Lastra in quarzo trasparente spessore 12-14mm

La lastra di quarzo trasparente spessa 12-14 mm è costituita principalmente da quarzo di elevata purezza, che ha un'eccellente trasparenza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. Ha forte durezza, resistenza all'usura, resistenza agli acidi e agli alcali ed è adatto per alte temperature, resistenza alla corrosione e campi ottici. Lo spessore comune è 12-14 mm, ma nella produzione effettiva può essere 13,5 mm o 14 mm. Questo prodotto ha anche elevate prestazioni di isolamento e impermeabilità antiscivolo e può essere utilizzato per pareti divisorie, soffitti e pareti in laboratori, ospedali e altri luoghi per garantire un ambiente pulito e durevole.

Le caratteristiche principali includono:

Eccellenti prestazioni ottiche: con una trasmittanza superiore al 93% nella gamma spettrale dall'ultravioletto (160 nm) all'infrarosso (5 μ m) e una trasmittanza superiore all'80% nella regione ultravioletta, può soddisfare i severi requisiti di purezza della luce nella litografia a semiconduttore, negli strumenti ottici e in altri campi.

Resistenza alla temperatura estremamente elevata: la temperatura del punto di rammollimento raggiunge 1730 ℃, che può essere utilizzata a lungo a 1100 ℃, e la tolleranza della temperatura a breve termine può raggiungere fino a 1450 ℃, adatta per ambienti sperimentali ad alta temperatura.

Eccellente stabilità chimica: ad eccezione dell'acido fluoridrico e dell'acido fosforico, difficilmente reagisce con qualsiasi acido e la sua resistenza agli acidi è 30 volte quella della ceramica e 150 volte quella dell'acciaio inossidabile, il che può evitare guasti al materiale causati dalla corrosione chimica.

Eccezionale stabilità termica: il coefficiente di dilatazione termica è estremamente basso e il pannello non esploderà se riscaldato a 1100 ℃ e posto in acqua a temperatura ambiente, risolvendo il problema delle crepe causate da improvvise differenze di temperatura nel vetro tradizionale.

Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico: il valore di resistenza è 10000 volte quello del vetro normale e può mantenere l'isolamento anche in ambienti ad alta temperatura, rendendolo adatto alla protezione delle apparecchiature elettriche.

Scenario applicativo principale: soluzione efficiente ai punti critici del settore

（1） Produzione di semiconduttori: supporto per wafer e pellicola protettiva per fotolitografia

Problema: la lavorazione dei semiconduttori deve essere eseguita in un ambiente ad alta temperatura superiore a 1000 ℃ e i materiali tradizionali sono soggetti a deformazioni o a rilasciare impurità che contaminano il wafer.

Soluzione: la lastra di quarzo spessa 12-14 mm è diventata il materiale preferito per le navi porta wafer e i tubi centrali dei forni a diffusione grazie alla sua resistenza alle alte temperature e alle caratteristiche di bassa impurità. Ad esempio, dopo che un’azienda nazionale di semiconduttori ha adottato piastre di quarzo personalizzate, la resa dei wafer è aumentata del 12% e il ciclo di manutenzione delle apparecchiature è stato prolungato di tre volte.

（2） Comunicazione in fibra ottica: barre prefabbricate e componenti principali dei forni per trafilatura

Problema: La trasmissione in fibra ottica si basa sul principio della riflessione interna totale, richiedendo materiali con indice di rifrazione estremamente basso e uniforme.

Soluzione: l'indice di rifrazione del vetro al quarzo è solo 1,46, il coefficiente di assorbimento è inferiore a 0,001 e lo spessore di 12-14 mm può soddisfare i requisiti di resistenza meccanica delle aste di preforma in fibra e dei tubi del nucleo del forno. Dopo che un certo produttore di fibre ottiche ha utilizzato questo spessore di lastra di quarzo, il tasso di attenuazione della fibra è sceso a 0,18 dB/km, raggiungendo il livello avanzato internazionale.

（3） Industria fotovoltaica: crogiolo di quarzo e tubo del forno a diffusione

Problema: la fusione del silicio policristallino richiede una temperatura elevata superiore a 1400 ℃ e i crogioli tradizionali tendono a rilasciare ioni metallici che contaminano il materiale di silicio.

Soluzione: il crogiolo realizzato con una piastra di quarzo ad elevata purezza può resistere a più di 200 cicli freddi e caldi, con un contenuto di impurità metalliche inferiore a 0,01 ppm. Dopo l'applicazione da parte di una certa impresa fotovoltaica, il costo della trafilatura delle barre di silicio monocristallino è diminuito del 18% e l'efficienza di conversione delle celle solari è aumentata dello 0,3%.

（4） Strumenti ottici: materiali per lenti e finestre

Problema: i telescopi astronomici, i laser e altre apparecchiature richiedono materiali con elevata trasmittanza e deformazione termica minima su un ampio intervallo di frequenze.

Soluzione: lastre di quarzo spesse 12-14 mm possono essere trasformate in lenti o finestre con un diametro di 500 mm, soddisfacendo i requisiti dei sistemi ottici ad ampia apertura F/1.2. Dopo essere state utilizzate da un certo osservatorio, il tasso di distorsione delle immagini osservate è diminuito dallo 0,5% allo 0,1%.

（5） Campo della sorgente luminosa elettrica: illuminazione speciale e polimerizzazione ultravioletta

Problema: le lampade allo xeno automobilistiche e le lampade ultraviolette mediche richiedono materiali resistenti alle alte temperature e all'invecchiamento UV.

Soluzione: le piastre al quarzo possono sopportare densità di potenza superiori a 3000 W/cm ⊃2; e hanno una durata di oltre 10000 ore. Dopo essere stato adottato da un certo produttore di luci per automobili, il periodo di garanzia del prodotto è stato esteso da 2 a 5 anni.

Servizio personalizzato

（1） Personalizzazione di dimensioni e forma

Specifiche standard: larghezza 150-320 mm, lunghezza 1240-1600 mm, spessore 12/14 mm ± 0,2 mm.

Lavorazione irregolare: supporta il taglio di forme geometriche complesse come circolare (diametro massimo 500 mm), quadrata (700 × 700 mm) e circolare, con precisione del foro di ± 0,05 mm.

Cassa: piastra circolare in quarzo personalizzata con un diametro di 300 mm e un'apertura centrale di 50 mm per un istituto di ricerca, da utilizzare in apparecchiature sperimentali sul plasma.

（2） Processo di trattamento superficiale

Grado di lucidatura: fornisce lucidatura su un solo lato/bifacciale, con una rugosità superficiale Ra ≤ 0,5 nm, soddisfacendo i requisiti degli interferometri ottici.

Servizio di rivestimento: può utilizzare pellicola antiriflesso (AR), pellicola riflettente (HR) o pellicola spettrale per aumentare la trasmittanza di bande di lunghezza d'onda specifiche al 99,5%.

Caso: Dopo aver rivestito una pellicola antiriflesso con lunghezza d'onda di 1064 nm per una determinata azienda laser, la potenza di uscita del laser è aumentata del 15%.

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