Plaque de quartz transparente de 12 à 14 mm d'épaisseur

La plaque de quartz transparente de 12 à 14 mm d'épaisseur est principalement constituée de quartz de haute pureté, qui présente une excellente transparence, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion. Il a une forte dureté, résistance à l'usure, résistance aux acides et aux alcalis, et convient aux températures élevées, à la résistance à la corrosion et aux champs optiques. L'épaisseur courante est de 12 à 14 mm, mais en production réelle, elle peut être de 13,5 mm ou 14 mm. Ce produit a également une isolation élevée et des performances antidérapantes imperméables, et peut être utilisé pour les cloisons, les plafonds et les murs des laboratoires, des hôpitaux et d'autres endroits pour garantir un environnement propre et durable.

Les fonctionnalités principales incluent :

Excellentes performances optiques : avec une transmission de plus de 93 % dans la plage spectrale allant de l'ultraviolet (160 nm) à l'infrarouge (5 μm) et une transmission de plus de 80 % dans la région ultraviolette, il peut répondre aux exigences strictes de pureté de la lumière dans la lithographie à semi-conducteurs, les instruments optiques et d'autres domaines.

Résistance à la température extrêmement forte : la température du point de ramollissement atteint 1730 ℃, ce qui peut être utilisé pendant une longue période à 1100 ℃, et la tolérance de température à court terme peut atteindre jusqu'à 1450 ℃, adaptée aux environnements expérimentaux à haute température.

Excellente stabilité chimique : à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique, il ne réagit pratiquement avec aucun acide et sa résistance aux acides est 30 fois celle de la céramique et 150 fois celle de l'acier inoxydable, ce qui peut éviter une défaillance matérielle causée par la corrosion chimique.

Stabilité thermique exceptionnelle : le coefficient de dilatation thermique est extrêmement faible et le panneau n'explosera pas lorsqu'il est chauffé à 1 100 ℃ et placé dans de l'eau à température ambiante, résolvant ainsi le problème de fissuration provoqué par des différences soudaines de température dans le verre traditionnel.

Excellentes performances d'isolation électrique : la valeur de résistance est 10 000 fois celle du verre ordinaire, et il peut maintenir l'isolation même dans des environnements à haute température, ce qui le rend adapté à la protection des équipements électriques.

Scénario d'application de base : solution efficace aux problèmes de l'industrie

（1） Fabrication de semi-conducteurs : support de plaquette et film protecteur de photolithographie

Problème : le traitement des semi-conducteurs doit être effectué dans un environnement à haute température supérieure à 1 000 ℃, et les matériaux traditionnels sont sujets à la déformation ou à la libération d'impuretés pour contaminer la tranche.

Solution : une plaque de quartz de 12 à 14 mm d'épaisseur est devenue le matériau préféré pour les bateaux porte-plaquettes et les tubes de noyau de four à diffusion en raison de sa résistance à haute température et de ses faibles caractéristiques d'impuretés. Par exemple, après qu'une entreprise nationale de semi-conducteurs a adopté des plaques de quartz personnalisées, le taux de rendement des plaquettes a augmenté de 12 % et le cycle de maintenance des équipements a été multiplié par trois.

（2） Communication par fibre optique : tiges préfabriquées et composants centraux des fours de tréfilage

Problème : La transmission par fibre optique repose sur le principe de réflexion interne totale, nécessitant des matériaux à indice de réfraction extrêmement faible et uniforme.

Solution : L'indice de réfraction du verre de quartz n'est que de 1,46, le coefficient d'absorption est inférieur à 0,001 et l'épaisseur de 12 à 14 mm peut répondre aux exigences de résistance mécanique des tiges de préforme en fibre et des tubes de noyau de four. Après qu'un certain fabricant de fibres optiques ait utilisé cette épaisseur de plaque de quartz, le taux d'atténuation de la fibre a diminué à 0,18 dB/km, atteignant le niveau avancé international.

（3） Industrie photovoltaïque : creuset en quartz et tube de four à diffusion

Problème : La fusion du silicium polycristallin nécessite une température élevée supérieure à 1 400 ℃, et les creusets traditionnels ont tendance à libérer des ions métalliques pour contaminer le matériau en silicium.

Solution : le creuset fabriqué en plaque de quartz de haute pureté peut résister à plus de 200 cycles froids et chauds, avec une teneur en impuretés métalliques inférieure à 0,01 ppm. Après avoir été appliqué par une certaine entreprise photovoltaïque, le coût d'étirage des tiges de silicium monocristallin a diminué de 18 % et le rendement de conversion des cellules solaires a augmenté de 0,3 %.

（4） Instruments optiques : matériaux des lentilles et des fenêtres

Problème : Les télescopes astronomiques, les lasers et autres équipements nécessitent des matériaux à transmission élevée et à déformation thermique minimale sur une large plage de fréquences.

Solution : des plaques de quartz de 12 à 14 mm d'épaisseur peuvent être transformées en lentilles ou fenêtres d'un diamètre de 500 mm, répondant aux exigences des systèmes optiques à grande ouverture F/1.2. Après avoir été utilisées par un certain observatoire, le taux de distorsion des images observées est passé de 0,5 % à 0,1 %.

（5） Champ de source de lumière électrique : éclairage spécial et durcissement aux ultraviolets

Problème : Les lampes au xénon automobiles et les lampes médicales à ultraviolets nécessitent des matériaux résistants aux températures élevées et au vieillissement UV.

Solution : les plaques de quartz peuvent résister à des densités de puissance supérieures à 3 000 W/cm ⊃2 ; et ont une durée de vie de plus de 10 000 heures. Après avoir été adoptée par un certain fabricant d'éclairage automobile, la période de garantie du produit a été prolongée de 2 ans à 5 ans.

Service personnalisé

（1） Personnalisation de la taille et de la forme

Spécifications standards : largeur 150-320 mm, longueur 1240-1600 mm, épaisseur 12/14 mm ± 0,2 mm.

Usinage irrégulier : prend en charge la découpe de formes géométriques complexes telles que circulaire (diamètre maximum 500 mm), carrée (700 × 700 mm) et circulaire, avec une précision de trou de ± 0,05 mm.

Boîtier : Adaptation d'une plaque de quartz circulaire d'un diamètre de 300 mm et d'une ouverture centrale de 50 mm pour un institut de recherche, à utiliser dans un équipement expérimental sur le plasma.

（2） Processus de traitement de surface

Qualité de polissage : fournit un polissage simple face/double face, avec une rugosité de surface Ra ≤ 0,5 nm, répondant aux exigences des interféromètres optiques.

Service de revêtement : il peut utiliser un film antireflet (AR), un film réfléchissant (HR) ou un film spectral pour augmenter la transmission de bandes de longueurs d'onde spécifiques à 99,5 %.

Cas : Après avoir appliqué un film antireflet d'une longueur d'onde de 1 064 nm pour une certaine entreprise de laser, la puissance de sortie du laser a augmenté de 15 %.

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