Tubo cilindrico in quarzo chiuso

Cosa può risolverti questo prodotto?

D: Ho bisogno di un materiale trasparente che possa mantenere la stabilità a temperature estremamente elevate. Quali sono le mie opzioni?  

Risposta: Il Il tubo cilindrico in quarzo chiuso può resistere a temperature elevate superiori a 1200 ℃ e ha un coefficiente di espansione termica estremamente basso, che lo rende la scelta ideale per recipienti di osservazione e reazione ad alta temperatura.

D: Il mio esperimento richiede una purezza del materiale estremamente elevata. Come posso evitare la contaminazione?  

Risposta: I nostri tubi al quarzo sono realizzati con sabbia di quarzo di elevata purezza con un contenuto di biossido di silicio ≥ 99,99%. Reagiscono difficilmente con la maggior parte degli acidi, garantendo zero inquinamento nel processo.

D: Posso personalizzare un contenitore chiuso trasparente con dimensioni e forma speciali?  

Risposta: Siamo specializzati nella fornitura di servizi di personalizzazione a grandezza naturale, che vanno da un diametro di 2 mm a 300 mm, con una lunghezza fino a 2000 mm. L'estremità chiusa può essere trasformata in una testa rotonda, piatta o con una forma speciale.

D: Quali sono le garanzie per la precisione e la coerenza dei tubi al quarzo nei settori dei semiconduttori e dell'optoelettronica?  

Risposta: Utilizziamo lavorazioni meccaniche di precisione CNC e rilevamento laser, con una deviazione dell'uniformità dello spessore della parete di <± 0,1 mm, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti dei settori di produzione di fascia alta.

Il tubo cilindrico al quarzo chiuso è un contenitore tubolare trasparente realizzato in silice fusa di elevata purezza. Una o entrambe le estremità sono completamente sigillate, con eccellente stabilità fisica e chimica. Il prodotto adotta la tecnologia di saldatura ad arco per ottenere una tenuta senza soluzione di continuità, garantendo l'integrità della tenuta e la resistenza strutturale.

Caratteristiche principali e vantaggi

1. Eccellenti proprietà fisiche e chimiche

-Resistenza alle alte temperature: punto di rammollimento fino a 1730 ℃, temperatura di utilizzo a lungo termine di 1200 ℃, a breve termine fino a 1450 ℃

-Stabilità termica: il coefficiente di espansione termica è solo 5,5 × 10 ⁻⁷/℃, che può sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza rotture

-Inerzia chimica: quasi nessuna reazione con altri acidi tranne l'acido fluoridrico e l'acido fosforico caldo

-Elevata purezza: contenuto di SiO₂ ≥ 99,99%, contenuto di metalli pesanti <10 ppm

-Prestazioni ottiche: buona trasparenza nella gamma di lunghezze d'onda dall'ultravioletto all'infrarosso (170nm-2500nm)

2. Processo di produzione di precisione

-Tecnologia di sigillatura: utilizzo della fiamma dell'ossigeno dell'idrogeno per la fusione e la sigillatura, senza bolle o cristalli

-Trattamento superficiale: lucidatura a fiamma, lavaggio acido o lucidatura meccanica possono essere forniti in base alla richiesta

-Controllo qualità: ogni lotto di prodotti viene sottoposto a test di pressione, test di trasmittanza e misurazione della precisione dimensionale

Specifiche e servizi di personalizzazione

Gamma di specifiche standard

-Gamma di diametri: 2mm -300mm (fino a 500mm per esigenze speciali)

-Intervallo di lunghezza: 10mm -2000mm (regolabile in base al rapporto diametro)

-Selezione dello spessore della parete: 0,5 mm-20 mm, personalizzata in base alla pressione utilizzata

-Tipo di chiusura: chiusura a estremità singola, chiusura a doppia estremità, con chiusura a ramo

capacità di personalizzazione

1. Personalizzazione delle dimensioni: produzione a risposta rapida per diametri, lunghezze e spessori di parete non standard

2. Personalizzazione della forma: chiusura conica, chiusura sferica e design della porta irregolare

3. Personalizzazione delle funzioni: struttura interna preimpostata, design multicamera, integrazione dell'interfaccia

4. Trattamento superficiale: trattamento satinato, marcatura in scala, rivestimento speciale

5. Servizi di supporto: progettazione di pipe rack, componenti di tenuta, guida all'installazione

Principali ambiti applicativi

1. Industria dei semiconduttori e del fotovoltaico

-Tubi di diffusione e tubi di ossidazione nella lavorazione dei wafer

-Tubo di processo PECVD nella produzione di celle fotovoltaiche

-Recipiente di reazione per crescita epitassiale LED

2. Industria dell'optoelettronica e dell'illuminazione

-Involucro laser ad alta potenza

-Imballaggio speciale della sorgente luminosa

-Set di tubi per lampade per apparecchiature di disinfezione UV

3. Laboratori e strutture di ricerca

-Finestra di osservazione per reattori ad alta temperatura e alta pressione

-Fiala per la crescita di cristalli singoli

-Provetta campione per strumento di analisi termica

4. Impianto di riscaldamento industriale

-Coperchio protettivo del riscaldatore a infrarossi

- Finestra di osservazione delle alte temperature

-Tubo di protezione termocoppia

5. Attrezzature mediche e speciali

- Finestra di osservazione delle apparecchiature di sterilizzazione

-Pool di flusso degli strumenti analitici

-Speciale alloggiamento del sensore ambientale

Casi di richiesta del cliente

Caso 1: produttore europeo di apparecchiature per semiconduttori

Requisito: tubo di osservazione resistente alle alte temperature per il processo di ricottura dei wafer, che richiede una resistenza alla temperatura superiore a 1300 ℃ e nessuna contaminazione interna

Soluzione: Fornire tubi di quarzo chiusi a doppia estremità con un diametro di 150 mm e una lunghezza di 1200 mm, con pareti interne trattate con lucidatura elettrolitica

Risultato: il rendimento della linea di produzione del cliente è aumentato del 2,3%, il ciclo di sostituzione è stato esteso da 3 mesi a 8 mesi

Caso 2: istituti di ricerca americani

Requisito: contenitore speciale per campioni per esperimenti con radiazione di sincrotrone, che richiede sigillatura ad alto vuoto ed elevata trasmittanza dei raggi X

Soluzione: tubo al quarzo personalizzato a parete sottile con uno spessore di 0,8 mm, dotato di un'interfaccia flangiata per vuoto dedicata

Risultato: completato con successo un esperimento continuo di 200 ore, mantenendo un livello di vuoto di 10 ⁻⁶ Pa

Caso 3: aziende optoelettroniche giapponesi

Requisiti: tubo di imballaggio LED ultravioletto ad alta potenza, che richiede una trasmittanza della luce ultravioletta di 365 nm> 90%

Soluzione: utilizzo di materiale al quarzo ad altissima purezza per ottimizzare la curvatura della parete del tubo e ridurre la perdita di luce

Risultato: l'efficienza dell'uscita LED è aumentata del 15%, la durata del prodotto ha superato le 10.000 ore

Caso 4: Imprese fotovoltaiche cinesi

Requisito: tubo di quarzo di grandi dimensioni con un diametro di 280 mm per il processo PECVD, che richiede consistenza dimensionale estremamente elevata

Soluzione: sviluppare stampi specializzati e processi di cottura rotativi per ottenere coerenza nella produzione di massa

Risultato: assistenza ai clienti nell'espansione della capacità produttiva di tre volte, con un tasso di qualificazione del prodotto stabile superiore al 99,5%

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