Le 500-10000mm Le tube de four à quartz est un composant essentiel pour les expériences à haute température et la production industrielle. Il est fabriqué à partir d'un matériau de quartz de haute pureté, résistant aux températures élevées, à la corrosion et présentant une bonne transparence. Sa longueur couvre plusieurs exigences de scène et est largement utilisée dans des domaines tels que les semi-conducteurs, le photovoltaïque et le frittage de matériaux pour garantir la stabilité des processus.

En tant que fabricant professionnel de produits à quartz, nous nous spécialisons dans la fourniture de tubes de four à quartz personnalisés de haute qualité d'une longueur allant de 500 millimètres à 10 000 millimètres (10 mètres). Ces produits sont fabriqués à partir d'un matériau de quartz de haute pureté (teneur en SiO₂ ≥ 99,99 %) grâce à des processus avancés de traitement thermique et de fabrication de précision, avec une excellente stabilité thermique, une excellente inertie chimique et des propriétés optiques, adaptés aux applications de traitement à haute température et de contrôle environnemental dans divers domaines industriels à travers le monde.

Domaines d'application du produit

Industrie des semi-conducteurs et photovoltaïque

-Processus de diffusion, d'oxydation et de recuit de plaquettes

-Traitement haute température dans la fabrication de cellules photovoltaïques

-Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) de matériaux semi-conducteurs

Recherche Scientifique et Laboratoire

-Expérience à haute température en science des matériaux

-Récipient de réaction de synthèse chimique

-Composants d'instruments d'analyse de précision

Traitement thermique industriel

-Traitement thermique des matériaux métalliques

-Traitement du verre

-Frittage spécial céramique

Industrie de l'optoélectronique et de la fibre optique

-Fabrication de préforme de fibre optique

-Fusion de verre spéciale

-Production de composants optiques

Principaux avantages du produit

1. Excellentes performances matérielles

-Ultra haute pureté : utilisation de sable de quartz naturel de haute qualité avec une pureté ≥ 99,99 %, garantissant l'absence de pollution

-Stabilité thermique : point de ramollissement jusqu'à 1730 ℃, température d'utilisation à long terme de 1200 ℃

-Faible coefficient de dilatation thermique : 5,5 × 10 ⁻⁷/℃, excellente résistance aux chocs thermiques

-Excellentes performances optiques : excellente transmission dans la plage de longueurs d’onde ultraviolette à infrarouge

2. Processus de fabrication de précision

- Précision dimensionnelle : tolérance de diamètre ± 0,5 mm, uniformité de l'épaisseur de paroi > 95 %

-Qualité de surface : douceur de la surface intérieure et extérieure Ra ≤ 0,8 μm, réduisant la pollution par les particules

-Précision géométrique : rectitude ≤ 0,1%, ellipticité ≤ 0,5%

3. Capacité de production personnalisée

-Plage de longueur : 500 mm-10 000 mm, réglable en continu

-Gamme de diamètres : produit standard 20-300 mm, les exigences particulières peuvent atteindre 600 mm

-Structure complexe : capable de fabriquer des structures intégrées telles que des interfaces à brides, des tuyaux multibranches, des fenêtres d'observation, etc.

-Traitement spécial : fournir un traitement secondaire tel que le revêtement en quartz, le revêtement, la métallisation, etc.

Questions clés à aborder

1. Dégradation des performances dans un environnement à haute température

Les matériaux traditionnels sont sujets à la déformation et à la cristallisation sous des températures élevées à long terme. Nos tubes de four à quartz ont considérablement amélioré leur résistance à la cristallisation à haute température grâce à des processus de traitement thermique optimisés, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

2. Risque de pollution des procédés

Les matériaux à base de quartz de faible pureté peuvent introduire des impuretés métalliques dans l'environnement du processus. Notre matériau de quartz de haute pureté contrôle la quantité totale d'éléments d'impuretés à <50 ppm, ce qui le rend particulièrement adapté aux processus de semi-conducteurs qui nécessitent une propreté extrêmement élevée.

3. Dommages causés par le stress thermique

En optimisant la conception grâce à l'analyse par éléments finis et en la combinant avec un processus de recuit spécial, la contrainte thermique de notre produit a été réduite de plus de 40 %, améliorant considérablement sa durée de vie et sa sécurité.

4. Difficultés de fabrication de produits de grandes dimensions

Notre technologie unique de chauffage rotatif horizontal et notre système de contrôle de taille précis résolvent les problèmes de rectitude, de rondeur et d’uniformité de l’épaisseur de paroi des tubes de quartz ultra longs (jusqu’à 10 mètres de longueur).

Partage d'études de cas client

Cas 1 : fabricant européen d’équipements semi-conducteurs

Défi : Le client a besoin d'un tube de four en quartz d'ultra haute pureté d'une longueur de 8 mètres pour la nouvelle génération d'équipement de diffusion de tranches de 300 mm, avec une erreur de rectitude <0,08 % et une rugosité de surface intérieure Ra ≤ 0,4 μm.

Solution : Nous utilisons une formule spéciale de matériau à base de quartz, combinée à notre processus de chauffage rotatif horizontal développé indépendamment, pour éliminer les contraintes internes grâce à trois traitements de recuit.

Résultat : le produit répond pleinement aux spécifications techniques et l'équipement du client a passé avec succès la certification standard SEMI. Il fonctionne de manière stable depuis plus de 18 mois sans aucune dégradation des performances.

Cas 2 : Institut nord-américain de recherche photovoltaïque

Défi : Le client mène des recherches sur de nouveaux matériaux photovoltaïques et a besoin d'un tube de quartz transparent capable de résister à un cycle thermique rapide (de la température ambiante à 1 100 ℃) et d'intégrer plusieurs entrées de gaz et fenêtres d'observation.

Solution : Nous avons conçu une structure multibranches intégrée, utilisant la technologie de recuit par gradient pour améliorer la résistance aux chocs thermiques, et intégré une fenêtre d'observation en quartz de qualité optique.

Résultat : Le produit est resté intact après plus de 500 cycles thermiques rapides, aidant ainsi le client à mener à bien son projet de recherche et de développement de nouveaux matériaux.

Cas 3 : Fabricant asiatique de verre spécialisé

Défi : Le client a besoin d'un tube de four à quartz d'un diamètre de 450 mm et d'une longueur de 6 mètres pour produire du verre optique spécial, et la température de travail doit être maintenue au-dessus de 1 250 ℃ pendant une longue période.

Solution : Nous avons développé un matériau de quartz spécial anti-cristallisation, combiné à une structure de support renforcée pour garantir la stabilité dimensionnelle à haute température.

Résultat : Après 12 mois de fonctionnement continu, l'épaisseur de la couche de cristallisation du produit n'était que de 30 % de celle des produits conventionnels et la durée de vie a été prolongée de plus de deux fois.

Dans le domaine du traitement industriel à haute température, les tubes de four en quartz ne sont pas seulement des conteneurs, mais aussi des facteurs clés dans le succès ou l'échec du processus. Avec 25 ans d'expérience professionnelle et d'accumulation technique, nous fournissons des solutions de quartz haute performance à des clients mondiaux, allant des tailles standard à la personnalisation complexe. Qu'il s'agisse de fabrication de semi-conducteurs, de production photovoltaïque ou de recherche scientifique de pointe, nos produits ont gagné la confiance de clients mondiaux grâce à leurs performances et leur fiabilité exceptionnelles.

Quels problèmes ou défis avez-vous rencontrés lors de l’utilisation de votre tube de four à quartz ? Est-ce dû à une dégradation des performances à des températures élevées, à des difficultés à répondre à des exigences de taille particulières ou à des problèmes de compatibilité avec d'autres composants du système ? Bienvenue à laisser un message et à communiquer avec nous. Notre équipe technique vous fournira des conseils et des solutions professionnelles.

Luverre Quartz fabrique et vend une large gamme de verre de quartz fondu de haute qualité, notamment des tubes de quartz fondu, des plaques de quartz fondu, des tiges de quartz fondu, des fenêtres en quartz fondu, des creusets en quartz fondu, des bateaux en quartz fondu, des brides en quartz fondu, des béchers en quartz fondu, des instruments en verre de quartz fondu, et plus encore. Nous pouvons répondre à toutes sortes d’exigences personnalisées pour les produits en verre de quartz fondu.

Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

Pourquoi nous choisir ?

1.Nous sommes plus expérimentés.

Nous avons plus de 18 ans d'expérience dans la production d'articles en quartz.

2.Nous sommes plus efficaces.

Nous répondons aux demandes des clients dans les 24 heures et nous disposons d'une équipe de production, d'ingénieurs et de ventes très efficace.

3. Notre qualité est plus garantie.

Nous contrôlons la qualité des morceaux de quartz au sable de quartz, puis aux produits à base de quartz. Nous avons un contrôle de qualité meilleur et plus strict que les autres fabricants.

4.Nous sommes en mesure de produire des produits en quartz plus difficiles.

Nous disposons de grandes plates-formes de meulage et de machines de gravure de précision qui nous permettent de produire de grandes tailles de plaques de quartz, de tubes et d'articles en quartz de précision de grande taille.