)

-Rango de longitud: 10 mm -2000 mm (ajustable según la relación de diámetro)

-Selección de espesor de pared: 0,5 mm-20 mm, personalizado según la presión utilizada

-Tipo de cierre: cierre de un solo extremo, cierre de doble extremo, con cierre de rama

capacidad de personalización

1. Personalización del tamaño: producción de respuesta rápida para diámetros, longitudes y espesores de pared no estándar

2. Personalización de formas: cierre cónico, cierre esférico y diseño de puerto irregular

3. Personalización de funciones: estructura interna preestablecida, diseño multicámara, integración de interfaz

4. Tratamiento superficial: tratamiento esmerilado, marcado de escala, recubrimiento especial

5. Servicios de soporte: diseño de bastidores de tuberías, componentes de sellado, guía de instalación

Principales áreas de aplicación

1. Industria de semiconductores y fotovoltaica

-Tubos de difusión y tubos de oxidación en el procesamiento de obleas.

-Tubo de proceso PECVD en la fabricación de células fotovoltaicas.

-Vaso de reacción para crecimiento epitaxial LED.

2. Industria de la optoelectrónica y la iluminación

-Carcasa láser de alta potencia.

-Embalaje especial de fuente de luz.

-Juego de tubos de lámpara para equipos de desinfección UV

3. Laboratorios e instalaciones de investigación.

-Ventana de observación para reactor de alta temperatura y alta presión.

-Ampolla de crecimiento monocristal

-Tubo de muestra del instrumento de análisis térmico

4. Sistema de calefacción industrial

-Cubierta protectora del calentador de infrarrojos

-Ventana de observación de alta temperatura.

-Tubo de protección de termopar

5. Equipo médico y especial

-Ventana de observación del equipo de esterilización.

-Grupo de flujo de instrumentos analíticos.

-Carcasa de sensor de entorno especial

Casos de aplicación de clientes

Caso 1: fabricante europeo de equipos semiconductores

Requisito: Tubo de observación resistente a altas temperaturas para el proceso de recocido de obleas, que requiere una resistencia a temperaturas superiores a 1300 ℃ y sin contaminación interna

Solución: Proporcionar tubos de cuarzo cerrados de doble extremo con un diámetro de 150 mm y una longitud de 1200 mm, con paredes internas tratadas con pulido electrolítico.

Resultado: el rendimiento de la línea de producción del cliente aumentó un 2,3%, el ciclo de reemplazo se extendió de 3 a 8 meses

Caso 2: instituciones de investigación estadounidenses

Requisito: Recipiente de muestra especial para experimentos de radiación sincrotrón, que requieren un sellado de alto vacío y una alta transmitancia de rayos X.

Solución: tubo de cuarzo de pared delgada personalizado con un espesor de pared de 0,8 mm, equipado con una interfaz de brida de vacío dedicada

Resultado: se completó con éxito un experimento continuo de 200 horas, manteniendo un nivel de vacío de 10 ⁻⁶ Pa

Caso 3: Empresas optoelectrónicas japonesas

Requisito: tubo de embalaje LED ultravioleta de alta potencia, que requiere una transmitancia de luz ultravioleta de 365 nm> 90 %

Solución: utilizar material de cuarzo de pureza ultraalta para optimizar la curvatura de la pared del tubo y reducir la pérdida de luz.

Resultado: la eficiencia de salida del LED aumentó en un 15 %, la vida útil del producto superó las 10 000 horas

Caso 4: Empresas fotovoltaicas chinas

Requisito: tubo de cuarzo grande con un diámetro de 280 mm para el proceso PECVD, que requiere una consistencia dimensional extremadamente alta

Solución: Desarrollar moldes especializados y procesos de cocción rotativos para lograr consistencia en la producción en masa.

Resultado: ayudó a los clientes a ampliar la capacidad de producción tres veces, con una tasa de calificación de producto estable de más del 99,5 %.

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