لوحة كوارتز شفافة بسمك 12-14 ملم

لوحة الكوارتز الشفافة بسمك 12-14 مم مصنوعة بشكل أساسي من الكوارتز عالي النقاء، والذي يتميز بشفافية ممتازة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل. يتميز بصلابة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومناسب لدرجة الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والمجالات البصرية. السمك الشائع هو 12-14 مم، ولكن في الإنتاج الفعلي قد يكون 13.5 مم أو 14 مم. يتميز هذا المنتج أيضًا بعزل عالي وأداء مقاوم للماء ومضاد للانزلاق، ويمكن استخدامه للفواصل والأسقف والجدران في المختبرات والمستشفيات والأماكن الأخرى لضمان بيئة نظيفة ومتينة.

تشمل الميزات الأساسية ما يلي:

أداء بصري ممتاز: مع نفاذية تزيد عن 93% في النطاق الطيفي من الأشعة فوق البنفسجية (160 نانومتر) إلى الأشعة تحت الحمراء (5 ميكرومتر)، ونفاذية تزيد عن 80% في منطقة الأشعة فوق البنفسجية، يمكنها تلبية المتطلبات الصارمة لنقاء الضوء في الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات، والأدوات البصرية، وغيرها من المجالات.

مقاومة قوية للغاية لدرجة الحرارة: تصل درجة حرارة نقطة التليين إلى 1730 درجة مئوية، والتي يمكن استخدامها لفترة طويلة عند 1100 درجة مئوية، ويمكن أن يصل تحمل درجة الحرارة على المدى القصير إلى 1450 درجة مئوية، وهو مناسب للبيئات التجريبية ذات درجة الحرارة العالية.

ثبات كيميائي ممتاز: باستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك، فهو نادرًا ما يتفاعل مع أي حمض، ومقاومته للأحماض تبلغ 30 مرة مقاومة السيراميك و150 مرة مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يمكنه تجنب فشل المواد الناجم عن التآكل الكيميائي.

الاستقرار الحراري المتميز: معامل التمدد الحراري منخفض للغاية، ولن ينفجر اللوح عند تسخينه إلى 1100 درجة مئوية ووضعه في ماء بدرجة حرارة الغرفة، مما يحل مشكلة التشقق الناتج عن الاختلافات المفاجئة في درجات الحرارة في الزجاج التقليدي.

أداء عزل كهربائي ممتاز: قيمة المقاومة هي 10000 مرة من الزجاج العادي، ويمكنه الحفاظ على العزل حتى في بيئات درجة الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا لحماية معدات الطاقة.

سيناريو التطبيق الأساسي: حل فعال لنقاط الضعف في الصناعة

(1) تصنيع أشباه الموصلات: حامل الرقاقة والفيلم الواقي للطباعة الحجرية الضوئية

المشكلة: يجب إجراء معالجة أشباه الموصلات في بيئة ذات درجة حرارة عالية تزيد عن 1000 درجة مئوية، وتكون المواد التقليدية عرضة للتشوه أو إطلاق الشوائب لتلويث الرقاقة.

الحل: أصبحت لوحة الكوارتز بسمك 12-14 مم المادة المفضلة لقوارب حاملة الويفر وأنابيب قلب فرن الانتشار نظرًا لمقاومتها لدرجة الحرارة العالية وخصائص الشوائب المنخفضة. على سبيل المثال، بعد أن اعتمدت شركة محلية لأشباه الموصلات ألواح كوارتز مخصصة، زاد معدل إنتاج الرقاقة بنسبة 12% وتم تمديد دورة صيانة المعدات بمقدار ثلاث مرات.

(2) اتصالات الألياف الضوئية: قضبان مسبقة الصنع ومكونات أساسية لأفران سحب الأسلاك

المشكلة: يعتمد نقل الألياف الضوئية على مبدأ الانعكاس الداخلي الكلي، مما يتطلب مواد ذات معامل انكسار منخفض للغاية وموحد.

الحل: يبلغ معامل الانكسار لزجاج الكوارتز 1.46 فقط، ومعامل الامتصاص أقل من 0.001، والسمك 12-14 مم يمكن أن يلبي متطلبات القوة الميكانيكية لقضبان تشكيل الألياف وأنابيب قلب الفرن. بعد أن قامت إحدى الشركات المصنعة للألياف الضوئية باستخدام هذا السُمك من لوحة الكوارتز، انخفض معدل توهين الألياف إلى 0.18dB/km، ليصل إلى المستوى المتقدم الدولي.

(3) الصناعة الكهروضوئية: بوتقة الكوارتز وأنبوب فرن الانتشار

المشكلة: يتطلب ذوبان السيليكون متعدد البلورات درجة حرارة عالية تزيد عن 1400 درجة مئوية، وتكون البوتقات التقليدية عرضة لإطلاق أيونات معدنية لتلويث مادة السيليكون.

الحل: يمكن للبوتقة المصنوعة من لوح الكوارتز عالي النقاء أن تتحمل أكثر من 200 دورة باردة وساخنة، مع محتوى شوائب معدنية أقل من 0.01 جزء في المليون. بعد أن تم تطبيقها من قبل شركة كهروضوئية معينة، انخفضت تكلفة سحب قضبان السيليكون أحادية البلورية بنسبة 18%، وزادت كفاءة تحويل الخلايا الشمسية بنسبة 0.3%.

(4) الأجهزة البصرية: مواد العدسات والنافذة

المشكلة: تتطلب التلسكوبات الفلكية وأجهزة الليزر وغيرها من المعدات مواد ذات نفاذية عالية وأقل تشوه حراري على نطاق ترددي واسع.

الحل: يمكن معالجة ألواح الكوارتز بسُمك 12-14 مم إلى عدسات أو نوافذ بقطر 500 مم، مما يلبي متطلبات الأنظمة البصرية ذات الفتحة الكبيرة F/1.2. وبعد استخدامها من قبل مرصد معين، انخفض معدل تشويه الصور المرصودة من 0.5% إلى 0.1%.

(5) مجال مصدر الضوء الكهربائي: الإضاءة الخاصة والمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية

المشكلة: تتطلب مصابيح زينون السيارات ومصابيح الأشعة فوق البنفسجية الطبية مواد مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والتقادم الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية.

الحل: يمكن لألواح الكوارتز أن تتحمل كثافة طاقة تزيد عن 3000 وات/سم ⊃2؛ ولها عمر خدمة يزيد عن 10000 ساعة. بعد اعتمادها من قبل شركة مصنعة معينة لإضاءة السيارات، تم تمديد فترة ضمان المنتج من سنتين إلى 5 سنوات.

خدمة مخصصة

(1) تخصيص الحجم والشكل

المواصفات القياسية: العرض 150-320 مم، الطول 1240-1600 مم، السمك 12/14 مم ± 0.2 مم.

المعالجة غير المنتظمة: تدعم قطع الأشكال الهندسية المعقدة مثل الدائرية (القطر الأقصى 500 مم)، المربعة (700 × 700 مم)، والدائرية، بدقة ثقب تبلغ ± 0.05 مم.

الحالة: لوح كوارتز دائري بقطر 300 ملم وفتحة مركزية 50 ملم مخصص لمؤسسة بحثية، لاستخدامه في معدات البلازما التجريبية.

(2) عملية المعالجة السطحية

درجة التلميع: توفر تلميعًا أحادي الجانب/مزدوج الجوانب، مع خشونة سطحية Ra ≥ 0.5 نانومتر، مما يلبي متطلبات مقاييس التداخل البصري.

خدمة الطلاء: يمكن استخدام الفيلم المضاد للانعكاس (AR)، أو الفيلم العاكس (HR) أو الفيلم الطيفي لزيادة نفاذية نطاقات الطول الموجي المحددة إلى 99.5%.

الحالة: بعد طلاء طبقة مضادة للانعكاس بطول موجي 1064 نانومتر لشركة ليزر معينة، زادت طاقة خرج الليزر بنسبة 15%.

لدينا معدات إنتاج متقدمة وفريق فني محترف، وكل خطوة من فحص المواد الخام إلى تسليم المنتج النهائي تخضع لرقابة صارمة على الجودة. نحن لا نقدم المنتجات فحسب، بل نقدم أيضًا حلولًا تقنية لمواجهة تحديات المراقبة وتحمل الأحمال في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والنقاء العالي. هدفنا هو أن نصبح شريكًا موثوقًا للمواد عالية الأداء.

تقوم شركة Luverre Quartz بتصنيع وبيع مجموعة واسعة من زجاج السيليكا المنصهر عالي الجودة، بما في ذلك أنابيب السيليكا المنصهرة، وألواح السيليكا المنصهرة، وقضبان السيليكا المنصهرة، ونوافذ السيليكا المنصهرة، وبوتقات السيليكا المنصهرة، وقوارب السيليكا المنصهرة، وحواف السيليكا المنصهرة، وأكواب السيليكا المنصهرة، وأدوات زجاج السيليكا المنصهرة، والمزيد. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات زجاج السيليكا المنصهر.

لمزيد من المعلومات، لا تتردد في الاتصال بنا.

لماذا تختارنا؟

1. نحن أكثر خبرة.

لدينا أكثر من 18 عامًا من الخبرة في إنتاج عناصر السيليكا المنصهرة.

2. نحن أكثر كفاءة.

نقوم بالرد على طلبات العملاء في غضون 24 ساعة ولدينا فريق إنتاج ومهندسين ومبيعات عالي الكفاءة.

3. الجودة لدينا مضمونة أكثر.

نحن نتحكم في الجودة بدءًا من كتل السيليكا المنصهرة إلى رمل السيليكا المنصهر ومن ثم منتجات السيليكا المنصهرة، ولدينا مراقبة جودة أفضل وأكثر صرامة من المصنوعات الأخرى.

4. نحن قادرون على إنتاج منتجات السيليكا المنصهرة الأكثر صعوبة.

لدينا منصات طحن كبيرة وآلات حفر دقيقة تمكننا من إنتاج أحجام كبيرة من ألواح وأنابيب السيليكا المنصهرة ومنتجات السيليكا المنصهرة عالية الدقة ذات الحجم الكبير.